Газобетонные блоки плюсы и минусы. Какие плюсы и минусы использования газобетонных блоков? Сравнение с другими материалами

На сегодняшний день газобетон - самый популярный каменный материал. Он широко разрекламирован и поэтому давайте разберем все его достоинства и недостатки.

Автоклавный и неавтоклавный

В изготовлении газобетона используются 2 технологии: автоклавного и неавтоклавного твердения блоков. Их отличия проявляются лишь на заключительном этапе производства материала. До обработки полусырых заготовок в автоклаве или электроподогреваемой камере оба технологических процесса идентичны и включают следующие шаги:

смешивание компонентов;
заливка раствора в крупные формы;
ожидание вспучивания смеси в результате химической реакции;
разрезание увеличившегося в объемах монолита на отдельные блоки.

Технология производства газобетона имеет свои плюсы и минусы. Так воздействие на заготовки водяным паром в автоклаве требует большого расходования энергии, что увеличивает себестоимость производства, но улучшает технические характеристики готовой продукции. Автоклавный газобетон прочнее, обладает более высокой морозостойкостью и точной геометрией. Это вызвано тем, что технологическая обработка газобетона под давлением доступна лишь в промышленных условиях, тогда как неавтоклавный газоблок может быть изготовлен на любой строительной площадке.

Основные достоинства и недостатки газобетона

Плюсы газобетонных блоков:

Идеальная геометрия.
Низкая теплопроводность.
Малый удельный вес.
Огнестойкий.
Устойчив к грибкам и плесени.
Широкий выбор типоразмеров боков.
Относительно невысокая стоимость.
Легкий в обработке.
Экономичен в отделке.
Хорошая паропроницаемость.
Экологически чистый.
Стойкий к вредителям.
Высокая скорость строительства.
Высокая теплоизоляция.
Морозостойкий.

Минусы газобетонных блоков:

Хрупкий.
Плохо держит крепежные элементы.
Высокое водопоглащение.

Плюсы и минусы в строительстве

Блок из газобетона легко поддается обработке. Распиливание, сверление, предание элементу любой необходимой формы производится без лишних усилий. Пористый газоблок не менее податлив, чем дерево. Неоспоримым плюсом газобетона является его экологичность. Искусственный блок не содержит вредных примесей и не выделяет токсичных веществ как в процессе стандартной эксплуатации, так и в экстремальных условиях.

Имеет большой ассортимент блоков всевозможных размеров и форм. Для оконных и дверных проемов, а также для армирования основания перекрытия, используются специальные U — образные блоки. Что очень удобно, не нужно ничего придумывать.

Помимо теплоизоляционных свойств самого строительного материала, проявляющихся при соблюдении достаточной толщины кладки, тонкие швы служат дополнительной тепловой защитой дома. Цена специального клея для ячеистых газоблоков существенно превышает стоимость пескоцементного раствора. Но расходы на клеевой состав для газобетонных элементов не больше затрат на обычную кладочную смесь в других видах строительства по причине экономного расходования соединительного материала.

Газобетон позиционируется как материал, который обеспечивает благоприятный микроклимат в доме. Ячеистый блок действительно обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха и поглощение пара внутри дома при условии, что этому не препятствует низкая проницаемость отделочных материалов. Кроме того, газобетонный блок характеризуется высокой гигроскопичностью. Для защиты материала от переувлажнения, последствиями которого может стать деформация отделки, во время строительства дома необходимо использовать ряд специальных инженерно-технических мер. Газобетонный блок содержит в своём химическом составе остаточную известь. Наличие этого элемента способствует усиленной коррозии металлических включений, являющихся частями различных коммуникаций дома.

Высокая огнеупорность, которой характеризуется газобетонный блок, служит весомым аргументом для использования данного материала в строительстве пожаростойких стен, вентиляционных и лифтовых шахт.

Газобетонный блок отличается геометрической точностью размеров, что обеспечивает минимальную толщину соединительных швов и идеально ровную стену с внешней и внутренней стороны. В таком случае отделывать стены становится значительно дешево. Нет необходимости накидывать толстый слой штукатурки и тратить на выравнивание много времени и сил. Поэтому и строительство дома из газобетона осуществляется в короткие сроки. Кладка из ячеистых блоков выполняется в 2,5 раза быстрее, чем из традиционного кирпича и она может быть выполнена своими руками. Технологически это несложный процесс, главное быть внимательным и аккуратным в работе.

Выбор фундамента зависит от технико-экономического обоснования, но чаще всего в строительстве из газобетона применяется ленточный и неглубокого заложения, так как стены из газобетонных блоков в малоэтажном строительстве весят значительно мало по сравнению с классической кирпичной кладкой. Но следует учитывать, что малейшая ошибка в выборе или строительстве фундамента, приведет к деформации основания и разрушит или растрескает стену.

Пористая структура блоков хорошо сказывается на их морозостойкости. Но она зависит от плотности блока, поэтому чем выше плотность блока, тем хуже он держит тепло. В некоторых случаях газобетон низкой плотности используют как утеплитель для кирпичного дома. При такой комбинации убиваются и без того скупые минусы описанные выше. Кирпич крепкий и хорошо держит тяжелые полки с книжками. Это очень хорошая комбинация для собственного дома.

В целом, как и в случае с любым другим строительным материалом, блок из газобетона обладает собственным набором недостатков и преимуществ. Плюсы значительно перевешивают минусы, которые при строительстве можно учесть и использовать себе во благо. И решающее значение при выборе материалов имеют конкретные условия, в которых будет производиться строительство дома.

Существуют две диаметрально противоположные точки зрения на газобетон. Первая заключается в громком прославлении его достоинств. Вторая точка зрения основывается на отрицании возможности использовать такой материал для возведения жилых зданий. В данной статье рассматриваются основные плюсы и минусы газобетонных блоков. Представленные здесь сведения позволят каждому составить свое мнение об этом кладочном материале и использовать его наиболее результативно. Эти знания помогут грамотно подобрать материал, оптимизировать строительные работы.

Особенности газобетоных блоков

Чтобы понимать технические характеристики газобетонных блоков, надо знать, из какого материала его изготавливают, какие при этом применяются технологии.

Полезная информация:

Всего существует 2 способа производства газобетона:

автоклавный;
гидратационный.

Первый этап производственного процесса одинаков для обоих способов.

Комплекс мероприятий по подготовке форм к заливке. Основные работы данного этапа связаны с чисткой. Ее проводят как с разборными формами, так и с колпачными. Разборные состоят из нескольких элементов: борта, поддон, перемычки. Перемычки позволяют варьировать размеры блоков. Колпачные не разбираются, они предназначены для изготовления крупных партий.
Подготовка смеси. В зависимости от используемых компонентов, для подготовки смеси, конечная продукция приобретает те или иные свойства. В стандартный набор для приготовления смеси входит цемент (М 400, М 500), алюминиевая пудра (0,04 % от общего количества компонентов), песок мелкой фракции, известь, вода. Объем воды может доходить до 0, 8 %. Самая большая часть – это цемент, его берут от 50 % до 80 %.
Процесс заливки. Сначала формы нагревают, потом в них заливают смесь, выравнивают ее. Температура форм в момент разливки должна быть около 400°С.

Далее идет сушка. Технология проведения данного этапа варьируется. Если используется автоклавный метод, формы помещаются в автоклав, где нагнетается давление 12 бар и поднимается температура до 2000°С. При этом поддерживается соответствующий уровень влажности. В итоге получаются изделия, уровень прочности и надежности которых позволяет рекомендовать их для сооружения стен, в том числе несущих.

Гидратационный метод заключается в использовании для сушки боксов, где также поднимается температура и создается нужный уровень влажности. Полученные газобетонные блоки применяют для утепления.

Если материал использован без применения специального оборудования, он не наделен ни прочностью, ни долговечностью, поэтому кустарно изготовленные блоки использовать нецелесообразно. Низкое качество связано с отсутствием спецусловий для сушки изделий в формах. Они проходят этот этап в неприспособленных под данное производство помещениях.

Разновидности газобетонных боков

Существует несколько марок блоков из газобетона. Материал по маркам разделяют в зависимости от прочности.

Помимо стандартных изделий, производят жаростойкие разновидности и или блоки, наделенные высокими звукоизоляционными показателями. Чтобы получить вышеуказанные виды продукции в смесь добавляют специальные химические вещества. Получившийся кладочный материал применяют для строительства сооружений особого назначения.

Есть различные классификации данных изделий. По виду связующего компонента разграничивают следующие:

известково-гипсовые;
цементные.

Классификация по типу наполнителя дает такие блоки:

зольные;
песчаные;
шлаковые;
из вторичных материалов;
из отходов ферросплавных производств.

Применение наполнителей соответствует требованиям ГОСТ. Однако вид наполнителя мало влияет на свойства продукции.

Типоразмеры блоков

В основном газобетонные блоки представляют собой параллелепипеды с системой пазов и гребней. Удельный вес материала низкий, поэтому данные блоки имеют размеры, превосходящие параметры обычных кирпичей. Длина является стандартной – 625 мм, высота также не меняется – 250 мм. А вот ширина может быть от 100 мм до 400 мм. Для изготовления армированных перемычек, для использования в качестве утеплителя выпускают блоки с другим размерным рядом.

Плюсы блоков из газобетона

Широко обсуждаемые преимущества и недостатки газобетонных блоков можно свести к приведенному ниже перечню.

Хорошая теплоизоляция. Это главное достоинство газобетона. Способность сохранять тепло является неоспоримым преимуществом этого материала. Она соответствует показателям теплоизоляции, которую имеет обычный кирпич, однако стена из газобетона намного дешевле.
Сочетание геометрической точности и большого размера. Поскольку блоки имеют правильную форму, работать с ними легко, кладка ведется быстро и без сбоев. Поэтому возводимые стены не имеют отклонений по уровню. Наличие системы пазов и гребней позволяет исключить проникновение холода.
Возможность осуществлять кладку без цементного раствора. С целью снижения теплопотерь для соединения блоков применяют клеящие составы. Клея по объему уходит гораздо меньше, чем цементного раствора (практически в 5 раз).
Хорошая паропроницаемость. Высокая воздухопроницаемость. Блоки пропускают воздух практически так же хорошо, как и древесина. Поэтому микроклимат помещений, построенных из данных блоков, отличается комфортом.
Огнестойкость. Материал прекрасно справляется с воздействием огня, достойно переносит контакт с агрессивными средами.
Незначительный вес. Использование такого легкого материала значительно снижает расходы на фундамент.
Простота обработки. Газобетон можно резать, пилить, сверлить.
Экологическая безопасность. Разумеется, это не древесина. Однако он не оказывает никакого негативного воздействия на человека.
Устойчивость к биологическим факторам. Блоки из газобетона не подвержены разрушениям со стороны грызунов, бактерий, легко переносят прочие биологически агрессивные воздействия. Но при постоянных контактах с водой блоки могут покрываться зеленым налетом.
Морозостойкость. Материал выдерживает 50 циклов замораживания/ размораживания. Это очень высокие показатели.

Минусы газобетонных блоков

У газобетона есть свои недостатки. Особо активно обсуждаются следующие.

Многие люди, проживая в малогабаритных квартирах, мечтают о строительстве собственного дома. Постепенно аккумулируя финансовые ресурсы, они приходят к мысли о начале постройки. Это ответственное решение. Как начать осуществлять поставленную задачу? Какому материалу отдать предпочтение? Рекомендуем построить дом из газоблока. Это позволит уменьшить сметную стоимость, а также значительно упростит процесс строительства. Газоблок по своим характеристикам превосходит традиционный кирпич и древесину, обеспечивая устойчивость и долговечность частного дома.

Дом из газобетона своими руками: особенности строительства

Готовимся строить дом из газобетонных блоков – изучаем стандарты

Размышляя, как построить дом из газоблока, необходимо изучить нормативную базу :

положения государственных стандартов;
требования строительных норм и правил.

Нормативные документы, содержат информацию технического характера, связанную с постройкой газоблочного дома :

технические требования к ячеистому бетону, используемому в качестве основного строительного материала;
требования по проектированию и возведению стен зданий из пористых бетонных блоков;
характеристики стальной арматуры, применяемой для повышения прочности газоблочных стен;
рекомендации по сооружению основания здания, обеспечивающего устойчивость строения.

Стандарты также содержат требования по теплоизоляции, защите от шума, а также комплексу других вопросов, неразрывно связанных с возведением газобетонного дома. Строительство домов своими руками из газобетона требует изучения стандартов.

Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала :

Благодаря указанному комплексу достоинств многие застройщики осуществляют строительство домов своими руками из газобетона. Наряду с преимуществами газоблоков, имеется недостаток – способность незащищенного ячеистого массива поглощать влагу. Повышенная влажность газобетонного материала вызывает развитие плесени и является причиной промерзания.

Изучив свойства материала, можно сделать заключение, что газобетонные блоки являются хорошим вариантом для строительства частного дома.

Планируем построить дом из газобетона своими руками – с чего начинать работы

До начала строительных работ необходимо выполнить геодезические исследования и определить :

характеристики почвы;
уровень грунтовых вод;
глубину промерзания.

На основании результатов изысканий разрабатывается проект строения, готовятся документы, оформляется разрешение на выполнение строительных работ. Можно использовать типовой проект строительства частного дома или заказать разработку профессиональным проектировщикам.

Армопояс для газобетона своими руками

Стандартный проект содержит :

поэтажные планы с разрезами;
чертежи фундамента;
документацию на стропильную конструкцию;
прочностные расчеты;
нормы расхода материалов.

В проектной документации также содержится информация по выполнению отделочных мероприятий.

Чем связывать кладку при возведении дома своими руками из газобетона

Строительство стен газоблочного здания производится с помощью следующих составов :

цементного раствора;
специального клея.

Перед застройщиками возникает вопрос, что лучше использовать для кладки блоков. Ведь каждый состав имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы применения клея :

Недостатки клеевой смеси :

выделение токсинов при высыхании;
повышенная, по сравнению с цементным раствором, стоимость.

Преимущества использования цементной смеси :

простота приготовления;
доступная цена.

Слабые стороны :

перепады высоты при кладке блоков;
увеличенный расход раствора;
образование мостиков холода после застывания.

Проанализировав структуру газобетона, можно принять правильное решение – использовать клей. Ведь блоки отличаются повышенной пористостью и гигроскопичностью. Ячеистый массив ускоренно поглощает влагу, которая присутствует в цементном растворе. В результате цементный состав теряет рабочие свойства, ухудшая прочность кладки. Клеевая смесь лишена указанных недостатков. Она наносится тонким слоем, что способствует экономии связующего состава.

Бетонная смесь для газобетона

Строим дом своими руками из газоблоков – подготовительные мероприятия

Строительству блочного строения предшествуют подготовительные работы :

подвод электрической энергии на рабочий участок;
подготовка места для хранения газоблоков;
организация склада для стройматериалов и инструмента;
доставка на площадку оборудования, инвентаря, стройматериалов;
изучение конструктивных особенностей будущего здания;
ознакомление с методами ведения работ;
организация безопасных условий работы на площадке.

При выполнении подготовительных работ следует учитывать требования проекта, а также температурные условия. В жаркое время года при температуре более 25 ºC потребуется вода для постоянного смачивания поверхности блоков.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Укладка пенобетонных блоков

Потребуются :

газоблоки;
клей;
арматура.

Необходим также инструмент :

дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
емкость для подготовки клея;
«болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
штроборез для выполнения пазов под арматуру;
щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
пилка, позволяющая подогнать размер блока;
плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Для устранения незначительных неровностей потребуется также шлифовальная доска.

Строительство домов своими руками из газобетона – технология работ

Фундамент для дома из газобетона

Производя строительство дома своими руками из газоблоков, важно соблюдать приведенную последовательность технологических операций:

Определите потребность в материалах. Разделив суммарную площадь стен (без проемов) на площадь боковой поверхности блока, получим необходимое количество материала, которое следует умножить на коэффициент запаса 1,05–1,1 и округлить в сторону большего значения.
Выберите тип основания. Выбирая между монолитным и ленточным основанием, стоит отдать предпочтение ленточной основе. Следует выкопать по разметке траншею, установить опалубку, засыпать гравийную подушку, поместить в опалубку арматурный каркас и залить бетоном.
Соорудите цокольную часть здания. Цоколь может представлять продолжение бетонного фундамента, возвышающегося над нулевой отметкой на 0,5–0,6 м или сооружаться из кирпича, уложенного четырьмя рядами на гидроизолированную поверхность фундаментной основы.
Возведите газобетонную коробку. Уложите первый ряд газоблоков, начиная с углов, проверьте горизонтальность по уровню. Вырежьте по центру нижнего ряда паз, очистите его и уложите арматуру. Укладывайте следующие ряды на клеевую смесь, производя армирование через каждые 5 рядов.
Укрепите арматурой кладку в зоне проемов. Проемы, предназначенные для монтажа оконных рам и дверных коробок, усильте стальным профилем в верхней части. При установке уголков обеспечьте опорную поверхность с каждой стороны проема не менее 15 см.
Соорудите армопояс, установите межэтажное перекрытие. Для заливки армопояса закрепите элементы опалубки на верхнем уровне кладки, уложите арматурную решетку и залейте бетоном. Перекрытия можно выполнить деревянными, а также из газобетонных плит и пустотных панелей.
Установите кровельную конструкцию. Для этого соберите стропильную ферму, закрепите обрешетку, прикрепите к ней гидроизоляционное покрытие. Остается смонтировать кровельное покрытие, для которого можно использовать множество современных материалов.

Дом из газобетона - начало строительства

На заключительном этапе строительных работ производится монтаж оконных и дверных рам, выполняется внешняя облицовка, а также осуществляются работы по внутреннему благоустройству.

Строим дом своими руками из газобетона – регламент работ

Общая продолжительность строительного цикла состоит из продолжительности отдельных стадий работ:

возведение фундамента займет 15–20 дней, но его целесообразно начинать за год начала строительства, чтобы бетон приобрел прочность;
строительство коробки газоблочного дома и постройка внутренних перегородок займут 3–6 недель;
сооружение стропильной конструкции и крепление на нее кровельного материала потребует от 2 до 5 недель;
монтаж дверей и окон в проемы, укладка пола и работы по теплоизоляции займут до одного месяца;
для фасадной отделки пеноблочного строения потребуется не более недели, в зависимости от используемых материалов;
развести внутри здания коммуникации и подключить их можно быстро – в срок от 2 до 4 недель;
продолжительность мероприятия по внутренней отделке зависит от требований хозяев, а также особенностей применяемых отделочных материалов.

При самостоятельном выполнении строительных работ, постройка газобетонного здания займет до шести месяцев. Поручив работу по строительству профессионалам, можно закончить постройку ускоренными темпами в течение двух месяцев. Продолжительность строительных мероприятий определяется сложностью реализуемого проекта, уровнем механизации, степенью подготовки и количеством строительного персонала.

Заключение

Осуществив строительство дома своими руками из газоблоков, можно реализовать давнюю мечту о собственном домашнем очаге, а также овладеть навыками выполнения строительных работ и значительно сэкономить денежные средства. Газоблоки обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими устойчивость, надежность, прочность и долговечность газобетонного здания. Стоит подумать, как отделать дом своими руками из газобетона, чтобы придать ему оригинальный вид.

Газобетон – это новейший строительный материал, представляет собой вид ячеистого бетона. Газобетон, плюсы и минусы которого определяются материалами и способом изготовления, производят из нескольких компонентов.

Блоки состоят из вяжущего вещества: кварцевого песка и извести.

В основе блоков лежит вяжущее вещество (наиболее часто используется портландцемент), известь и кварцевый песок.

Ячеистость блоков, то есть большое количество пор в материале, обеспечивается за счет одной из добавок – алюминиевой пудры. Она выполняет функцию газообразователя.

Все составляющие перемешиваются, и из полученной массы формируется большой блок. Он некоторое время находится в камере с высокой влажностью, затем режется на блоки нужного размера. Они отправляются в автоклавную печь, где подвергаются обработке высокой температурой и давлением водяного пара.

Эта технология придает блокам точные геометрические формы, прочность и другие уникальные свойства материала.

Преимущества

Схема преимуществ газобетона.

Газобетонные блоки – это один из самых подходящих для строительства дома материалов. Он имеет множество преимуществ, которые позволяют построить надежный дом, способный сохранить все свои характеристики в течение долгого времени. К положительным свойствам относятся:

хорошая влагостойкость;

Это свойство блоков определяется их уникальной пористой структурой. Даже при маловероятной в реальности влажности воздуха около 90 % максимум этого показателя у элементов из газобетона – примерно 8 %. Такая небольшая влагоемкость незаменима при строительстве дома в регионах с повышенной влажностью.

легкость материала;

Газосиликатные блоки такие легкие благодаря относительно небольшой плотности материала (до 1200 кг/куб. м). Чем легче материал, тем проще использовать его в строительстве.

Именно поэтому дома возводятся довольно быстро по сравнению с некоторыми другими строительными материалами. Легкость материала не требует также мощного фундамента, усилить основание нужно будет лишь в случае отделки дома тяжелыми материалами, например кирпичом.

высокая морозоустойчивость;

Схема паропроницаемости стен.

Газосиликатные изделия обладают способностью противостоять разрушающим многие материалы последствиям замерзания. Смена температур и, как следствие, постоянное замерзание и оттаивание также не влияют на эксплуатационные свойства блоков.

Такая морозоустойчивость позволяет даже в условиях сурового северного климата.

высокий коэффициент огнестойкости;

В составе блоков просто нет таких материалов, которые поддерживали бы горение. Кроме того, газосиликатные системы при воздействии высоких температур не выделяют в атмосферу токсических веществ.

Благодаря высокому классу пожарной безопасности газобетон можно использовать для строительства жилых домов и социально значимых объектов.

сопротивляемость биологическому воздействию.

Внутри блоков не образуется плесень и грибок, что позволяет значительно сэкономить время и деньги на дорогостоящую обработку строительного материала антисептическими средствами.

Дополнительные плюсы

удобные габаритные размеры;

На стенах из газобетонных устройств будут незаметны места стыков, из-за чего конструкция будет выглядеть монолитной.

Производительность при проведении строительных работ с использованием газобетонных изделий на порядок выше, чем, например, при работе с кирпичом. Это объясняется достаточно большими размерами элементов, которые укладываются в нужную конструкцию и быстро заполняют необходимый объем.

Кроме того, на стене из газобетонных устройств будут практически незаметны места стыков, и в целом конструкция будет выглядеть монолитной.

долговечность;

Газобетонные блоки сохранят свой первоначальный внешний вид и все заложенные изготовителем свойства в течение многих лет. Даже при неблагоприятных внешних условиях эксплуатационный ресурс составляет около 100 лет.

высокая экологичность;

По этому показателю превосходит элементы из газобетона только натуральное дерево. А с учетом того, что древесина для повышения ее устойчивости к негативному влиянию окружающей среды обрабатывается различными химическими веществами, газобетон вполне может поспорить за первенство в вопросах экологичности.

низкая теплопроводность;

Блоки из газобетона благодаря своей структуре с большим количеством пор отлично сохраняют тепло. Стены не требуют дополнительного утепления пенопластом или «теплой штукатуркой». В всегда будет тепло и комфортно.

хорошая звукоизоляция.

Газосиликатные изделия обладают низкой звукопроницаемостью. Шум автомобилей или вечеринка под окнами дома не будет доставлять обитателям дома из этого материала никакого беспокойства.

Плюсов очень много. Он прекрасно подходит для строительства зданий самого разнообразного назначения в любых климатических условиях. Но несмотря на все его преимущества, есть у газобетона и несколько минусов.

Недостатки блоков

Недостатки, как и его преимущества, определяются исходными материалами, из которых он произведен. К минусам относят:

гигроскопичность;

К минусам относят:гигроскопичность, возможность образования трещин, стоимость материала.

Газобетон не пропускает влагу внутрь помещения. Но из-за большого количества пор он удерживает ее внутри себя. Со временем это приводит к значительному снижению устойчивости конструкции, разрушению материала. С этим недостатком можно справиться путем усиления гидроизоляции помещения. Это можно сделать, используя, например, гидроизоляционную ленту.

возможность образования трещин;

Из-за неверных расчетов максимальной нагрузки газобетон через некоторое время после окончания строительства начинает покрываться трещинами и крошиться. Чтобы избежать появления этих дефектов, все строительные расчеты должны производить только профессионалы, опираясь на производственные характеристики того или иного блока.

стоимость материала.

По сравнению с некоторыми традиционными строительными материалами, например пеноблоками, газобетонные блоки имеют относительно высокую стоимость. Хотя этот минус можно считать спорным, так как в большинстве случаев цена полностью компенсируется высоким качеством газобетона и его полезными для строительства уникальными свойствами.

Газобетон – материал достаточно новый, и пока он не проверен временем. Его прогнозируемый эксплуатационный ресурс – около 100 лет, но дома, возведенные из газобетонных блоков, построены совсем недавно, и сложно сказать, что в реальности будет с ними через много лет.

Поэтому консервативные люди предпочитают строить дома из давно известных и хорошо изученных материалов.

Строительные технологии развиваются вместе с теми требованиями, которые люди предъявляют к жилым или рабочим помещениям. То, из чего построен дом или с помощью каких материалов выполнена его внутренняя отделка, насколько это безопасно и долговечно - всё это имеет очень важное значение для современного человека.

Современные строительные материалы должны соответствовать многим параметрам. Сегодня покупатель предъявляет к продукции ряд обязательных требований:

экологичность - иногда погоня за дешевизной оборачивается не сразу проявляющимися болезнями, ведь категория более доступных стройматериалов не имеет экологического паспорта и обычно содержит формальдегид, фенол и другие канцерогены;
простота в использовании или укладке;
высокий индекс износостойкости;
морозоустойчивость;
небольшой вес;
негорючесть;
высокий индекс теплоизоляционных параметров;
звукоизоляция;
доступная цена.

Знаете ли вы? Чтобы качественно отдохнуть человеку нужно на сон в деревянном доме - 6 часов, в кирпичном - 8 часов, в многоэтажном доме из бетонных плит - 12 часов. Газобетонный дом в этом перечне занимает второе место после деревянного. Ученые выяснили, что для отдыха в нем человеку понадобится всего 7 часов.

Практически всем этим требованиям соответствует газобетон - современный строительный материал, который относят к легким вспененным бетонам и широко применяют в индивидуальном строительстве.

Он представляет собой блоки разного размера из ячеистого бетона, в котором около 80% объема занимают пузырьки газа .

При его производстве используются только экологически безвредные составляющие. Основным компонентом смеси для будущих блоков является кварцевый песок (60%), в равных частях используются известь и цемент (20%), алюминиевая пудра (0,5-1%) и вода.
По способу его производства различают автоклавный и неавтоклавный газобетон.

Процесс производства автоклавного бетона имеет такую схему :

кварцевый песок помещается в промышленные мельницы шарового измельчения, внутри барабанов находятся шары, которые и измельчают песок до состояния пыли;
измельченный песок, цемент и известь смешиваются в специальной ёмкости;
к сухой смеси добавляются вода и алюминиевая паста. В результате реакции извести и алюминиевой суспензии, получается водород. Он образует в смеси (а затем и в готовом продукте) огромное количество пустот - от 1 до 2 мм в диаметре;
готовую смесь разливают в формы, оставляя незаполненной её четвертую часть. На этом этапе смесь напоминает дрожжевое тесто - через 2-3 часа она не только поднимается до края формы, но и успевает застыть. Влажность в помещении, где производится газобетон, должна быть повышенной;
застывший материал разрезают на блоки одинакового размера, внешняя сторона которых шлифуется;
после этого блоки помещаются в автоклав, в котором в течение 12 часов при температуре 191°С и при давлении в 12 атмосфер происходит процесс пропаривания. Автоклавирование позволяет получить такие изменения в молекулярном строении газобетона, которые образуют искусственный минерал - тоберморит, обладающий уникальными эксплуатационными свойствами, в числе которых повышенная прочность и уменьшение усадки. Непосредственно после термообработки материал имеет влажность около 30%, которая в течение года уменьшается до 5-10%;
готовые блоки упаковываются и отправляются потребителям.

Производство неавтоклавного газобетона отличается только тем, что конечный продукт минует стадию автоклавирования. Он представляет собой застывший пористый цементно-песчаный раствор, значительно уступающий в качестве своему собрату.

Видео: технология производства автоклавного газобетона

Виды газобетонных блоков

Газобетонные блоки различаются по своему назначению и форме.

Знаете ли вы? Газобетон активно используют скульпторы, ведь его легкость и доступная цена позволяют создавать шедевры с меньшими физическими и финансовыми затратами. Благодаря этому искусственному камню возникло целое направление в скульптуре - Ytong Art.

По назначению они бывают:

По форме :

Знаете ли вы? По объемам использования этого материала лидируют Франция и Германия (80% строительства). На втором месте - Испания (55%). Консервативная Великобритания тоже отдает должное этому строительному чуду - она занимает третье место в Европе по его использованию - 40% объектов строительства возведены из газобетонных блоков.

Преимуществ у этой продукции очень много:

экологичность - при его производстве используются только натуральные компоненты;
низкая цена - этот искусственный камень стоит гораздо дешевле, чем другие строительные материалы;
высокая прочность;
легкий вес - позволяет не привлекать дополнительную технику для строительства и не оказывает излишней и нежелательной нагрузки на стены и фундамент здания;
обеспечивает хорошую теплоизоляцию - этому способствует ячеистая структура вспененного бетона;
простота в монтаже - благодаря большим размерам блоков, захватам, пазам и гребням позволяет материал можно без труда перевозить и придавать ему нужный размер;
теплоизоляция - слой газобетонных блоков, размещенных поверх фасада дома, обеспечит сохранение тепла в доме на долгие годы;
звукоизоляция;
паропроницаемость - пористая структура позволяет пару беспрепятственно выходить из помещения;
гарантированное качество - на заводах обязателен контроль и наличие паспорта качества на продукцию;
огнеупорность - в его составе нет горючих и поддерживающих горение компонентов.

Минусы газобетонных блоков

Хотя список преимуществ газобетона достаточно внушителен, материал имеет и свои недостатки. К последним относится:

низкая плотность (особенно при сжатии);
способность поглощать и удерживать влагу;
необходимость использовать специальные крепежи;
появление в кладке со временем микротрещин и трещин.

При покупке строительного материала вы можете обратиться за консультацией к продавцу магазина, или спросить совета у знакомых, которые разбираются в данной отрасли.

Видео: какие есть виды блоков и как выбрать нужный

Важно! При выборе газоблоков нужно соотносить цель использования и технические характеристики покупаемого товара.

Если вы решили выбрать газоблоки самостоятельно, то вам необходимо знать основные критерии качественной продукции. Каждое преимущество или недостаток продукта имеет цифровое выражение:

теплопроводность - чем ниже её коэффициент, тем теплее в помещении. Коэффициент составляет от 0,075 Вт/(м К) при маркировании плотности D350 и 0,25 Вт/(м К) при маркировании плотности D700;
плотность - чем выше марка, тем прочнее продукт и наоборот - при более низком маркировании показатели прочности падают (но тогда блок выигрывает по весу и по возможности производить с ним различные строительные операции). Обычно газобетон имеет следующие показатели плотности: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200 кг/м3;
прочность - эту характеристику обозначает буква М с последующей цифрой, измеряющейся в кгс/см2. Она указывает на среднее значение прочности. Насколько может колебаться качество материала, указывает маркировка В с последующей цифрой в МПа, обозначающей гарантированную прочность. Самый низкий класс прочности обозначается как В0,35 (М5), а самые прочные материалы имеют показатель плотности на уровне 350–400 кг/м3;
огнеупорность - газобетон относят к негорючей продукции. Сооружения из него могут в течение нескольких часов выдерживать пламя;
паропроницаемость - этот показатель определяет возможность выведения пара и влаги из помещения. Он исчисляется в мг/(м.ч.Па). Паропроницаемость напрямую зависит от плотности: чем ниже плотность, тем выше паропроницаемость. При плотности D 600 паропроницаемость составит 0,023-0,021 г/м*час, D 700 - 0.020-0.018 г/м*час, D 800 - 0.018-0.016 г/м*час;
звукоизоляция - этот показатель исчисляется в децибелах (дБ). Чем он выше, тем лучше звукоизоляционные характеристики. Толщина стен и плотность материала, из которых построен дом, тоже влияют на шумоизоляционные коэффициенты. Чем они выше, тем меньше звуков проникнет в жилище;
размер - допустимое от заявленного отклонение должно составлять 0,5-0,8 мм. Если этот показатель больше, продукция представляет собой брак.

Хранение газобетонных блоков несложное, но требует выполнения определенных правил. При хранении под открытым небом прежде всего следует:

заранее подготовить ровную, подсыпанную щебнем, площадку;
учесть особенности местности - если часто идут дожди, то площадка для хранения блоков должна находиться под небольшим уклоном для оттока дождевых вод.

Важно! Нельзя складировать газобетонные блоки, свалив на кучу. Это может безвозвратно повредить большую часть продукции.

Следует отметить, что блоки не боятся низких температур. Поэтому даже самые холодные зимы им не страшны.

Если заводская упаковка была открыта, и часть продукции уже использована, то остальной материал в распечатанной упаковке стоит накрыть.

Для этого подойдёт пленка, брезент, рубероид, куски старого линолеума. В таком виде газоблоки благополучно сохраняться до тепла и начала нового этапа строительства.
Нужно помнить, что материал неохотно отдает воду. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы осадки (дождь, снег, талые воды) изначально не попали в материалы. Для этого поддон упаковки должен находиться на высоте 10-15 см от земли. Стоит проверить надежность и целостность укрытия (пленки, брезента и т.д).

Наличие навеса облегчает и без того несложное хранение газоблоков. Здесь стоит опасаться только талых вод, поэтому необходимо предусмотреть возможность нахождения материала на достаточной высоте от земли.

Газобетон - современный строительный материал. Помимо его экологичности, доступности и прочих достоинств, он прекрасно сочетается с другими материалами, находит применение в строительных работах любой сложности (даже в скульптуре).

Его универсальность вызывает все больший спрос и позволяет назвать его одним из самых востребованных и популярных строительных материалов на современном рынке.