Как сделать полимерный наливной пол своими руками? Полимерные полы: преимущества и недостатки Заливка полимерные.

Напольные покрытия в таком исполнении получают все большее распространение в гражданском и промышленном строительстве. Причиной тому являются такие факторы, как их исключительная прочность и долговечность. К тому же полимерные наливные полы отличаются чрезвычайной простой технологией исполнения, что позволяет изготовить их самостоятельно.

Сочетание слов «пол наливной» или 3D-пол знакомы многим, но что означают эти термины, знают немногие. Как устроить такие покрытия, насколько он экологически безопасны и долговечны и как их изготовить своими руками. Эти и еще многие вопросы хотелось бы выяснить желающим обзавестись таким прогрессивным напольным покрытием.

О преимуществах и недостатках полимерных наливных полов

Как и всякое инженерное решение, устройство пола из полимерных материалов имеет ряд преимуществ, но и наделено определенными недостатками.

К преимуществам относят такие их свойства:

эластичность покрытия, чем определяется их способность переносить колебания здания, как сейсмические, так и сезонные;
устойчивость полимерного покрытия к любым реагентам и высокой влажности;
пожарная безопасность;
простота технологии изготовления, позволяющая изготовить покрытие самостоятельно;
легкость обслуживания и ухода;
длительный жизненный цикл полимерного покрытия;
невзирая на очень гладкую поверхность, такие покрытия являются нескользящими;
множество вариантов исполнения, включая оригинальные рисунки и узоры.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

качественный пол из полимеров стоит по настоящему дорого, однако по надежности и долговечности он не имеет себе равных. Полноценной статистики по их эксплуатации еще нет, но практика применения говорит об их высоких показателях. Разумеется, если установщик не погонится за дешевизной и не приобретет материал низкого качества, который подвергается воздействию жесткого ультрафиолета. В результате возможно помутнение состава, появление желтизны и утрата визуального восприятия;
для устройства полимерного пола требуется очень ровное и прочное основание;
возникают проблемы при желании заменить напольное покрытие на другое. Высокая адгезия материала и его прочностные характеристики делают его демонтаж практически невозможным, следующее покрытие придется устраивать поверх полимерного;
полимерный слой очень чувствителен к влажности основания, которое не должно быть выше 4 %. В процессе укладки температура в помещении не должна изменяться более, чем на два градуса.

Классификация полимерных полов

Разделение материалов может производиться по различным признакам. Самым применяемым является классификация по применяемым материалам:

Наливные полы из эпоксидных материалов являются наиболее популярными ввиду их высокой эластичности и прочностным характеристикам состава.
Наливные полы из полиуретана, отличаются повышенной прочностью.
Покрытия из метилметакрилата характерны быстротой застывания и повышенной прочности покрытия. Наиболее часто применяются в производственных помещениях.
Полы для тех же целей изготавливаются из мочевины, при этом нет необходимости в остановке производства, поскольку их нанесение производится напылением.
Растворы на основе полиэфиров – самый дешевый и ненадежный способ устройства наливных полов, который не может гарантировать положительный результат.

Сколько стоит устройство наливного пола

Технология, по которой устраивается полимерное покрытие пола, проста. Основные затраты труда при этом ложатся на выполнение подготовительных работ. От качественной подготовки зависит и конечный успех всей работы. Поэтому расценка в каждом конкретном случае зависит от объема подготовки и ее содержания.

Поэтому на рынке услуг по заливке полимерных полов цена за квадратный метр пола колеблется в пределах 350 – 600 рублей и определяется после тщательного осмотра объекта.

Технология устройства наливных полов

Перед закупкой материалов следует определиться с рядом моментов:

типа и назначения помещения;
величина возможных нагрузок на пол;
необходимость введения элементов декора в состав покрытия;
желание придания полу определенных свойств – антистатических, противоскользящих и прочих;
оптимизации затрат с учетом соотношения цена – качество.

Инструменты для устройства наливного пола

В процессе работы понадобятся:

емкость для приготовления пластической массы вместимостью не менее 20 литров;
дрель с регулируемыми оборотами и специальной насадкой для смешивания компонентов наливного пола. Нужно подобрать насадку по длине – она должна обеспечивать перемешивание массы до дна;
шпатель, предназначенный для распределения смеси в малодоступных местах;
шпатель в виде ракли для равномерного распределения пластической массы по опорной поверхности;
валик игольчатый – для удаления пузырьков воздуха из слоя пластмассы;
подошвы шипованные – для перемещения по залитому пространству с наименьшим воздействием на слой заливки.
растворитель, применяемый для промывки инструмента от остатков пластической массы. Его нужно подбирать, следуя указаниям на упаковке основного материала.

Кроме перечисленного нужно запастись хозяйственными резиновыми перчатками для защиты кожного покрова.

Расчет количества материалов

Наливной пол устраивается разной толщины, средней считается величина 1,5 – 3,0 мм. Также количество материала зависит от применения наполнителя, или для чего применяется кварцевый песок.

Расчет несложен: на 1 квадратный метр поверхности пола потребуется 1 литр полимерной смеси при толщине слоя в 1 мм. Соответственно пересчитывается потребность при планируемой толщине. Результат нужно умножить на плотность состава, которая указывается производителем на упаковке. Обычно она составляет величину 1,25 – 1,40 кг/литр. Желая снизить расход, производитель часто включает в состав наполнитель, добиваясь плотности до 1,70 кг/литр.

С наполнителем в составе расход пластмассы сокращается вдвое.

Подготовка основания под 3D-пол

Главными требованиями к опорной поверхности, на которой устраиваются полимерные полы, является их строгая горизонтальность и уровень влажности. Поэтому для бетонного пола лучше применять полусухую стяжку, поверх которой нужно сделать нивелирующую толщиной до 5 мм. Это позволить получить достаточно ровную горизонтальную поверхность. В материале выравнивающей стяжке нужно использовать фибровую стружку в качестве армирующей добавки. Готовый пол нужно тщательно высушить. Далее:

поверхность бетонной стяжки нужно очистить от пыли промышленным пылесосом;
удалить жировые пятна и загрязнения, применяя при необходимости растворители;
при работе со старым бетонным основанием нужно разделать обнаруженные трещины и залить их эпоксидным составом и только после этого делать нивелирующую стяжку;
пористую поверхность нужно обработать силингом – это раствор с сильными проникающими свойствами.

Традиционно считается, что для полимерных наливных полов не подходит поверхность старого деревянного пола. Однако, при определенной подготовке, в условиях жилого помещения такое вполне возможно. Для этого нужно:

вскрыть пол, осмотреть лаги, при необходимости – заменить или отремонтировать негодные;
закрыть пол, дополнительно усилить крепление досок;
удалить старую краску;
заделать трещины в досках и щели между ними шпаклевкой по древесине, высушить, зашлифовать места ремонта наждачной шкуркой;
удалить пыль с поверхности, устроить выравнивающую самонивелирующуюся стяжку.

Дальнейшие действия одинаковы как для бетонного основания, так и для деревянного.

Грунтовка поверхности

Какая нужна грунтовка под конкретный материал пола всегда указывается производителем на упаковке основного материала. Эти рекомендации нужно выполнять скрупулезно. Грунт наноситься на поверхность мелковорсистым валиком или, при небольших площадях, малярной кистью. В состав грунта добавляют кварцевый песок. Это увеличивает поверхность адгезии основного пола и основания. После высыхания грунтованной поверхности, нужно нанести второй слой грунта.

Нанесение полимерного покрытия

Размешивание финишного состава производится в соответствии с инструкциями на упаковке. При этом нужно обязательно добиваться максимально возможного равномерного смешивания, используя дрель с насадкой.

По окончании смешивания полученную массу нужно вылить на пол и разогнать по опорной поверхности правилом. После этого нанесенный слой тщательно прокатывают игольчатым валиком. Эта операция нужна для удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения пластической массы по поверхности пола. Перемещение по полу в процессе заливки возможно только на игольчатых подошвах.

При появлении признаков загущения состава, работу с ним нужно приостановить. На поверхности слоя нужно разместить декоративные элементы 3D-пола: ракушки, монеты, камешки и прочее, что исполнитель желает видеть на своем полу.

Финишный прозрачный слой покрытия наносится после отвердения предыдущего. Перемещение по вновь созданной поверхности возможно на вторые сутки после заливки, полноценная эксплуатация – на восьмой день.

Область применения

Наливные полимерные полы могут применяться в помещениях любого назначения, как бытовых или производственных, так и офисных.

Основным ограничивающим параметром устройства 3D-полов является их высокая стоимость. Но при этом налицо такие положительные моменты, как высокая прочность, долговечность, а также красота исполнения.

Простая технология устройства позволяет выполнить их собственноручно. Успехов вам!

В последнее время все большую популярность набирает технология нанесения полимерных напольных покрытий. Второе название технологии – наливной пол. Это частично объясняет технологию изготовления. Готовый состав не монтируется, а наливается на подготовленную поверхность пола.

Полимерные полы

Наливные полимерные полы не содержат в своем составе цемент. Это значительно ускоряет процесс монтажа. Полимерная смесь состоит из двух, в некоторых случаях из трех фаз.

Основу смеси составляет акриловое, полиэфирное или эпоксидное вещество. Наиболее устойчивы к внешним повреждениям смеси, в состав которых входит эпоксид.

Кроме основной составляющей, в смесь входят следующие элементы:

вещество-отвердитель;
гранитная крошка или гравий;
цветные пигменты.

Преимущества полимерных покрытий

Рассмотрим основные преимущества данного вида покрытий:

короткий период полимеризации;
высокий уровень эластичности;
устойчивость к воздействию низких температур;
высокий уровень износоустойчивости;
длительный срок эксплуатации;
простота использования;
безопасность для здоровья человека;
эстетичный внешний вид;
разнообразие фактур и оттенков;
возможность установки трехмерного покрытия.

Недостатки технологии

Говоря о полимерных напольных покрытиях, нельзя не отметить присущие им недостатки:

высокая стоимость материалов;
сложность установки;
высокая стоимость проведения монтажных работ;
при установке полимерных покрытий на новый фундамент необходимо выдерживать перерыв перед проведением монтажа не менее 1 месяца;
паронепроницаемость;
при установке покрытия на цементное основание необходимо дополнительно нанести слой гидроизоляционного материала. В противном случае из-за проникающих через бетон испарений покрытие может повредиться.

Особенности

Полимерное напольное покрытие имеет следующие характеристики:

Отсутствие соединительных швов обуславливает высокий уровень гигиеничности. Покрытие легко поддается как влажной, так и сухой уборке. Бесшовная технология препятствует распространению насекомых в помещении. Материал не впитывает влагу и сохраняет эстетичный внешний вид в течение длительного периода времени.
Высокий уровень устойчивости к воздействию различных химических веществ. Щелочные и кислотные растворы не способны разрушить готовое покрытие.
Множество модификаций. Можно добиться любого конечного результата внешнего вида поверхности. Покрытие может быть как гладким, так и шершавым.
Разнообразие цветовой гаммы. Возможность создания неповторимого дизайна покрытия. Также популярна трехмерная технология нанесения рисунка.
Высокий уровень прочности. Благодаря полимерам, входящим в состав смеси, можно добиться прочности, равной прочности бетонного основания.
Высокий уровень эластичности. Благодаря этому поверхность не подвержена внешним повреждениям.
Материал не поддерживает горение.
Долговечность. При соблюдении основных правил ухода за покрытием можно добиться длительного срока его использования.

Основные типы полимерных покрытий

Полимерные полы своими руками наносятся по двум основным технологиям:

Тонкое покрытие. Толщина наносимой смеси не превышает 0,35 мм. Данная технология подходит для работы в стандартных помещениях со средним уровнем нагрузок на поверхность пола. Смесь можно использовать в качестве финального покрытия или слоя под гидроизоляционную смесь.
Покрытие с высоким уровнем наполнения. Средняя его толщина может достигать 4 мм. Данная технология предназначена для установки покрытий в зданиях с повышенным уровнем нагрузки на пол. Отличается высоким уровнем стойкости и прочности. Возможны различные варианты декора поверхности с использованием дополнительных вкраплений.

Установочные работы

Чтобы в полной мере ознакомиться с тем, как сделать полимерные полы, необходимо изучить основные этапы работы:

Подготовка материалов для работы.
Обработка поверхности основания.
Грунтование пола.
Финишное покрытие.

Подготовка материалов для работы

Работа производится с применением металлических инструментов. Чтобы не повредить полимерное покрытие, их рекомендуется предварительно замочить в растворе ацетона на 6 часов.

Валик при монтаже также необходимо как можно чаще смачивать в растворе ацетона. Это предотвратит полимеризацию остатков смеси на валике.

Обратите внимание! Работа производится только сухими инструментами. Использовать загрязненные - недопустимо.

Для установки наливного пола потребуются следующие инструменты:

валик пластмассовый;
ведро;
малярный шпатель;
правило;
обувь со специализированной подошвой;
миксер;
ракель – регулирует уровень толщины покрытия;
средства индивидуальной защиты - производится работа с токсичными материалами. Поэтому при монтаже обязательно следует использовать защитные перчатки и респираторную маску;
пылесос.

Обработка поверхности основания

Прежде чем приступить к работе, необходимо предварительно подготовить основание пола. Он обязательно должен быть выровненным и не иметь сколов и трещин.

Полимерное покрытие можно наносить на любой тип основания. Однако перед его нанесением следует обязательно подготовить поверхность к работе.

В первую очередь стоит проверить ровность покрытия. Для этого необходимо воспользоваться уровнем.

Обратите внимание! Отклонения от уровня не должны превышать 4 мм.

Особенности обработки зависят от типа поверхности пола.

Работа с деревянным основанием. Очистка поверхности, проверка влажности. Необходимо удалить плинтус, краску и пятна. Поверхность следует отшлифовать. Пыль и загрязнения удаляются при помощи пылесоса. Чтобы предотвратить повреждение полимерной поверхности, необходимо на деревянную поверхность нанести слой стяжки. Она предотвратит повреждение от естественных деформаций деревянной поверхности из-за разницы температур. Не рекомендуется заливка наливной смеси слишком тонким слоем.
Работа с бетонной поверхностью. Пол следует выровнять, очистить от пыли, краски и грязи, затем провести дополнительную шлифовку поверхности. Если основание сильно повреждено, рекомендуется сверху нанести новое. В этом случае полимерная смесь наносится через 3 недели после завершения установки новой стяжки.
Работа с керамической поверхностью. Необходимо проверить прочность покрытия. Для этого каждая плитка подвергается простукиванию. Если звук в результате оказывается звонким, плитку следует снять. Место необходимо загрунтовать и покрыть слоем шпатлевки. Затем поверхность обезжиривается и подвергается грунтованию.
Работа с металлической поверхностью. Очистка основания. Удаление пятен краски, жира и масла. Обезжиривание. Удаление следов коррозии и ржавчины путем ошкуривания.

Грунтование пола

Перед нанесением полимерной смеси поверхность пола подвергается грунтованию. Основание обязательно должно быть сухим, на нем не должно быть пыли. Грунтование производится через 2 часа после процедуры удаления пыли.

Грунтовка осуществляется при помощи специальной смеси – пропитки. Ее наносят на основание при помощи валика. Грунтовка позволит улучшить сцепление полимерной смеси с поверхностью пола. Пропитка наносится в один слой при работе с металлическим основанием, в 2-3 слоя при работе с остальными видами оснований. Каждый последующий слой наносится только после полимеризации предыдущего.

Шпатлевка

После того как поверхность пола была загрунтована, необходимо придать ей ровность при помощи шпатлевания. При этом имеющиеся трещины и неровности будут исправлены.

Приступать к нанесению полимерного раствора необходимо минимум через сутки после грунтования поверхности.

Работу следует начинать с самого дальнего угла помещения, постепенно продвигаясь к входной двери. Чтобы в нанесенном растворе не было остатков воздуха, его следует обрабатывать игольчатым валиком.

Смесь наносят полосами. Для удобства нанесения можно использовать специальный шланг. Жидкость выравнивается при помощи ракеля. Далее необходимо уплотнить слой при помощи специального валика. Работа производится в обуви с металлической шипованной подошвой.

Финишное покрытие

После того как базовый слой смеси будет нанесен, следует приступить к обработке поверхности финишным слоем.

Финишная обработка производится через 48 часов после заливки полимерного раствора. В качестве финишной смеси можно использовать полиуретановый лак. Он улучшает качества полимерной смеси и придает блеск поверхности пола.

Нанесение финишного покрытия значительно продлит срок службы наливного пола. Лак следует наносить не менее чем в два слоя. После нанесения каждого из них необходимо выдерживать не менее одного часа для высыхания.

Обратите внимание! Наливной пол готов к эксплуатации не раньше, чем через двое суток после высыхания финишного покрытия. Если предусматривается повышенный уровень нагрузки на поверхность пола, срок полимеризации необходимо увеличить до одной недели.

Обустроить полимерные полы своими руками достаточно сложно и трудоемко. Многие мастера рекомендуют укладывать именно такой вид пола, поскольку он считается экологичным, блестящим и прочным. В составе применяемой смеси находится несколько компонентов, главный из них, конечно же, полимер, вместе с которым используются отвердители, красители и гранитная крошка.

Совсем недавно еще полимерный наливной пол использовали для заливки только в промышленных зданиях, которые имели высокие показатели механических или химических воздействий. По истечению времени данный материал модернизировался. Отличное качество напольного покрытия и внешний привлекательный вид сыграли свою роль, теперь полимерный пол стал всё больше и больше набирать популярность. Очень многие люди не пользуются услугами специалистов и предпочитают создать полимерные наливные полы в своих квартирах самостоятельно.

Разновидности и особенности наливных полов

На сегодняшний день на строительном рынке востребованы наливные полы двух типов: полиуретановые и эпоксидные.

Промышленные полы из полиуретанового наливного покрытия, применяются в качестве напольных поверхностей на складах, в ангарах и производственных объектах. Также иногда данный вид пола используют на паркингах или в зданиях пищевой промышленности или холодильного промышленного участка.

Производственные полимерные полы отличаются своей высокой износостойкостью, устойчивы к механическому и химическому воздействию. Благодаря своим свойствам промышленные наливные полы отлично справляются с деформациями от нагрузок на их основание.

Эпоксидные полимерные полы, которые имеют другое название: «жидкий линолеум», также очень прочные и стойкие к воздействию химических веществ. Эпоксидные наливные покрытия имеет гладкую поверхность и широкий выборам цветовых решений. В состав эпоксидного полимерного материала не входят растворители, поэтому покрытие не имеет каких-либо резких запахов.

Подготовка

Как и любой другой строительный процесс, заливка полимерного наливного пола имеет несколько важных этапов, каждый из которых должен быть выполнен максимально качественно, что по итогу будет отражаться на результативности выполненной работы.

Процесс подготовки основания под заливку

Данный этап является одним из важных, потому что заливка полимерного пола может осуществляться только на гладкую и ровную поверхность, без каких-либо изъянов и дефектов. Этим самым подразумевается то, что перед тем, как начинать работу, необходимо убедиться в отсутствии каких-либо дефектов.

Для этого поверхность очищается от грязи и пыли при этом использовать веника, но лучше всего использовать строительный пылесос. Если при очистке были обнаружены щели и трещины, необходимо произвести их ремонт бетонным раствором. Если данные дефекты имеют небольшие размеры, то для заделывания можно использовать шпаклевку. Полное выравнивание полового основания производится несколькими способами: при этом либо используют шлифовальную машинку, либо делают новую бетонную стяжку.

После того, как вы обработали основание, его необходимо тщательно просушить и далее обработать грунтовкой. Для этого используется только специальная грунтовка, при помощи которой создаётся поверхность с хорошими свойствами адгезии. Также при использовании грунтовки можно осуществить заделывание мелких щелей и трещин. Для большей эффективности и надёжности рекомендуется прогрунтовать основание в два слоя.

После того, как процесс грунтования закончился, необходимо по всему периметру уложить деревянные рейки, для того, чтобы создать температурный шов.

Приготовление полимерной смеси

Смесь наливного полимерного пола изготавливается из нескольких компонентов, которые обычно находятся в двух банках. Для их смешивания лучше взять отдельную емкость. Но некоторые люди переливают компоненты из одной банки в другую. Но всё-таки, рекомендуется смешать все компоненты в отдельной емкости.

Не нужно забывать о том, что в процессе смешения компонентов в растворе начинает происходить химическая реакция, которая влечет за собой выброс тепловой энергии. Для того, чтобы большая температура не влияла на качество полимера, необходимо емкость, в которой смешиваются компоненты, поставить в другую емкость, в которую заранее необходимо налить холодную воду.

Для размешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или специальную насадку для дрели. Поскольку смеси свойственно быстро твердеть, процесс ее смешивания должен занять не более нескольких минут. После тщательного смешивания, данный раствор необходимо нанести на половое основание.

Основные этапы, материалы и инструмент

Процесс заливки полимерных наливных полов своими руками заключается в выполнении нескольких этапов:

Подготовка бетонного основания;
Обустройство первого - главного слоя;
Создание второго, декоративного слоя;
Нанесение лакового покрытия.

В основном, эпоксидные полимерные покрытия накладывают на бетонную основу, к которой существует ряд некоторых требований:

Обязательно ровная плоскость, не должно быть никаких дефектов, в виде трещин и т.д.
Обязательно должно быть обустройство гидроизоляции;
Обязательно должна быть чистая поверхность, не должно быть масляных пятен;
Влажность бетона не должна превышать более чем 4%;
Стяжка должна быть сделана из бетона марки М200 как минимум.

Перед тем, как начинать работу с наливным полом, необходимо иметь с собой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:

Ёмкость, которая имеет объем около 30 л для того, чтобы приготовить состав;
Наличие обуви с шипами (краскоступы), для того, чтобы можно было с лёгкостью передвигаться по обрабатываемому покрытию;
Наличие простого шпателя для использования в труднодоступных зонах;
Наличие шпателя ракель, который используется для равномерного распределения раствора;
Наличие венчика, дрели с низкими оборотами;
Наличие аэрационного валика (с шипами) для удаления пузырьков на свежеуложенном покрытии.

Извините, ничего не найдено.

Элементы декора

Практически все эпоксидные полимерные покрытия отличаются хорошими эксплуатационными показателями, а их декоративные свойства могут удивить каждого.

Данный вид полов позволяет самостоятельно создать уникальную, красивую и индивидуальную поверхность. Для этого необходимо заранее купить декоративные элементы, в качестве которых можно взять морскую гальку или небольшие ракушки, монетки или пуговицы различной формы и цвета.

В некоторых местах данный пол оформляется в виде художественной системы, при этом используются трафареты и наносятся красками определенные узоры, что позволяет создать полимерные наливные полы своими руками поистине уникальными и неповторимыми.

В процессе из этого всего можно выложить красивый витраж. Подобное напольное покрытие имеет огромное количество способов декорирования.

Процесс заливки полимерного наливного пола

Чтобы обустроить полимерные полы своими руками используют смеси промышленного и собственного приготовления. Для самостоятельного приготовления раствора необходимо в заранее подготовленную емкость высыпать цемент, песок и щебень соблюдая пропорции, предусмотренные инструкцией, после чего тщательно их перемешать в сухом виде, а потом добавить воду и потом заново перемешать до момента, пока не получится однородная масса.

Для того, чтобы поверхность была максимально ровная, используют специальный технологический прием. Данный процесс предусматривает использование планок, которые устанавливаются по всему периметру комнаты. Этим самым методом можно достигнуть практически идеальную поверхность. Для маяков берут Т-образные стальные рейки, которые устанавливаются на быстросохнущие смеси. Для определения и разметки поверхности используют лазерные устройства или гидравлические уровни. Визуально можно увидеть самую высокую точку, по которой делается ориентировочная метка. Уровень пола можно установить с превышенной суммарной толщиной всех слоев, а также необходимо взять в расчёт то, что для стяжки она не должна быть больше чем 40 миллиметров и меньше 20 миллиметров.

Для того, чтобы процесс был более быстрым можно использовать нити, которые необходимо натянуть между стенами по меткам, которые были поставлены при установке необходимого уровня пола.

Заливку пола лучше всего осуществлять полосами. При проведении работ нужно взять с собой помощника, который будет подавать раствор. Сам процесс заливки осуществляется таким образом: берётся готовый раствор и заливается полосами между маяками. После берутся правила и ими равномерно распределяется залитая смесь. Инструмент нужно двигать по маячным рейкам, волнообразно перемещая смесь. Таким образом распределение раствора осуществляется с наименьшим сопротивлением и наиболее равномерно.

После этого удалите пузырьки воздуха из полимерного покрытия, которые появляются при смешивании компонентов. Обычно для этого используется игольчатый валик. Перед заливкой пола можно посмотреть многочисленные видео про правильную последовательность проведения работ.

В процессе разглаживания смеси необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было дефектов, а точнее, пустот и впадин. Начинать заливать необходимо от дальнего угла с последовательным перемещением к выходу. Сам процесс осуществляется по полосам вдоль маяков до того момента, пока не заполнится вся поверхность в помещении. После засыхания подготовительного слоя, при необходимости осуществляется декорирование получившийся поверхности, после чего аналогичным способом заливается второй слой смеси с последующим нанесением лакового покрытия. Конечно же, для осуществления работ желателен надзор специалиста, который представляет, что это такое и как все это делается, но надеемся, что с помощью нашей инструкции у вас получится осуществить самостоятельно все необходимые работы.

Большинство домовладельцев, планирующих ремонт или обустройство напольного покрытия, старается ориентироваться на современные технологии и наиболее популярные дизайнерские решения. Зачастую в процессе выбора напольного покрытия приходится сталкиваться с рядом трудностей, так как современный материал для отделки пола должен отвечать множеству характеристик и быть уместным даже в помещениях, где напольное покрытие будет подвергаться целому «набору» вредных воздействий - от химического до абразивного, не теряя при этом своих декоративных и гигиенических характеристик. Всем этим требованиям отвечает полимерное покрытие для пола, пользующееся огромной популярностью на современных строительных площадках и отличающееся высокими эксплуатационными характеристиками. Полимерные полы, также называемые жидким линолеумом, представляют собой бесшовное финишное полимерное покрытие пола, наносимое на бетонное основание, цементно-песчаную стяжку, керамическую плитку или деревянный пол. Полимерное полы, будучи высокотехнологичным современным напольным покрытием, обладают всеми характеристиками, не свойственными ни бетону, ни линолеуму, ни керамической плитке и актуальными на современном этапе развития дизайна. Несмотря на то, что ранее полимерные полы рассматривались только в контексте помещений промышленного назначения, то сегодня, благодаря использованию в процессе их производства современных технологий, они стали актуальны и в жилых помещениях. В связи с актуальностью полимерного напольного покрытия, в настоящей статье будут рассмотрены основные его разновидности, их краткая характеристика, а также преимущества и недостатки.

Разновидности наливных полов: краткая характеристика

Минеральные наливные покрытия

Востребованность наливного пола отчасти объясняется широким выбором его разновидностей, представленных на строительном рынке. Современные производители предлагают две основные разновидности наливного покрытия: минеральное и полимерное. Минеральное наливное покрытие представляет собой цементную смесь, дополненную рядом наполнителей, которые во многом определяют ее эксплуатационные характеристики. Минеральный наливной пол является выравнивающим составом, который используется для подготовки поверхности непосредственно перед укладкой керамической плитки, линолеума, ламината и др. напольных покрытий.

Различают три вида минеральных смесей:

Базовая смесь, предназначенная для первоначального выравнивания бетонных и цементных поверхностей, уклоны которых достигают 80 мм. Выравнивание поверхности базовой смесью не является окончательным, так как необходимо производить ее дополнительную корректировку с помощью смесей для среднего слоя;
Средняя смесь используется в качестве основного состава для выравнивания поверхностей, характеризующихся уклонами не более 30 мм;
Финишная смесь предназначена для окончательного выравнивания оснований, на которые производится укладка напольного покрытия.

Полимерные наливные покрытия

Не меньшей популярностью пользуется еще одна разновидность наливных полов - полимерные покрытия. Они характеризуются преимущественным использованием в помещениях, где к напольному покрытию предъявляются повышенные требования, такие как устойчивость к механическим и химическим воздействия, отсутствие склонности к истиранию и экологическая безопасность. Существует несколько актуальных классификаций полимерных покрытий, группирующих типы полимерных покрытий в соответствии с определенным признаком. Наиболее часто полимерные покрытия классифицируют с учетом:

Связующего компонента, используемого в составе смеси;
Степени наполнения и толщины материала.

Рассмотрим основные разновидности полимерных покрытий для бетонного пола.

В соответствии с используемым связующим компонентом выделяют следующие виды полимерного покрытия:

Эпоксидное полимерное покрытие для пола характеризуется влагостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью к механическому и химическому воздействию кислот, щелочей и масел, чем может похвастаться не каждое напольное покрытие. Использование эпоксидного покрытия актуально только закрытых помещений, в которых установлены определенные санитарно-гигиенические требования. Именно в них создаются условия интенсивного воздействия механических нагрузок и агрессивных жидкостей;
Эпоксидные уретановые смеси , использование которых оправдано только в помещениях, характеризующихся интенсивным движением, таких как платформы и паркинги. Будучи высокопрочными составами, устойчивыми к истиранию, они сохраняют свою эластичность на протяжении всего периода эксплуатации;
Полиуретановое наливное покрытие характеризуется высокой износостойкостью, устойчивостью к воздействию высоких температур и химических веществ, что обуславливает длительный срок покрытия, достигающий 20-ти лет. Отличительная особенность полиуретановых полов - гладкость и отсутствие швов, благодаря которым они никогда не превратятся в пылесборник. Это и является основным принципом их высокой эстетичности. С учетом указанных особенностей необходимо отметить, что полиуретановый наливной пол является идеальным выбором для помещений, характеризующихся постоянной вибрационной нагрузкой и подвижностью пола, а также частым абразивным воздействием на напольное покрытие;
Метилметакрилатное покрытие характеризуется наименьшей популярностью, что обусловлено сложностями, возникающими в процессе его укладки. Несмотря на то, что метилметакрилатное покрытие характеризуется минимальной устойчивостью к механическим нагрузкам, оно по-прежнему остается вне конкуренции для неотапливаемых помещений.

С учетом вышеперечисленного, можно сделать вывод о большом разнообразии полимерных материалов для покрытия полов. Несмотря на то, что связующий компонент полимерного состава во много определяет его эксплуатационные характеристики, он является не единственным фактором, на который ориентируются при выборе наливного покрытия.

Важно! Еще одним важным параметром, характеризующим наливное покрытие, является толщина. В процессе эксплуатации ежегодно с поверхности полимерного покрытия стирается слой полимера определенной толщины, которая определяется составом полимера, а также интенсивностью нагрузки и варьируется в пределах 10-30 микрон.

В соответствии с толщиной и степенью заполнения покрытия, выделяют следующие категории полимерных покрытий:

Тонкослойные полимерные покрытия (толщина обычно не превышает 0,5 мм), по способу нанесения также называемые окрасочными, характеризуются минимальным эксплуатационным сроком и преимущественным использованием в помещений с минимальной проходимостью, а, следовательно, и механической нагрузкой;
Наливные , также называемые самонивелирующимися, будучи самым популярным типом напольного покрытия, характеризуются толщиной 4-5 мм, степенью заполнения до 50 % и универсальными эксплуатационными характеристиками;
Высоконаполненные покрытия (средние показатели толщины 4-8 мм, но могут достигать 20 мм) характеризуются степенью наполнения до 90 %, что обуславливает их длительную устойчивость к высоким механическим нагрузкам.

Полимерное покрытие пола: преимущества и недостатки

Несмотря на неприхотливость полимерного покрытия, оно по-прежнему остается одним из самых эстетичных вариантов для обустройства пола в любом помещении. Из названия следует, что в состав напольного покрытия входят полиматериалы, включенные в него в виде жидкости и подвергающиеся полимеризации в процессе его технологической обработки. Благодаря этой особенности поверхность получается идеально ровной и однородной.

Важно! Благодаря быстрой полимеризации состава эксплуатация полов может осуществляться в течение короткого промежутка времени с момента укладки напольного покрытия.

Преимущества полимерного покрытия:

Высокая эластичность, обуславливающая устойчивость напольного покрытия к интенсивным ударным нагрузкам;
Устойчивость к постоянному воздействию низких температур, благодаря которой полимерные составы могут использоваться для обустройства напольного покрытия на открытых торговых площадках, для укладки напольного покрытия на территории коммерческих организаций различного предназначения, а также в морозильных камерах;
Высокая износостойкость, обуславливающая способность выдерживать длительные механические нагрузки без потери первоначальных эксплуатационных характеристик;
Устойчивость к воздействию повышенной влажности и химических веществ;
Длительный эксплуатационный срок, который может превышать 40 лет;
Неприхотливость в уходе - чистку напольного покрытия можно осуществлять с помощью обычной воды, без использования специальных чистящих средств;
Нетоксичность и пожаробезопасность;
Высокие эстетические характеристики, отсутствие швов и абсолютная гладкость покрытия. Дополнительную декоративность поверхности и уникальный спецэффект полимерное покрытие приобретает за счет 3D-лака. Более того, современные производители предлагают полимерное покрытие с фактурной поверхностью и оригинальным рисунком.

Недостатки полимерного покрытия:

В процессе подготовки поверхности, которая занимает достаточно длительное время, можно столкнуться с трудностями;
Полимерное покрытие характеризуется длительным эксплуатационным сроком, в процессе которого оно может морально устареть или надоесть хозяину;
Трудности, возникающие в процессе снятия напольного покрытия;
Паронепроницаемость полимерного напольного покрытия;
Полимерное напольное покрытие относится к достаточно высокой ценовой категории, что обусловлено высокой стоимостью компонентных материалов, входящих в состав полимерного покрытия;
Несмотря на актуальность предыдущего пункта, на рынке представлены и более дешевые разновидности полимерного покрытия, однако они склонны к быстрому пожелтению по действием ультрафиолетового излучения;
По сравнению с традиционными напольными покрытиями, дизайн полимерных материалов недостаточно велик;
В процессе ремонта полимерного напольного покрытия могут возникнуть трудности, так как к нему предъявляются повышенные эстетические требования. Таким образом, если вы столкнулись с необходимостью локального ремонта, возникнут сложности при подборе необходимой цветовой гаммы.

Важно! Полимерные полы, предназначенные для укладки на бетонное основание и характеризующиеся отсутствием активной гидроизоляции, в скором времени станут отслаиваться, что обусловлено испарением грунтовых вод, которые поднимаются по естественным капиллярам бетонных плит.

Устройство полимерных покрытий пола: пошаговое руководство

Чтобы избежать ремонта полимерного покрытия пола, обеспечив ему длительный эксплуатационный срок, в процессе обустройства наливного пола необходимо четко следовать рекомендациям специалистов. Если вы будете соблюдать все технологические этапы устройства напольного покрытия, данный процесс покажется вам достаточно несложным.

Материалы и инструменты для обустройства наливного пола

Для обустройства наливного пола вам потребуются:

Несколько пластиковых ведер объемом 30 л;
Дрель, оснащенная миксером-мешалкой и характеризующаяся небольшим количеством оборотов (не более 300);

Зубчатый валик и шпатель;
Специальный игольчатый валик, предназначенный для удаления пузырьков воздуха. Необходимое количество инструментов определяется площадью помещения - в среднем на 40 кв. м помещения потребуется один валик;
Ракель с устанавливаемым зазором, который потребуется для равномерного распределения смеси на поверхности;
Краскоступы, которые потребуются для передвижения по свежезалитому полу;
Растворитель, с помощью которого вы будете производить очистку всех инструментов после работы.

Подготовка основания - ответственный этап обустройства наливного пола

Важно внимательно отнестись к данному этапу обустройства пола, так как в противном случае при наличии неровностей основания, это станет причиной деформаций напольного покрытия и последующему его повреждению. Технология подготовительных работ от исходного состояния основания и материала, из которого оно изготовлено.

Подготовка бетонного основания

Осуществите проверку влажности основания, которая должна не превышать 4 %;
Если вы произвели укладку нового основания, перед укладкой наливного пола должно пройти не менее 28 суток;
Если вы имеете дело со старым бетонным основанием, удалите старое напольное покрытие, очистите поверхность от загрязнений, удалив остатки мастики, краски, клея и масляных пятен;
Произведите очистку бетонного основания от пыли и заделайте все имеющиеся неровности, трещины и выбоины с помощью строительного раствора с добавлением смолы. При обнаружении небольших трещин и разрывов рекомендуется использовать клеевой раствор. Для маскировки и удаления мельчайших дефектов используйте шлифовальную машину;
Используя горизонтальную рейку-уровень, проверьте горизонтальность поверхности.

Подготовка деревянного основания

Проверьте влажность деревянного основания - она не должна превышать 10 %;
Снимите плинтуса, так как в процессе монтажа напольного покрытия будут установлены новые;
Произведите очистку поверхности от лака, краски и клея с помощью шпателя, металлической щетки или шлифовальной машины;
Раскройте трещины и произведите зачистку пола с помощью наждачной бумаги, что повысит сцепление поверхности;
Используя промышленный пылесос, удалите остатки пыли и обезжирьте поверхность с помощью чистящего порошка;
Выровняйте деревянный пол цементной стяжкой или заделайте трещины строительным раствором.

Температура воздуха в помещении, в котором будет осуществляться заливка пола, должна быть от +5 до +25 градусов, а влажность не более 60 %.
Любая смесь для заливки полимерного покрытия для пола в гараже или любом другом помещении является двухкомпонентной, в связи с чем, их необходимо смешивать в чистом ведре с помощью электродрели.
Нанесение полимерной смеси необходимо осуществлять только после окончательного высыхания грунтовки, которое займет около суток. Заливку смеси рекомендуется начинать с самой высокой точки поверхности. Для этого приготовленную полимерную смесь выливают на загрунтованное основание и с помощью зубчатого валика распределяют по всей поверхности основания. В случае образования пузырей, удалите их, используя игольчатый валик.
Толщина покрытия в среднем не должна превышать 1,5 мм, однако в отдельных случаях она может быть увеличена до 5 мм.
Для перемещения по полу вам потребуются краскоступы. Дождавшись окончательного высыхания первого слоя, переходите к нанесению второго, после чего, по истечении 12 часов, наносите слой лака.

Технология заливки полимерного покрытия полов

Вылейте готовый раствор на поверхность пола и распределите ее по всей площади. Чтобы распределение было более равномерным, каждую последующую порцию смеси распределяют возле предыдущей с помощью широкого шпателя. Чтобы отрегулировать толщину наносимой смеси, используйте ракель;
Для удаления пузырьков воздуха, попавших в раствор, воспользуйтесь игольчатым валиком, проведя им по поверхности пола;
Вылейте следующую порцию раствора и разгладьте ее, осуществив таким образом заливку покрытия по всей площади пола;

Завершив работу, накройте поверхность пола полиэтиленовой пленкой, что предотвратит попадание пыли на еще не застывший пол, а также сделает высыхание более равномерным;
Чтобы повысить декоративные характеристики полимерного покрытия, нанесите на его поверхности полиуретановый лак.

Особенности обустройства 3D-пола

Декоративным вариантом полимерного покрытия пола является 3D-пол, который представляет собой трехслойную конструкцию, включающую три слоя:

Базовый слой;
Рисунок;
Заключительный - защитный слой.

Монтаж 3D-покрытия в целом не отличается от монтажа традиционного полимерного покрытия пола. Первый этап монтажа также заключается в подготовке основания и выполняется в соответствии с выше представленными рекомендациями для наливного пола;
Для обустройства базового слоя рекомендуется использовать полимерное покрытие или стяжку пола. При этом важно определиться с особенностями будущего декора. В зависимости от того, будет он мелкий или крупный, подбирается цветовая гамма полимерного покрытия. Если декор будет характеризоваться наличием мелкого рисунка, полимерное покрытие будет выполнять функцию фоновой поверхности, что обуславливает необходимость ответственного отношения к подбору цветовой палитры;
Одним из самых ответственных этапов является нанесение изображения. Если вы планируете наклеивать выбранную картинку, подбирайте изображение таким образом, чтобы ее размеры несколько превышали площадь пола;
Наклеивание картинки осуществляется только на идеально ровную поверхность. При этом следите за тем, чтобы в процессе наклеивания не образовалось ни единого пузырька;

Важно! Чтобы нанести сложный художественный рисунок, воспользуйтесь услугами профессиональных художников.

Для закрепления полученного изображения нанесите тонкий слой лака.
Толщина заключительного защитного слоя не должна превышать 0,5 мм. Для его нанесения, как и в случае с традиционным наливным полом, используют зубчатый валик, а для разглаживания образовавшихся пузырьков воздуха - игольчатый. Эксплуатация полимерного 3D-пола может осуществляться уже через неделю.

Важно! Одной из главных трудностей, с которыми вы можете столкнуться в процессе обустройства 3D-пола, является образование пузырей. Их появления может быть обусловлено такими факторами, как повышенная влажность покрытия, некачественное смешивание компонентов и неправильное приготовление смеси. Чтобы избежать этого, для смешивания компонентов смеси рекомендуется использовать электродрель, оснащенную насадкой-миксером. Чтобы удостовериться в том, что влажность бетонной поверхности находится на оптимальном уровне, воспользуйтесь полиэтиленовой пленкой, уложив ее на бетон и приклеив скотчем. Если по истечении трех дней пленка осталась сухой, вы можете приступать к заливке смеси.

Меры предосторожности в процессе обустройства наливного пола

В процессе работы используйте защитные очки и перчатки;
Избегайте попадания смеси на открытые участки кожи, так как это может вызвать раздражение;
Позаботьтесь об эффективной вентиляции в помещении, где будет происходить заливка, так как смесь имеет резкий специфический запах;
Если вы хотите придать полу блеск, воспользуйтесь специальными химическими средствами;
Обычная очистка от пыли и загрязнений может производиться с помощью проточной воды.

Особенности применения полимерных полов в помещениях, разновидности используемых покрытий, их недостатки и преимущества, подготовка и укладка своими силами.

Содержание статьи:

Полимерные полы - это современное и эргономичное покрытие для любых типов помещений. Его наносят методом заливки и получают идеально ровную поверхность. Если работы выполнены правильно, то на ощупь готовый пол будет напоминать кафель, а по внешнему виду похож на линолеум. Толщина такого изделия может составлять от 1 до 7 мм.

Основные разновидности полимерных полов

На рынке современных стройматериалов можно встретить несколько основных разновидностей этого покрытия, которые отличаются по своим характеристикам и применению:

Эпоксидно-уретановый пол . Незаменим в помещениях, где большая интенсивность движения. Обладает большой прочностью, но сохраняет определенный уровень эластичности.
Полиуретановый пол . Устойчив к химическим реактивам, перепадам температур. Такая поверхность не собирает пыль, смотрится идеально гладко и эстетично.
Эпоксидный полимерный пол . Отличается высокой прочностью к истиранию, а также воздействию на него щелочью, маслом, кислотой, влагой. По санитарно-гигиеническим нормам может использоваться не во всех типах помещений.
Пол из метилметакрилата . Отличается значительными требованиями к монтажу. При этом прочность к внешним воздействиям несколько хуже, чем у других видов покрытий. Из-за этого такая смесь пользуется наименьшей популярностью.

Преимущества и недостатки устройства полимерных полов

К наиболее важным положительным моментам от использования такого покрытия можно отнести:

Удобство в эксплуатации, благодаря идеально ровной поверхности покрытия.
Стойкость к температурному воздействию. Такой пол не боится ни морозов, ни сквозняков, ни жары, поэтому можно с успехом установить полимерный пол в гараже или даже в сауне.
Повышенная прочность (износостойкость). Любые виды полимерных полов служат намного дольше ряда других покрытий для пола.
Разнообразие интерьерных решений и возможностей применения - обратите на это внимание при проведении ремонта в помещении.
Нет необходимости в гидроизоляции.

Что касается возможных недостатков, то следует учитывать, что демонтировать такое покрытие очень сложно и экономически нецелесообразно. Поэтому наиболее простым вариантом будет установка следующего слоя прямо поверх первого.

Кроме того, такой тип поверхности трудно назвать натуральным. Многих возможных заказчиков беспокоит вопрос об экологической безопасности такого вида покрытий. Ходят слухи, что наливные полы выделяют смолы, нежелательные для человеческого здоровья.

А вот что говорят по этому поводу специалисты: конечно, полимерный пол не является естественным природным материалом. Но все летучие вещества, которые в нем содержатся, испаряются еще на этапе полимеризации (затвердевания). Через недельный срок, то есть период полного затвердения и готовности пола, он становится на 100% безопасным даже для детского здоровья.

По санитарным и экологическим характеристикам наливной полимерный пол не уступает множеству более привычных натуральных материалов. Об этом свидетельствуют соответствующие санитарные заключения и сертификаты качества и безопасности, выданные на данную разновидность покрытий.

Инструменты и материалы для заливки полимерного пола

Какие инструменты и материалы нужны для того, чтобы самостоятельно залить любые виды полимерных полов:

Сам полимерный материал в заводской фасовке;
Бачок (ведро, таз, другая емкость) для смешивания;
Широкий строительный шпатель;
Валик для покраски;
Лента малярная (скотч);
Уровень строительный;
Дрель электрическая с насадкой для миксирования.

Осталось подготовить смесь, которая будет служить основанием для нового полового покрытия. В составе любого сорта смеси всегда присутствует пара компонентов. Их нужно тщательно перемешать в ведре либо аналогичной емкости. Для перемешивания можете воспользоваться электрической дрелью, в которую вместо сверла вставляется любой металлический штырь.

Подготовительные работы перед заливкой полимерного пола

От того, насколько правильно будут выполнены работы по подготовке поверхности под заливку, будет зависеть срок службы и внешние данные будущего покрытия. Другими словами, если хотите, чтобы полы радовали глаз обитателей долгое время, уделите подготовке самое значительное внимание. Пренебрежение этой стадией может привести к тому, что неправильно уложенное покрытие со временем будет подвержено деформации и последующему разрушению.

Начинать следует с того, что для разного типа оснований предъявляются разные требования. Так, деревянное покрытие необходимо отшлифовать, а также проследить за тем, чтобы оно было обязательно сухим. Но грунтовать такие полы не следует.

Другой пористостью отличается бетонный пол или стяжка из цемента. Поскольку они отлично впитывают влагу, то такая поверхность обязательно должна быть прогрунтована. Кроме того, понадобится герметик, чтобы максимально заделать любые трещины и швы.

Если на полу находится старый бетон, то придется снять самый верхний слой, после чего отшлифовать хорошенько поверхность. После шлифовки воспользуйтесь пылесосом для того, чтобы собрать всю поднявшуюся бетонную пыль и частицы.

На этапе подготовки помещения и поверхности пола необходимо побеспокоиться также о температуре окружающего воздуха. Это напрямую влияет на свойства залитой смеси и ее высыхание. Нормально, если заливка производится при температуре от 5 до 25°С, при этом влажность должна составлять приблизительно 60%. Если не соблюдать эти условия, то полы будут высыхать дольше положенного.

Чтобы будущий пол отличался идеальной структурой, перед его заливкой производится процедура грунтования. Грунтовка заполняет собой любые, самые мельчайшие поры и предотвращает поступление кислорода, что увеличит срок эксплуатации покрытия.

Некоторые мастера добавляют в грунтовый раствор немного сухого песка для увеличения адгезивных свойств раствора. Кроме того, готовый раствор приобретает в этом случае небольшую шероховатость, и с ним становится легче работать.

Грунтовка наносится равномерным слоем с применением строительного валика. Если требуется, то повторно накладывают еще один грунтовочный слой. Для этого нужно дождаться полного высыхания стартового слоя, а это составляет 12-16 часов в среднем.

Особенности заливки полимерного пола своими руками

Необходимая информация о замешивании рабочей смеси и ее приготовлении всегда помещается производителем на упаковку его продукции. Лучше приобретать материалы одного торгового бренда.

Прежде чем заливать будущий пол, необходимо тщательно подготовить основание (базовый уровень). Если это доска, то следует проверить каждую из них и закрепить так, чтобы ни одна не болталась. Все щели должны быть заделаны цементной смесью и герметиком, иначе готовый раствор будет затекать в них и приведет к неровности покрытия в целом.

Толщина наливного полимерного пола основывается на том, будет ли он самостоятельным покрытием или станет служить базой для другого материала поверх него. С его помощью устраняются перепады в уровнях поверхностей до 30 см. Чаще всего высота готового полимерного пола бывает 10 мм или чуть меньше.

В приготовленную заранее емкость (чаще таз, ведро) заливается теплая вода, после чего засыпается сухой раствор. Важно соблюсти все пропорции, чтобы покрытие обладало всеми необходимыми качествами после высыхания. Готовый раствор не должен содержать пузырьков воздуха либо разного рода комков. Его консистенция чем-то напоминает жидкий кефир.

Приготовленный раствор постепенно выливается на основание пола и распространяется равномерно по всей поверхности строительным шпателем. Важно работать с напарником, поскольку распределить раствор нужно максимально быстро. Еще один момент: для передвижения по комнате нужно пользоваться специальной шипованной обувью. Для этого можно взять любые старые туфли и прикрепить к ним по отрезу доски при помощи скотча. На каждую доску заранее набиваются саморезы или гвозди.

После того как раствор распределен по поверхности комнаты, его начинают осторожно обрабатывать малярным валиком. Необходимо обратить внимание на то, чтобы все пузырьки воздуха были максимально удалены - в этом случае удастся добиться максимально ровной, гладкой, глянцевой поверхности. Для выполнения работ понадобится не более 40 минут, поскольку по истечении этого срока раствор начинает схватываться и проводить дальнейшие работы будет неправильно.

Саму технологию производства полимерных полов следует организовать таким образом, чтобы на каждый квадратный метр поверхности пола в помещении средний расход сухого вещества составлял примерно 1,5 килограмма. Для проведения заливки нужно подготовить защитные перчатки и очки, чтобы уберечь себя от вредных испарений. В помещении нужно обеспечить хорошее проветривание - так смолы будут испаряться гораздо быстрее, и лучше будет происходить подсыхание раствора.

После того как пройдет 2-3 суток после заливки основного полимерного слоя, можно приступать к выравниванию пола. Это финишная часть технологического процесса. Толщина последнего слоя не должна быть больше 3-х миллиметров. После окончательного высыхания финишного слоя приступают к лакированию готовой поверхности. Лучше всего пользоваться лаком на основе полиуретана. Это позволит создать дополнительную защиту полу и повышенную стойкость к агрессивному воздействию щелочей, кислот, красок.

На полное застывание потребуется примерно двое суток или более - это зависит от климатических условий в помещении. После того как полностью подсохнет верхний слой, можно приступать к нанесению декоративного слоя покрытия.

Чем еще хороши полимерные полы, так это тем, что на них можно использовать самые различные декоративные элементы. В качестве изображения может применяться абсолютно любой желаемый рисунок на основе разных цветов и оттенков. При грамотно организованной работе и тщательному изучению инструкции можно самостоятельно получить результат, который не будет уступать работе опытного мастера.

Уход за полимерным полом в помещении

Уход за подобным типом покрытий не представляет особой сложности - как будто придется ухаживать за обыкновенным паркетом. Обычно достаточно классической сухой или влажной уборки, чтобы поддерживать его в чистоте.

Для мойки полимерного пола применяется бытовая химия, которая отличается значительным содержанием кислоты. Такое средство наносится на 5-10 минут на поверхность пола, затем удаляется. После этого полы моются с большим количеством воды. Если на поверхности присутствуют пятна от различных загрязнителей, они обрабатываются отдельно.

Что касается обработки полимерного пола в промышленных и коммерческих помещениях, то здесь интенсивность их использования может быть гораздо выше. В таких случаях на полу существуют мало видимые трещинки, в которые набиваются частицы грязи. Они приводят к тому, что полы тускнеют и теряют свою прежнюю привлекательность. Поэтому сначала необходимо удалить набившуюся грязь и пыль при помощи аппаратов высокого давления. Далее полы моются, после чего их можно лакировать для придания прежнего глянцевого вида.

Однако в тех случаях, когда полы будут часто подвержены агрессивным химикатам, для них требуется дополнительная защита. Устройство полимерных полов на этом этапе будет следующим: до начала заливки поверхность покрывается специальной защитной полиролью. Она будет требовать обновления каждые 6 месяцев. Но оставлять моющие и другие агрессивные средства на поверхности полимерных полов надолго нельзя, поскольку они обладают восприимчивостью.

Полимерный заливной пол хорошо зарекомендовал себя в тех помещениях, где ходят босиком или в легкой обуви. Рекомендовано заливать полы полимерами в ванной, душевой, кухне, спальне и так далее. В коридорах и местах общественного пользования покрытие будет стираться быстрее за счет контакта с частицами грязи и песка на обуви. В таких случаях полы придется чаще восстанавливать, что связано с дополнительными расходами.

Как залить полимерный пол - смотрите на видео:

Таким образом, наливной полимерный пол относится к покрытиям финишного типа, которые позволяют добиться идеально гладкой и абсолютно ровной поверхности, устойчивой к истиранию и воздействиям. Подобный вид покрытия пола в определенной степени еще отличается новизной для отечественного заказчика. Этим пользуются строительные компании и ремонтные бригады, чтобы получить за услуги более крупное вознаграждение. Но сделать полимерные полы своими руками не настолько сложно, если следовать указанным советам и подойти к процессу заливки внимательно.