Люк в подвал своими руками: конструкции с электроприводом, обычный вариант и изделия с выдвижным механизмом. Делаем напольный люк в подвальное помещение Как поднять люк колодца выше

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, в частности к поднятию люков колодцев подземных коммуникаций при строительстве новых дорог. Технический результат - создание точного способа поднятия люка смотрового колодца при строительстве новых дорог, обеспечивающего плотное и равномерно распределенное дорожное покрытие вокруг люка. Способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог ведут в следующей последовательности: укладка плиты перекрытия колодца на уровне земляного полотна, закрытие горловины колодца закрывающим листом, фиксирование координат центра люка поднимаемого колодца, последующая укладка слоя дорожного покрытия поверх люка без поднятия горловины, вынесение координат центра поднимаемого колодца, нанесение границ инструмента, установка инструмента, вырезание в дорожном покрытии цилиндрического канала с фаской по верху цилиндрического канала, извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия, извлечение закрывающего листа, поднятие горловины колодца с установкой корпуса люка под отметку в уровень верхнего слоя покрытия; заполнение пустот, образовавшихся в процессе производства работ, быстроотверждающимся безусадочным наполнителем с последующим прессованием; устройство асфальтобетонного покрытия с последующим уплотнением. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Рисунки к патенту РФ 2459909

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, в частности к поднятию люков колодцев подземных коммуникаций при строительстве новых дорог.

Обзор уровня техники.

По существующей технологии при строительстве новой дороги поднятие люка происходит путем наращивания его горловины и укладки вокруг него слоев дорожного покрытия с утрамбовкой дорожного покрытия вокруг горловины люка, например, дорожным катком (см. Руководство по проектированию городских улиц и дорог. ЦНИИП градостроительства госгражданстроя. - М.: СТРОЙИЗДАТ, 1980) .

Известная технология имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что вокруг люка образуется участок дороги, не досягаемый рабочим органом катка (мертвая зона), который не может быть плотно утрамбован (фиг.1). Вследствие этого участок дорожного покрытия вокруг горловины люка с течением времени оседает, что приводит к разрушению как дорожного покрытия, так и горловины люка.

Для устранения этих явлений требуется производить замену люка и дорожного покрытия.

Из уровня техники известны различные способы подъема люка горловины смотрового колодца.

Известен способ поднятия люка смотрового колодца по патенту на полезную модель № 1497 . При ремонте дорожного покрытия путем наращивания в корпус люка на место крышки люка ставят ремонтную вставку, опирающуюся на ремонтируемое покрытие дороги своей круговой опорой, после чего крышка люка устанавливается в ремонтную вставку, и укладывается ремонтный слой дорожного покрытия. Однако известный способ предназначен для использования при ремонте дороги, он не предназначен для поднятия люка смотрового колодца при строительстве новой дороги: ремонтная вставка выполнена с развитыми опорными поверхностями и предназначена исключительно для ее установки на старое дорожное полотно.

Известен способ замены горловины и крышки колодца по патенту РФ № 2268370 .

Известный способ содержит этапы выреза сферической части мощеной дороги вокруг указанной горловины и крышки колодца, удаления указанной вырезанной сферической части, демонтажа крышки и горловины, установки новой горловины, заполнения полого сферического пространства, образованного на этапе удаления, самоотверждающимся безусадочным наполнителем с высокой степенью текучести и укладки материала поверхностного слоя поверх указанного самоотверждающегося безусадочного наполнителя с высокой степенью текучести без использования прессования с помощью катка.

Однако известный способ не предназначен для поднятия люка смотрового колодца при строительстве новой дороги. Последовательность действий при замене горловины люка по известному способу является обратной последовательности действий при поднятии люка при строительстве новой дороги.

По совокупности признаков известный способ поднятия люка при строительстве дорог принят в качестве наиболее близкого аналога.

Задачей заявляемого изобретения является повышение качества и срока службы дорожного покрытия вокруг люка смотрового колодца при строительстве новых дорог.

Техническим результатом заявляемого изобретения является создание точного способа поднятия люка смотрового колодца при строительстве новых дорог, обеспечивающего плотное и равномерно распределенное дорожное покрытие вокруг люка.

Сущность изобретения.

Указанный технический результат достигается тем, что заявляемый способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог, включающий укладку слоев дорожного покрытия, наращивание горловины люка, утрамбовку дорожного покрытия вокруг горловины люка, согласно изобретению ведут в следующей последовательности: укладка плиты перекрытия колодца на уровне земляного полотна, закрытие горловины колодца закрывающим листом, фиксирование координат центра люка поднимаемого колодца, последующая укладка слоя дорожного покрытия поверх люка без поднятия горловины, вынесение координат центра поднимаемого колодца, нанесение границ инструмента, установка инструмента, вырезание в дорожном покрытии цилиндрического канала с фаской по верху цилиндрического канала, извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия, извлечение закрывающего листа, поднятие горловины колодца с установкой корпуса люка под отметку в уровень верхнего слоя покрытия; заполнение пустот, образовавшихся в процессе производства работ, быстроотверждающимся безусадочным наполнителем с последующим прессованием; устройство асфальтобетонного покрытия с последующим уплотнением. При этом закрытие горловины колодца производят листом металла круглой формы с внутренними ограничителями против смещения и плавающей ручкой для выемки.

При этом устройство дорожного покрытия поверх люка ведут путем устройства щебеночного основания, устройства нижнего слоя покрытия из крупнозернистого асфальтобетона, устройства верхнего слоя покрытия из мелкозернистого асфальтобетона.

При этом наращивание горловины колодца ведут с помощью бетонных колец с установкой на цементный раствор.

При этом заполнение пустот ведут бетонным раствором с пластификатором.

При этом прессование ведут при помощи вибробулавы.

При этом укладку асфальтобетонного покрытия ведут горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смесью с последующим уплотнением виброплитой.

Указанная совокупность отличительных признаков не известна из уровня техники и, следовательно, заявляемое техническое решение является новым. Решение также обладает изобретательским уровнем.

Изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами.

Фиг.1 - схема подготовительных работ по поднятию люка при строительстве дорог согласно заявляемому способу.

Фиг.2 - схема работ по поднятию люка до фрезерования согласно заявляемому способу.

Фиг.3 - схема работ по поднятию люка с фрезерованием согласно заявляемому способу.

Фиг.4 - схема работ по поднятию горловины колодца согласно заявляемому способу.

Фиг.5 - схема завершающего этапа работ по поднятию люка согласно заявляемому способу.

Раскрытие сущности изобретения.

Как было описано выше, установка люка при строительстве дороги сопровождается образованием вокруг люка участка дороги, не досягаемого рабочим органом катка (мертвая зона), который не может быть плотно утрамбован (фиг.1) и, следовательно, подверженный деформациям и разрушению. Чем меньше размер недосягаемого участка, тем более прочным и долговечным будет дорожное покрытие в этом месте. Уменьшение размера недосягаемого участка напрямую зависит от точности поднятия люка смотрового колодца при строительстве новых дорог и изготовления канала для него, которые обеспечат плотное и равномерно распределенное дорожное покрытие вокруг люка.

Заявляемый способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог заключается в следующем.

Подготовительный этап (фиг.1). На уровне земляного полотна 1 согласно проектной документации укладывают плиту 2 перекрытия колодца. Горловину колодца закрывают листом 3, преимущественно металлическим (стальным), круглой формы с рекомендуемыми размерами толщиной от 10 мм и диаметром 1000 мм. Для удобства эксплуатации закрывающий лист 3 может быть снабжен внутренними ограничителями (не показано) против смещения и плавающей ручкой для выемки (не показана). Закрывающий лист 3 должен выдерживать давление, создаваемое последующим устройством дорожной одежды.

Затем проводят геодезические работы по определению координат центра поднимаемого колодца при помощи тахеометра.

Этап работ по поднятию люка до фрезерования (Фиг.2). Производят укладку дорожного покрытия поверх люка, закрытого листом 3, без наращивания горловины люка. Устройство дорожного покрытия поверх люка может включать в себя щебеночное основание 4, нижний слой 5 покрытия из крупнозернистого асфальтобетона, верхний слой 6 покрытия из мелкозернистого асфальтобетона.

Затем проводят геодезические работы по вынесению координат центра поднимаемого колодца, сделанные на подготовительном этапе.

С помощью приспособления - разбивочной решетки 7, служащей для определения точного местоположения фрезы для люков, ведут разметку краской рабочей зоны фрезы.

Устанавливают по координатам центра колодца фрезу (не показана) с точной привязкой к центру колодца.

Этап работ по поднятию люка с фрезерованием (Фиг.3). В дорожном покрытии ведут фрезерование цилиндрического канала 8 круглой фрезой, например марки «STEHR» (Германия) с помощью фронтального погрузчика, например «Bobkat S250».

Затем извлекают вырезанный фрагмент. Извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия ведут с помощью экстрактора, например «Traglast». В верхней части цилиндрического канала 8 снимают фаску 9, высотой не менее 50 мм от верха покрытия. Выполнение фаски на верхней части цилиндрического отверстия обеспечивает равномерное распределение нагрузки на дорожное покрытие и крышку люка. Кроме того, фаска помогает на последующем этапе заполнить полость быстротвердеющим раствором. Выполнение канала 8 цилиндрическим позволяет обеспечить необходимую точность поднятия горловины колодца. В выфрезерованном канале 8 разбирают и удаляют щебеночное основание.

Этап работ по поднятию горловины колодца (Фиг.4). Извлекают закрывающий лист 3. Поднятие горловины колодца ведут путем наращивания с помощью бетонных колец 10, например марки KO6, устанавливаемых на цементный раствор 11 до нужного уровня, так, чтобы хватило высоты для установки люка смотрового колодца.

Завершающий этап работ по поднятию люка (Фиг.5). Захватом вставляют обечайку люка 13 под уровень дорожного покрытия (согласно проекту). Регулировочным приспособлением (кольцом 12) выставляют точно под отметку верхнего слоя покрытия.

Образовавшуюся полость 14 между наружной стенкой колодца и цилиндрическим каналом 8 заполняют быстротвердеющим безусадочным наполнителем, в качестве которого может быть использован бетонный раствор с пластификатором. Для лучшего проникновения раствора в труднодоступные места применяют вибробулаву. Ведут укладку асфальтобетонного покрытия горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смесью с последующим уплотнением виброплитой.

Отличием заявляемого способа от традиционного, выбранного в качестве прототипа, является то, что закрытие люка слоем дорожной одежды ведут без поднятия горловины. Над люком колодца (а не вокруг него, как в прототипе) укладывают дополнительные слои дорожного покрытия, в котором затем фрезеруют цилиндрический канал для точного поднятия люка колодца на заданную высоту.

Заявляемый способ позволяет осуществлять работы по поднятию люка колодца на заданную отметку, чего нельзя выполнить, используя известные решения. Осуществлена точная привязка координат фрезы к центру люка, что позволяет обеспечить минимальную полость между наружной стенкой колодца и каналом, выполнение фаски на верхней части цилиндрического отверстия помогает заполнить вышеупомянутую полость быстротвердеющим раствором. Кроме того, фаска обеспечивает равномерное распределение нагрузки на дорожное покрытие и крышку люка.

Заявляемый способ позволяет значительно улучшить качество дорожного покрытия вокруг люков за счет их точной установки и обеспечения (плотного и равномерного распределенного дорожного покрытия вокруг люков.

Источники информации

1. Руководство по проектированию городских улиц и дорог. ЦНИИП градостроительства госгражданстроя. - М.: СТРОЙИЗДАТ, 1980.

2. Патент на полезную модель № 1497 Люк колодца. МПК E02D 29/12. Опубликовано 16.01.1996

3. Патент на изобретение № 2266370 Способ замены горловины и крышки колодца. Опубликовано 20.12.2005.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог, включающий укладку слоев дорожного покрытия, наращивание горловины люка, утрамбовку дорожного покрытия вокруг горловины люка, отличающийся тем, что способ ведут в следующей последовательности: укладка плиты перекрытия колодца на уровне земляного полотна, закрытие горловины колодца закрывающим листом, фиксирование координат центра люка поднимаемого колодца, последующую укладку слоя дорожного покрытия поверх люка без поднятия горловины, вынесение координат центра поднимаемого колодца, нанесение границ инструмента, установка инструмента, вырезание в дорожном покрытии цилиндрического канала с фаской по верху цилиндрического канала, извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия, извлечение закрывающего листа, поднятие горловины колодца с установкой корпуса люка под отметку в уровень верхнего слоя покрытия; заполнение пустот, образовавшихся в процессе производства работ, быстроотверждающимся безусадочным наполнителем с последующим прессованием; устройство асфальтобетонного покрытия с последующим уплотнением.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что закрытие горловины колодца производят листом металла круглой формы с внутренними ограничителями против смещения и плавающей ручкой для выемки.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство дорожной одежды поверх люка ведут путем устройства щебеночного основания, устройства нижнего слоя покрытия из крупнозернистого асфальтобетона, устройства верхнего слоя покрытия из мелкозернистого асфальтобетона.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что поднятие горловины колодца ведут с помощью бетонных колец с установкой на цементный раствор.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнение пустот ведут бетонным раствором с пластификатором.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование ведут при помощи вибробулавы.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что укладку асфальтобетонного покрытия ведут горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смесью с последующим уплотнением виброплитой.

Многие владельцы частных домов не знают, как сделать дверь в погреб своими руками или какой должна быть ведущая туда лестница. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к конструкции лаза, постараемся выбрать подходящие материалы и конструктивные решения.

Начнем с того, чего мы хотим от спуска в погреб:

• Если речь идет о горизонтальном люке, он должен быть достаточно большим . Вспомните: спускаются в погреб и поднимаются из него не с пустыми руками.

Подсказка: минимум горизонтальных размеров для тесного помещения – 65х70 сантиметров.
Комфортным для человека солидных габаритов будет несколько больший люк – 90х90.

• Желательно, чтобы лестница имела уклон не больше 60 градусов к горизонту и ширину ступени не менее 15 см . Наличие поручней крайне приветствуется: потерять равновесие на крутой лесенке с грузом в руках будет крайне неприятно.
• Дверь для погреба, независимо от ее конструкции, должна обеспечивать максимум теплоизоляции . Температурный режим внутри погреба и в помещении над ним (или на улице, если нами строится отдельное помещение) сильно различается большую часть года.
• Высокая паропроницаемость тоже нежелательна . Часто можно встретить сомнительные советы относительно того, что эта конструкция, как и весь потолок, должна “дышать”. Однако на практике миграция пара из теплого помещения в холодный погреб летом приводит лишь к увеличению количества конденсата в нем.
• От влаги, однако, никуда не деться – некоторое количество конденсата неизбежно . Отсюда еще одно требование: двери в погреб и коробка вокруг них не должны гнить или ржаветь.

Материалы и конструктивное исполнение

Итак, с учетом всех изложенных пожеланий, рассмотрим, какие материалы могут применяться.

Дерево

Предпочтительны, разумеется, устойчивые к гниению и сырости породы: лиственница, дуб, осина. Собственно дверь или сколачиваются из доски толщиной от 25 миллиметров; коробка собирается из бруса.

Совет: если в вашем распоряжении нет станков для деревообработки, проще всего приобрести готовую дверную коробку и подогнать ее под нужные размеры.

Для дополнительной защиты от гнили древесина пропитывается антисептическим грунтом, после его высыхания материал не помешает проолифить 2-3 раза или покрыть устойчивым к высокой влажности полиуретановым лаком.

Для сборки щита и коробки лучше использовать не гвозди, а саморезы. Разумеется, нержавеющие – желтые или серебристые. Доска предварительно засверливается меньшим диаметром и раззенковывается под шляпку самореза.В этом случае вы можете не бояться появления трещин.

Для навешивания люка используются скрытые петли, под которые в коробке выбираются углубления. Петли, разумеется, берутся тоже только и исключительно нержавеющие: черная сталь быстро украсит крышку люка неопрятными потеками.

Как открывается горизонтальный вход в погреб?

Чаще других используются два несложных решения:

1. В крышке люка выбирается паз шириной около 5 сантиметров и наполовину перекрывается 3-миллиметровой пластиной из дюралюминия или оцинкованной стали. Получившаяся импровизированная ручка позволит без дискомфорта поднять крышку умеренного веса.
2. Для толстой дубовой ляды (так традиционно назывались люки в погреб) инструкция несколько отличается. Здесь лучше использовать кольцо, которое в горизонтальном положении притапливается в неглубокий паз.

Металл

Стальная ляда – это обыкновенная стальная дверь соответствующего размера. Ее отличительная особенность – полностью скрытые петли, которые позволят владельцу не спотыкаться о крышку. Типичные материалы – профилированная труба сечением 20х40 миллиметров и стальной лист толщиной 3 мм.

Основная проблема стали – ее подверженность коррозии. Как она решается? Простейший способ – двух-трехслойное лакокрасочное покрытие. Поверх слоя алкидного грунта наносится любая эмаль для внешних работ.

Газлифты

Простое приспособление, состоящее из наполненного сжатым воздухом цилиндра, поршня и пары крепежных площадок, способно сильно упростить подъем массивной ляды. Цена такого изделия начинается примерно от 300 рублей.

Способ крепления определяется материалом люка:

• Для дерева используются обычные нержавеющие саморезы.
• Для профтрубы со стенками умеренной толщины проще использовать саморез по металлу со сверлом. Он вкручивается в просверленное его же наконечником отверстие с помощью обычного шуруповерта.

Утепление и пароизоляция

Деревянный выход из погреба требует многослойного утепления с прокладкой паро- и гидроизоляции.

1. По нижней стороне ляды внутри коробки набивается брусок, который послужит обрамлением для теплоизоляционного слоя. Им же фиксируется слой гидроизолирующего материала. Обычно в этом качестве используется обычный полиэтилен.
2. Внутри рамки из бруска укладывается слой утепления – пенопласта, экструдированного пенополистирола или минваты. Толщина утеплителя обычно составляет 40-50 миллиметров.
3. Утеплитель перекрывается пароизоляцией.
4. Затем рамка с утеплением закрывается листом тонкой (4-5 мм) фанеры на нержавеющих саморезах. Разумеется, фанера тоже нуждается в защите от сырости – антисептической обработке и пропитке олифой.

Утепленная деревянная ляда.

Если в доме предусмотрен погреб, в него необходимо сделать вход. Это может быть дверь либо люк. Как правило, в частных домах выбор делается в пользу второго варианта. Далее рассмотрим, как оборудовать люк в погреб своими руками. Чертеж конструкции, точнее, как его составить, также будет описано в данной статье.

Актуальность вопроса

Бессмысленно спорить о преимуществах погреба в доме. Он не только выступает в качестве подсобного помещения, увеличивая площадь дома, но и обеспечивает всегда сухой и теплый пол первого этажа. Его обустройство, однако, требует немалых вложений. Кроме того, необходимо обладать определенными навыками и знаниями строительных норм.

Те владельцы частных домов, которые располагают достаточным количеством средств, доверяют обустройство погреба и входа в него профессионалам. Другие собственники предпочитают выполнять работы самостоятельно.

Как правило, подвальное помещение предусматривается проектом. Соответственно, на стадии проектирования определяется место расположения люка в погреб . Его следует обустраивать так, чтобы крышка не мешала ходить и не задевала мебель. Важно учесть и внешний вид люка в погреб. Крышка должна быть выполнена из такого материала, который гармонировал бы с окружающей обстановкой. Перед началом работ необходимо продумать детали и учесть нюансы.

Особенности составления чертежа люка в погреб

При составлении схемы следует определить:

• Место, где будет располагаться люк. Как выше говорилось, крышка не должна мешать перемещаться по помещению и не задевать окружающие предметы.
• Оптимальные размеры люка в погреб . Минимальные внутренние параметры 75х75 см.
• Материал, из которого будет изготавливаться люк. Он должен быть легким, но прочным.
• Материалы для теплоизоляции и обеспечения герметичности конструкции.

Напольный люк в погреб часто оснащают системой плавного открывания/закрывания. В домах, где есть маленькие дети и животные, дополнительно предусматривают и фиксирующее приспособление.

Для предотвращения несанкционированного доступа в погреб люк можно оснастить электроприводом.

Выбор материала

Он зависит от самых разных факторов. При выборе учитывается материал, из которого выполнены стены дома.

К примеру, в деревянных сооружениях для люка в погреб используют доски, листы фанеры. По чертежу отрезают нужные размеры, обрабатывают специальными пропитками. В течение нескольких дней состав должен полностью впитаться в дерево. После этого начинают непосредственную установку.

Люк в погреб может быть и металлическим. Для его установки потребуются:

• Стальные листы толщиной 0,5-1 и 3-4 мм.
• Уголок 40 или 50 мм.
• Петли дверные.
• Пенопласт.
• Резиновый уплотнитель.
• Болгарка и отрезные круги.
• Грунтовка.
• Сварочный аппарат.
• Саморезы.
• Дрель со сверлами.

Как установить люк для погреба своими руками?

Как выше говорилось, первое, что необходимо сделать, - это составить чертеж. Необходимо все точно рассчитать, чтобы не переделывать работу.

Перед тем , нужно подготовить материал и инструменты. По чертежу отрезаются заготовки, обустраивается опора. Ее прикрепляют к настилу.

Кромку щита необходимо обработать продольными рейками. В обрешетку закладывается утеплитель (минвата или пенопласт).

После выполненных основных мероприятий начинается внешняя отделка. Как правило, используется материал, из которого сделан пол.

Нюансы

При наличии материалов и инструмента сделать заготовки можно самостоятельно. Однако, как правило, владельцы обращаются на металлобазы. В мастерских можно заказать заготовки по индивидуальным размерам.

При выборе стального листа для металлического люка необходимо учитывать, что его размер должен быть больше размера лаза и немного его перекрывать.

Уголки необходимо размещать на расстоянии 5-10 мм от края. В центре конструкции следует установить ребра жесткости.

Сварку деталей делают без пропусков. Готовую крышку зачищают и грунтуют.

Во внутренние пустоты необходимо уложить утеплитель. Его накрывают фанерой или еще одним стальным листом.

Установку люка на петли производят с помощью анкеров.

Не следует забывать и об уплотнителе. Он обеспечит защиту напольного покрытия и дополнительную изоляцию.

Для монтажа можно использовать дверные петли, если люк выполнен из легкого материала (дерева, к примеру). Для тяжелой металлической конструкции лучше подобрать более надежные петли.

Плавный ход

Он существенно облегчает эксплуатацию люка на погреб. С амортизаторами крышка будет закрываться плавно, что исключит травмы. При монтаже механизма необходимо держать крышку открытой.

Сделать плавный ход крышки можно разными способами. Одним из наиболее популярных считается применение пружинных петель, используемых в капотах автомобилей. Такой вариант подойдет для легких металлических или деревянных люков. Крепление нужно осуществлять так, чтобы крышку можно быть открыть перпендикулярно полу.

Еще один вариант - газовые амортизаторы. Их используют, если крышка люка тяжелая. В магазинах можно найти различные амортизаторы разной мощности, подходящие под любую конструкцию.

Ручка

Ее делают, как правило, складывающейся или потайной. Некоторые умельцы вырезают углубление в крышке. Также распространенным вариантом являются съемные ручки. Они имеют одно важное преимущество: люк не могут открыть маленькие дети.

При изготовлении люка своими руками целесообразно использовать простые недорогие варианты, не предполагающие работу с металлическими изделиями.

Электропривод

Как выше говорилось, этот механизм предотвращает несанкционированный доступ в погреб посторонних. Установить электропривод можно несколькими способами. Рассмотрим самый простой вариант.

Для монтажа необходимы:

• Электродвигатель.
• Дюралюминиевые трубы.
• Листы стали.
• Сварочный аппарат.
• Болгарка с отрезными кругами.
• Кабель.
• Источник тока.

Механизм устанавливается непосредственно на крышку. При этом рекомендуется оставлять некоторый запас для открывания люка (т. е. крышка должна открываться чуть менее чем на 90 град.).

Механизм действует достаточно просто. Подается сигнал с помощью дистанционного пульта, в системе начинается вращение, соответственно, крышка приходит в движение. Поднятие обеспечивается за счет стержня. Закрыть люк также можно с помощью пульта.

Выдвижная система

Для ее монтажа потребуются:

• Стальные листы толщиной 5 мм.
• Два электродвигателя.
• Металлические ролики.
• Трехпозиционный переключатель.
• Источник тока.
• Кабель.

Эта конструкция сложнее описанной выше. Однако позволяет сделать крышку люка практически невидимой. Весь механизм располагается под ней и много места не занимает.

Люк под плитку

Как и во всех предыдущих случаях разрабатывается чертеж. На нем отражаются следующие параметры:

• Размеры коробки (ширина, длина).
• Толщина проема и рамы.
• Места размещения петель.

Перед монтажом люка для погреба для плитки создается ровное основание. Для этого используется стяжка. Выравнивание осуществляется в несколько этапов:

• Определяется уровень напольного покрытия. При этом следует учесть толщину плитки (порядка 8 мм), а также слоя клея (около 4 мм).
• Подготавливается раствор, выставляются маячки.
• Проем будущего люка отбортовывается. При этом по периметру нужно оставить по 10 см для опоры для крышки.

Стяжка выполняется по стандартной технологии. После того как раствор затвердел, примеряется люк. Его прикладывают к проему. На данном этапе рекомендуется предварительно разложить плитку.

Облицовку начинают от угла стены, которая располагается на виду. Подрезку и укладку плитки при отделке проема начинают после монтажа рамы для крышки люка.

Отделка

Торцы оформляют в определенном порядке. Необходимо поэтапно совершить следующие действия:

• Приложить к нише раму и выровнять ее с помощью строительного уровня.
• Имеющиеся щели между металлическим каркасом и стяжкой необходимо заполнить раствором. Для его приготовления используется цемент марки М-500. Раствор должен полностью затвердеть.
• Подрезать плитку и закрыть оставшийся вокруг проема участок.
• Откосы ниши необходимо выровнять. Для этого устанавливаются маячки, наносится и выравнивается цементный раствор.
• Откосы облицовываются плиткой.
• До высыхания клея плитку рекомендуется зафиксировать с помощью скотча и поставить разграничивающие крестики.

Установка и облицовка крышки

Люк можно установить на петли или использовать любой из описанных выше механизмов. После закрепления крышки можно начинать ее отделку. Если напольным покрытием является плитка, то ее можно также уложить и на люк. Вообще, как показывает практика, для отделки могут использоваться самые разные материалы. Главное, чтобы внешний вид люка гармонировал с дизайном интерьера. При этом, разумеется, не следует забывать и о технологии укладки того или иного материала.

В деревянных домах обычно люки не отделывают. Их просто накрывают сверху линолеумом или другим покрытием.

Заключение

В целом сделать самостоятельно люк в погреб несложно. Основные трудности могут возникнуть на этапе проектирования и при расчетах размеров. На этих стадиях нужно учитывать множество нюансов, в том числе предполагаемую нагрузку на крышку, частоту посещения погреба, его назначение, особенности предметов, которые будут там находиться, и многое другое. Для хранения крупногабаритных вещей нужен люк больших размеров.

Следует помнить, что при облицовке люка плиткой его вес существенно увеличится. Поэтому при предварительных расчетах нужно определить наиболее подходящие петли или механизм закрывания. Не следует забывать и о ребрах жесткости. Их количество будет зависеть от габаритов крышки. В стандартных люках минимального размера (75х75 см) предусматривается 1-2 ребра жесткости.

Особое внимание необходимо уделить безопасности. Речь идет не только об эксплуатации, но и о монтаже конструкции. На время установки люка проем придется держать открытым. В этой связи, если в доме есть маленькие дети либо животные, доступ к месту выполнения работ для них нужно ограничить.

Не следует забывать и об утеплителе. Если его не уложить в конструкцию, через крышку будет уходить тепло. Предотвратить теплопотери поможет и Кроме того, он будет смягчать контакт крышки и рамы.

Пётр Кравец

Время на чтение: 4 минуты

А А

Для доступа в подполье из жилого дома обустраивают напольный люк для подвала – удобный и незаметный вариант входа, широко распространенный в загородном строительстве. При грамотном обустройстве можно получить полезное пространство для хранения овощей и консервированной продукции, скрытое в интерьере дома под ламинат или паркетную доску.

Главным достоинством люка является способность хранить температуру оптимальной круглый год, не допуская изменения оптимального микроклимата подполья.

Если в частном доме обустраивается люк в подполье, его необходимо сделать правильно не только с инженерной точки зрения, но и привлекательным визуально (поскольку он скрытый), вписав в интерьер или укрыв от посторонних глаз. Следует подумать, обустраивая лаз в подпол, как сделать его удобным и безопасным, а также долговечным и надежным.

Особенности изготовления люка

К обустраиваемым люкам предъявляют несколько требований:

• Презентабельность вида;
• Сочетание с существующим интерьером (линолеум, ламинат или кафель нужно выбирать исходя из напольной отделки помещения);
• Надежность крышки-входа;
• Качество и долговечность механизма открывания;
• Надежность и качество используемой фурнитуры для петель и завес;
• Надежность отпирающего механизма без усилий, независимо от того, какой размер люка;
• Обустройство конструкции двумя ручками для открывания;
• При весе крышки более 10 килограмм, необходимо обустройство для открывания с приводом (электродвигатель) или автоматически;
• Размеры люка в подвал должны соответствовать шахте в перекрытии этажа, иначе будет необходимо переобустройство всей конструкции, что приведет к существенному удорожанию сметы;
• Вход через люк должен вписываться в существующий интерьер, быть невидимым для посторонних глаз, соответственно, он должен быть вровень с полом (под ламинат, плитку или деревянные доски);
• На потайную дверцу, которая будет входом в подполье, будет оказываться постоянная нагрузка, поскольку по дому будут постоянно передвигаться люди, значит, нужно обеспечить устойчивость конструкции к нагрузкам.

Каким должен быть люк подвальный по своим техническим параметрам и декоративным особенностям – выбирать владельцу, главное, чтобы он был сделан с учетом всех требований и соответствовал стандартам.

Изготовление и варианты отделки можно найти в каталогах производителей или на фото и видео в открытом доступе Люки в подвал защищают верхние этажи дома от сырости, присущей подземным помещениям, не допуская проникновения инфекций плесени или грибка на поверхность.

Инструменты и материалы

Перед тем как сделать люк в подвал своими руками, нужно подготовить необходимые материалы и инструменты:

• Металлический лист толщиной не более 5 см;
• Петли;
• Уголки из металла;
• Уплотнитель (чаще всего резиновый);
• Болгарка и аппарат для сварки;
• Дрель и шуруповерт;
• Саморезы;
• Рулетка.

Место для обустройства люка выбирают исходя из особенностей конструкции и конфигурации подземного помещения под домом. Самым удобным является маршевый ход по лестнице, где есть удобные ступеньки. Как правило, достаточно двух маршей.

В таком случае передвижение по лестнице будет удобно не только при переносе тяжестей и продукции, но и пожилым людям. Люк в таком случае делается прямоугольным, слегка вытянутым и с заходом на стену помещения, к примеру, кухни.

Преимущества такого обустройства:

• Спуск получается достаточного размера, что очень важно при закладке объемной продукции или вещей с крупными размерами, коробок, ящиков и пр.;
• Место врезки, смещенное под стену, не мешает передвижению по комнате в доме, поскольку как в открытом, так и в закрытом состоянии, люк незаметен;
• Конструкция не ослабляет балок, несущих нагрузку. Люк и вход в центре деревянной конструкции нуждается в обустройстве короба или поперечных брусьев для того, чтобы избежать опрокидывания лаг.

Если дом обустроен с небольшим подвалом, особенно при размещении его под кафелем на кухне или столовой, предназначенным для хранения быстро портящихся продуктов, то можно сделать винтовую лестницу и прозрачную крышку.

Это только украсит интерьер помещения. Если пол деревянный, то напольные люки в подвал всегда делаются по технологии «стелс», то есть люк-невидимка в подвал, что делается подбором рисунка пола или покрытия.

При размещении люка в доме из дерева или дачного домика, крышки обустраиваются нарочито грубыми, из досок и кованых петель из металла черного цвета. Такая конструкция должна быть расположена как можно дальше от мест, где часто проходят люди в доме.

Главной частью входной группы в подполья являются петли, на которые вешают крышку люка. В момент нагрузки на крышку, когда на ней наступают, к примеру, большая половина оказываемого давления приходится именно на подвес петель.

Типовые размеры входа подразумевают простые дверные петли, поставленные так, чтобы оси были утоплены в поверхность крышки люка. Если конструкция планируется более тяжелой, то лучше обходиться автомобильными навесами багажника. Это изменит траекторию откидывания крышки, и движение будет плавным и точным.

Для упрощения открытия тяжелого люка стоит использовать особый механизм из витой пружины, стального прута, косячного крепления и кронштейна, где есть шарниры.

Также важен такой конструктивный элемент, как электропривод подъемного механизма. Его целесообразность можно ощутить при спуске с продукцией в руках и попытке закрыть крышку люка одной рукой. Это неудобно и затруднительно, к тому же, крышка может упасть в любой момент и нанести урон здоровью человека.

Во избежание таких сложностей лучше сделать подъемный электропривод, который можно как сделать своими руками, так и приобрести уже в готовом виде. При собственноручном изготовлении все чертежи можно найти в открытых источниках.

Для того, чтобы обезопасить себя на тот случай, когда электроподъемник выйдет из строя, нужно купить систему разблокировки такого привода, что позволит открыть крышку руками механически.

Как правило, на крышки люка делают ручки или петли, при помощи которых их можно откидывать в безопасное положение. Для этих целей отлично подойдет ручка-ключ или металлическая петля складного типа.

Конструкция люка в подвал

Обустройство входа в подполье в доме аналогично складским или видам в гараже, только с лучшей отделкой и повышенной подгонкой деталей. В гараже таких отделочных работ не требуется. В ходе работ необходимо продумать несколько главных деталей – выбрать место для люка, рассчитать люк в плите перекрытия, выбрать конструкцию петель и упоров (газовых), выбрать способ фиксации декоративной отделки крышки в рамках существующего дизайна помещения.

Для входа в подпол используют люк лифт, особый вид, при котором крышка открывается приводом или собственноручно. Это очень надежная схема крепления крышки и всей конструкции в целом.

Можно сделать и двустворчатые входы распашного или раздвижного типа. Сдвижная крышка не очень распространено в загородных домах. Такие варианты используют по мере необходимости, когда подвальное помещение большого размера.

Каркас люка должен обладать запасом жесткости и повышенной прочностью, как минимум аналогичными характеристикам пола.

Дверца люка со временем может проседать, становясь ниже линии пола, и будет скапливать на себе грязь и пыль. Помимо того, жесткость крышки – залог правильной облицовки входа в подпол.

Каким бы ни было покрытие в доме, перед тем, как оформить люк в подвал под линолеум, необходимо убедиться, что все элементы конструкции не имеют дефектов, а декоративное покрытие не будет препятствовать удобному использованию.

При монтаже дверцы в полу, все работы начинают с каркаса, который должен вписаться по своим размерам в общую схему проекта входа в подвал. Размеры люка в подвал должны быть не менее 75*75 см. Сваркой делают каркас из уголков из металла, как правило, квадратной или прямоугольной формы.

Оставляют зазор около 5 мм между сварной рамкой и плитой перекрытия подвала, который заполняют потом резиновым уплотнением для лучшей герметизации. Дверца делается из металла толщиной в 1 мм или дерева, что зависит только от предпочтений владельца.

При монтаже каркаса из уголков (40-50 мм), на крышке притупляется кромка из острых поверхностей, делается подгонка её вровень с рамкой. Верх крышки должен быть слегка приподнят относительно низа.

Крепление производится на петли, так будет проще открывать дверцу, а герметичность уплотнения швов защитит комнату от проникновения сырости и влаги. Все петли должны подходить габаритам проема в подвал. Некоторые крепления устанавливают непосредственно на уголки, а некоторые — на саму крышку, в таком случае нужно использовать саморезы.

Люк в подвал с газовыми амортизаторами

Установка газовых амортизаторов нужна в тех случаях, когда должен быть свободный доступ к коммуникациям и подвальным помещениям. Тогда вся конструкция делается из стали повышенной прочности, обработанной от коррозии порошкообразными смесями.

Процесс сборки производится сваркой аргонно-дугового типа. Облицовкой могут служить любые материалы – плитка, камень (натуральный или искусственный), дерево, пакет или ламинат, линолеум.

Внешне обустройство грамотно сделанного входа в подвал будет незаметно, каким бы ни было покрытие. Газовые пружины обеспечивают плавность хода механизма открывания, что обезопасит конструкцию и избавит от рывков при открытии и случае заклинивания устройства.

Правильный монтаж люка с газовыми амортизаторами позволяет делать дверцы увеличенных габаритов без потери прочности конструкции. При таком обустройстве дверцы входа в подполье, крышка может открываться на 90 градусов без усилий, причем петли не создадут сопротивления.

Обустройство петель на такой конструкции должно быть особенно качественным, причем специалисты отдают предпочтение именно пружинному типу. Выбор уплотнителя также важен в целях недопущения проникновения запахов, холода и влаги.

Под некоторые виды покрытия, к примеру, линолеум, кафель или ламинат, монтаж люков делается с определенными нюансами. Когда обустраивают люк в подвал под плитку своими руками, все каркасы делают горизонтальными, а сверху обустраивают схемы, напоминающие корыто. Когда делают монтаж покрытия на люк в подвал под ламинат в декоративных целях, а также при установке газовых подъёмников, входом в подвал и люками не пользуются.

Люк под плитку в полу делается в следующей последовательности:

• Снимают подъемный механизм;
• Делают разметку под монтаж на поверхности перекрытия подвала, причем дверцу люка кладут в проем входа в подвал и соблюдают ровность строительным уровнем;
• Верх каркаса делают по нижней плитке;
• Корыто перед заполнением демонтируют от подъемных механизмов, которые можно заменить ремнями, подложенными под дверь;
• Заливают раствором бетона и ждут до затвердевания до 90%;
• Удаляют лишний раствор между рамой или корытом, очищая края конструкции;
• Подсоединяют подъемник и делают облицовку плиткой;
• Зазоры между рамой и конструкцией вычищают и фиксируют уплотнитель.

В целях звукоизоляции и сохранения тепла нужно избегать пустот между каркасом и отверстием в перекрытии. Люк в подвал под ламинат осматривается на наличие дефектов. Все щели заделывают герметиком или монтажной пеной, которая обладает достаточной гибкостью. Примерно раз в год всю люки под плитку подвальные необходимо чистить от грязи и пыли.

Подвал служит не только для хранения продуктов питания, но и выступает в роли подсобного помещения, в котором хранятся определенные вещи. Подавляющее большинство современных подвальных помещений планируется таким образом, чтобы вход в него был либо незаметен, либо декоративно украшен в соответствии со стилистическим оформлением дверцы.

Особенности

На сегодняшний день существует множество вариантов готовых конструкций люков для погреба различных видов. Установка может осуществляться самостоятельно в зависимости от сложности выбранной конструкции и навыков покупателя.

Дверцы люка подразделяются на три типа и классифицируются по способу открывания.

1. Распашные. Принцип эксплуатации аналогичен обычной входной двери – на одной стороне крышка фиксируется петлями, а на противоположной стороне монтируется замок или простая защелка.
2. Съемные. Эти модели самые бюджетные и простые в установке. Такая дверца просто накладывается сверху на отверстие люка.
3. Раздвижные. Этот вариант больше применим для уличного погреба. Принцип работы их заключается в перемещении двери по направляющим.

Отделка люков также имеет ряд особенностей, подходящих под ламинат, напольную плитку или линолеум. Если полы дома сделаны из натуральных деревянных материалов без дополнительных покрытий, то выбор отделочного материала крышки люка очевиден. В случае наличия какого-либо сложного отделочного материала, то лучше сделать выбор в пользу алюминиевых и стальных конструкций. Их внешний вид похож на неглубокую прямоугольную емкость. По окончании монтажных работ ее рама наполняется бетонным раствором, а полностью высохшая поверхность облицовывается под необходимый вариант отделки напольного покрытия.

Своими руками произвести изготовление и заняться утеплением погреба с лестницей в частном доме совсем несложно, если следовать рекомендациям специалистов. Не забудьте правильно подобрать завесы на устройство, механизм для поднятия, лаз с легким подъемом, многорычажные элементы.

Обязательно должна присутствовать скрытая ручка и подходящий подъемный механизм, а также отделанные элементы декора.

Чертежи и конструкции

При составлении чертежа необходимо учесть несколько факторов.

1. Месторасположения люка для погреба, которое выбирается так, чтобы не препятствовать свободному перемещению в помещении и не задевать окружающих его предметов.
2. Наиболее подходящий размер люка в соответствии с необходимыми параметрами. Минимальный размер для комфортной эксплуатации составляет 75 на 75 см.
3. Материал, из которого изготовлен люк. Он должен соответствовать высокой прочности, но при этом иметь минимальный вес.
4. Материалы, которые будут обеспечивать герметичность и теплоизоляцию данной конструкции.

Крышки напольного люка для погреба нередко оснащают дополнительными системами плавного хода. При наличии в доме маленьких детей или животных предусматриваются фиксирующие приспособления. Во избежание вседоступности проникновения в погреб люк оснащается электроприводом.

Принципы конструкций дополнительных функции

Плавный ход предназначен для облегчения эксплуатации люка. Его крышка оснащается амортизаторами, что обеспечивает плавное закрытие для исключения получения травм. При монтаже такого механизма крышка должна быть открыта. Существует несколько способов оснащения крышки плавным ходом.

• Самый популярный – это пружинный, в котором используются пружинные петли, как в капоте автомобиля. Он подходит для легких конструкций люков из металла или дерева. Фиксация дверцы располагается так, чтобы она открывалась перпендикулярно полу.
• А также применяются газовые амортизаторы. Используются для люков с тяжелыми дверцами.

Как правило, такие люки оснащаются складными, потайными или съемными ручками. Преимущества таких вариантов – это воспрепятствование проникновения детей в подвал. В случае самостоятельного изготовления лучше использовать простые недорогие варианты, для которых не предусмотрено использование изделий из металла.

Электроприводные конструкции. Электропривод устанавливается несколькими способами. Для монтажа самого простого варианта понадобятся:

• электродвигатель;
• дюралюминиевые трубы;
• листы стали;
• сварочный аппарат;
• болгарка с отрезными кругами;
• кабель;
• источник тока;
• трехпозиционный переключатель.

Для полноценной работы механизма крышка люка должна открываться менее чем на 90 градусов. В движение его приводит система вращения, открывая или закрывая крышку с помощью стержня. Управление осуществляется дистанционным пультом.

Выдвижная система более сложная, но позволяет сделать крышку люка практически незаметной. Ее монтаж потребует:

• стальные листы толщиной 5 мм;
• два электродвигателя;
• металлические ролики;
• трехпозиционный переключатель;
• источник тока;
• кабель.

Люк под напольную плитку требует разработки чертежа, в котором отображены параметры:

• ширины и длины коробки люка;
• толщина рамы и проема;
• расположение петель

Монтаж такого люка требует ровного основания, поэтому перед его установкой заливается выравнивающая стяжка. Для этого следует выполнить несколько операций:

• Определить уровень напольного покрытия с учетом толщины плитки и клеевого слоя примерно 12 мм.
• Подготовить раствор и выставить маячки.
• Отбортовать проем под будущий люк, оставив по его периметру около 100 мм под опору для крышки.
• После затвердевания раствора осуществляется предварительная примерка люка.
• Облицовку плиткой следует начинать с угла, располагающегося на видном месте. Отделка проема происходит после установки рамы для крышки люка.

Для оформления торцов необходимо соблюдать следующий порядок действий:

• установить раму, выровняв ее, ориентируясь по строительному уровню;
• заполнить раствором все имеющиеся щели между каркасом и стяжкой;
• после полного затвердевания раствора, происходит укладка плитки на участке вокруг проема, с необходимыми подгонками и подрезаниями плитки, для этого происходит установка маячков, затем заливается и выравнивается цементный раствор;
• откосы также облицовываются плиткой, до полного высыхания клеевого слоя рекомендуется зафиксировать плитку скотчем, предварительно установив разграничивающие крестики.

Порядок установки и облицовки крышки люка

Люк устанавливается на петли с использованием любого из вышеперечисленных механизмов. Затем начинается отделка зафиксированной крышки. Для этого можно использовать напольную плитку либо иной отделочный материал. Главное требование, чтобы его внешний вид гармонировал с остальным дизайном помещения.

В деревянных домах люки обычно не отделывают, а просто покрывают сверху линолеумом или другим материалом. Например, можно применять ламинат.

Как сделать?

Для достижения визуального эффекта отсутствия люка для погреба его покрытие должно полностью соответствовать покрытию всего пола. То есть если это дерево, то и крышка люка должна быть из такого же дерева. Или если это паркет, то и люк, соответственно, должен выглядеть так же.

Стандартный люк для погреба. Крышка люка делается с небольшим уменьшением размера, так чтобы полностью ложилась в проем подвального хода. Образовавшиеся зазоры не должны превышать 5 мм.В первую очередь к деревянному настилу прибиваются четыре опоры из бруса, которые и будут служить опорой для крышки. Заготовки из половой доски делаются по 80 см. Затем из фанеры вырезается квадрат 79 на 79 см. Зазор в 1 см откладывается между люком и полом, это позволяет предотвратить деформацию от воздействия влаги и перепадов температуры.

Обрешетка внутренней стороны люка делается короткими рейками или рейками длиной 79 см. Детали, изготовленные из дерева, необходимо покрыть как минимум одним слоем олифы. Это делается, чтобы уберечь их от воздействия влаги и грибка.

По высоте люк должен соответствовать черновому и чистовому покрытию и состоять из трех слоев:

1. фанерный лист, на который набивается обрешётка из реек;
2. в пространство между рейками укладывается утеплитель;
3. на рейки, фиксируя утеплитель, набивается финишный слой из доски;

Прибивание верхнего слоя лучше осуществлять параллельно половой доске. Такая конструкция имеет маленький вес, поэтому для нее подойдет крепление на обычные петли со стороны подвала с газовым доводчиком. Короб из пластика имеет свои преимущества, но более высок в цене.

Толщина всей этой конструкции должна соответствовать толщине половой доски.

Конструкция из металла должна быть крепкой по сравнению с деревянной. Крышку же для нее сделать самостоятельно проблематично. Для ее изготовления из стального листа толщиной не менее 3 мм вырезается основа. По периметру основы с внутренней стороны с помощью сварочного аппарата провариваются уголки, на которые крепятся ребра жесткости. Между ними располагается утеплитель.

Вся общая площадь крышки разделяется на 4 равные части. При проведении работ с металлом необходимо зачищать все швы. Ширина утеплителя должна полностью соответствовать ширине уголка. Сверху слой утеплителя фиксируется листом стали или жести при помощи саморезов. Для изготовления входной рамы уголок нарезается фрагментами по размерам отверстия люка. Далее уголки свариваются друг с другом и фиксируются к бетону анкерами, одна из сторон рамки будет играть роль опор для люка. На ее выступ крепится уплотнитель для сохранения тепла и защиты его от излишнего трения. Присоединение самой крышки к входной раме осуществляется армированными петлями с газовым доводчиком. Напольная плитка идеально подходит для отделки кухни.