Какие блоки лучше для строительства дома. Деревянный кирпич: плюсы и минусы, технология изготовления Строительные материалы на постройку деревянных блоков

История началась лет пятнадцать назад. Смотрел старую подшивку журнала «Инженер», и, если не изменяет память, в номере за 1986 г. ноябрьского выпуска в рубрике мировых изобретений прочитал коротенькую заметку. Статья расписывала изобретение жителя из американского городка в штате Техас. Речь шла о технологии, которую изобрёл американец для строительства дома, решая свою жилищную проблему.

Материалом для строительства стен использованы размером 40/100/300 мм, которые изготавливались из отходов с местной лесопилки, собирались и скреплялись клеем вконструкцию. Порядок укладки деревянных «кирпичиков» и является предметом изобретения. Детали укладываются «порядно», продольно стене на ребро стык в стык. Через три кирпича идёт поперечная перевязка внешнего и внутреннего рядов стены из тех же «кирпичных» деталей того же размера, веса, дерева и т.д. Поперечная перевязка одного слоя-ряда смещена относительно перевязки нижнего слоя на полтора «кирпича» - такая схема обеспечивает одновременно перекрытие слоев и рядных деталей на полкирпича. В результате получилось: прочная, лёгкая, полая конструкция стены; кладка правильной геометрической формы и орнамента.

Попробуйте из «костяшек» домино собрать подобное «сооружение» и у вас получится наглядная модель, какую многие из присутствующих наверняка уже строили,на работе в курилке или на дворовом столике, но не придали этому никакого значения. А техасец нашёл безобидному занятию практическое применение.

Применение изобретения в том виде, в каком это сделал автор при строительстве своего дома, при очевидных плюсах, которые я перечислил, имело и минусы:

При массовом (было изготовлено более 8000 блоков) кустарном способе изготовления «кирпичиков» страдало качество, допуски в -/+1 мм и более были неизбежны. Укладка и фиксация таких блоков в конструкцию вызывала некоторые проблемы; зазоры в стыках деталей не всегда удавалосьзаделать клеем - оставались щели. Чтобы добиться приближения к идеалу, приходилось использовать архаичный способ - натянутый шнур, как при ведении кирпичной кладки.
Возведенные стены оштукатуривались, чтобы придать дополнительную прочность, защитить клей от разрушения и скрыть огрехи кладки.

Для промышленного развития такой метод не годится.

Я задался целью - избавиться от минусов и развить ПОТЕНЦИАЛ. Для того чтобы знать, к чему двигаться и кому это надо, давай КОНЦЕПЦИЮ (С. И. Ожегов и Н. Ю. Шведов, Толковый словарь русского языка, 4-е издание Москва 1999г, стр. 293). Сказано, сделано. Делал долго - годы. В конце концов, взгляд на проблему, как я её себе представляю, сформировался. Вот что получилось:

1. Применение новейших технологий в конструировании и проектировании САПР (AUTOCAD и др. программ) - обязательно.
2. Приоритетом в проектированииявляются индивидуальные проекты.
3. Изготовление деталей производить в цеховых условиях на высокотехнологичном оборудовании (станки с программным управлением, автоматические линии), с допусками не более +/-0,1м.
4. Широкое применение типовых деталей и постоянное расширение их ассортимента.
5. Какстроительный материал использовать только высококачественную древесину.
6. Не применять клеящих веществ и прокладочных материалов.
7. На строительной площадке производить только сборку из уже окончательно готовых деталей. Никаких доработок на «коленке».
8. Исключить операцию «отделка» в общепринятом смысле (оштукатуривание, обшивка, покраска).
9. Технологию применять при строительстве небольших строений (бань, дачных домиков) и домов до 100м2 площадью не более двух этажей.

Цена вопроса остаётся открытой, но для среднего класса и выше она реальна.

Рабочий проект

Для наглядности позвольте представить рабочий проект. Банька размером 35000*55000мм с комнатой отдыха, моечной и парилкой. В создании проекта были использованы многолетние наработки и навыки работы в АВТОКАДЕ. В среде программы «твердотельном» исполнении смоделированы 185 типовых деталей. На их основе собрана конструкция в той же среде из 4553-х деталей. Крепление конструкции производится тросовыми натяжителями в полом пространстве стен к анкерам в фундаменте. Наработанный объём 329 Мб в 245 файлах. Четыре вида модели показываю ниже:

Северо-западный угол и западная стена модели;

Центр модели, вид сверху

Обратите внимание на стыки деталей. Стык образует замок, предохраняет от образования щелей, упрочняет конструкцию, придаёт декоративность стене. Порядно детали укладываются друг на друга на двойной шип-паз пилообразного профиля, так они идеальным образом без пристрелки занимают своё место в конструкции. Соединение внешней и внутренней оболочек стен производится металлическими распорками которые фиксируются в скрытых пропилах деревянных деталей внутри стен (если рассмотреть на примере ряда -то через два «кирпича» третий с распоркой). Для наружных угловых соединений выдумывать ни чего стал, применил «классический» проверенный замок. Длядвух перпендикулярно соединённых стен смудрил замок оригинальной конструкции, детально на нем останавливаться не буду. Перекрытия дверных и оконных проёмов, подоконники - могут быть выполнены из массива дерева или клееного бруса. Вся конструкция непосредственно опирается на нижние опорные брусья. На верхний ряд кладутся прижимные брусья, на которые опираются пластины тросовыхнатяжителей. Детали в конструкции соединены без зазоров и пустот, что придаёт строению монолитность. Считаю, что лучшим утеплителем в стенах послужат древесные опилки. Это прекрасный теплоизолятор, не препятствующий естественному воздухообмену в помещении, и экологически чистый материал.

Наружная и внутренняя поверхности стен, если фантазия застройщика пойдет дальше их «голого» оформления, могут послужить площадкой для резчиков по дереву. Глубина реза в таком случае допускается до 20 мм без ущерба для прочностных характеристик конструкции. Представленный способ строительства из мелких деревянных деталей снимает внутреннее напряжение в массиве и конструкции исключает искривление, растрескивание древесины.

В моём решении наверняка есть недочёты и минусы, но есть и привлекательные стороны, которые, я надеюсь, вы оцените по достоинству.

История изобретения
Что такое деревянный кирпич?

Материалов для строительства деревянных домов не так уж и много. Но ученые думают над новинками. Так в Америке запатентован метод из мелких деревянных блоков. Наш соотечественник усовершенствовал и доработал кирпичи из дерева и даже построил такой дом. Деревянный кирпич, возможно, станет новшеством, которое изменит взгляд на деревянные дома и сделает строительство недорогим и быстрым. Что же это за материал, и какие деревянные постройки можно из него собрать?

История изобретения

Высокие технологии в деревообработке, проектирование изменили современные деревянные дома. Среди самых важных, можно отметить, разнообразие архитектурных решений, комфортабельность, время сборки конструкции, уменьшение трудозатрат и т.д. Отечественные деревянные дома, не смотря на высокую стоимость, все больше интересны покупателям. Новые технологии деревянного домостроения интересны не только у нас, но и за рубежом: Европа, Америка, Япония.

В Америки более 20 лет назад был запатентован новый метод, когда стены собирают из небольших деревянных блоков. Для производства были использованы отходы местной лесоперерабатывающей фабрики, а высокие технологии даже не использовались. Но изобретатель построил дом из таких кирпичей и дальше новшество развитие не получило. Не произошло широкой огласки по ряду причин:

Метод сборки был не отработан, понятно, что автор собирал стены просто методом подборки, на удачу;
Цель такой сборки: сократить затраты на личное строительство без преследования амбициозных и алчных интересов;
Внедрить технологию в производство не было возможности из-за отсутствия надлежащего оборудование, напоминаем, это было 20 лет назад;
Продвижением данного изобретения никто не сал заниматься, а у специалистов технология вызвала недоверия.

В современном мире аналог изобретения уже применяют в промышленности отечественной и Европейской, например предприятие «Балтийский зодчий» начали выпуск подобных кирпичей в 2013 году. Но по настоящему запатентовано изобретение в России простым архитектором, который искал метод упростить и удешевить деревянное домостроение Личиным Сергеем Александровичем в 2012 году.

Что такое деревянный кирпич?

Кирпич из дерева изготавливают из массива древесины на высокоточных станках. Размеры блока могут быть в длину от 150 до 950 мм и высотой 100 или 150 мм. Собой конструкция представляет брусок, профилированный с четырех сторон гребнеобразным замками волнообразной формой на торцах граней и с двух технических сторон. Глубина профиля может быть 45 или 70 мм.

Такая конструкция дает возможность прочно соединить детали между собой и не разойтись в период эксплуатации. А гребнеобразные замки не дают ветру и холодному воздуху проникнуть внутрь, делая стены герметичными.

Метод сборки стен тоже интересный, так как при любой толщине стен расход материала будет одинаковым.

Какие горизонты раскрывает использование деревянного кирпича?

Не редко материал большего сечения просушен не полностью, и покупатель переплачивает за камерную сушку. Детали деревянного кирпича мелкие и просушка займет небольшое время. Приобретая мелкие детали можно рассчитывать, что покупатель получит именно камерную сушку.
Внутреннего напряжения в мелких деталях практически не будет, поэтому стены не растрескаются при усадке дома.
Просушенные кирпичи не теряют правильную геометрическую форму.
Производство менее затратное, так как для изготовления легко подобрать нужную часть массива.
Для обработки мелких деревянных деталей не нужно дорогостоящее и массивное оборудование. Да и транспортировать на строительную площадку мелкие детали проще.
Для сборки дома не нужно нанимать большую бригаду. С укладкой мелких блоков справится даже один мастер.
Мелкие детали дают возможность собрать стену самой сложной формы со множественными углами и наклонами.
Можно изготавливать из остатков производства бруса.

Специфика сборки стен сруба из деревянных блоков

Сборку стен из деревянного кирпича тоже можно назвать изобретением. Сруб выполнен по принципу пустотелых стен. Монтаж происходит по сплошной многоярусной цепочке, с привязкой. В пустоте между двумя стенами помещают деревянные распорки с профилированными торцами. Распорки служат связкой между внешней и внутренней стеной дома. Крепят их в определенной последовательности и в необходимых местах.

Собирать стены нужно на опорный брус, который располагают на фундаменте. Первый ярус крепиться к брусу при помощи прижимных брусков. Прижимные бруски соединяют с металлическими пластинами, на которые крепят натяжители.

Натяжители в конструкции могут быть трассовыми или стержневыми. Они монтируются внутри конструкции и создают дополнительную вертикальную нагрузку. Снизу натяжитель крепиться к фундаменту при помощи анкерных болтов. Монтируют натяжители после полной сборки стен сруба.

Эта новая конструкция обеспечивает определенные качества деревянного сруба:

При монтаже не нужно использовать клеи, прокладочный утеплитель и крепежи. Герметичность соединения обеспеченна профилями — гребенкой, а вертикальные нагрузки отрегулированы натяжителями. Они же прибавляют устойчивости стенам.

Не нужно устанавливать дополнительные окосячки под окна и двери, так как конструкция из внутренних перегородок и небольших деревянных кирпичей создает основу из монолитной древесины, которая не просядет и не перекосится.
Если увеличить размер внутренней пустоты в стене, то толщина стены измениться от 300 до 600 мм. При этом расход деревянных кирпичей не измениться.
Для изготовления можно использовать древесину любого дерева. А при сборке, например сауны можно внутреннюю часть стены выполнить из дорогостоящей лиственницы, а внешнюю из сосны. При этом внутреннее пространство уменьшает теплопотери в 2-3 раза, поэтому для строительства можно брать любой сорт дерева.
Пустота в сене дает дополнительную возможность без труда скрыть проводку или водопроводные трубы. А в качестве утеплителя можно использовать даже опилки.
При разнице температур в доме и на улице может произойти смещение внутренней и внешней стены относительно друг друга, как например, при системе двойной брус. Но этого не случится, используя деревянный кирпич, так как специальный зазор в профиле в 10-20 мм предохраняет стены от деформационной нагрузки. Еще одно дополнение от деформации это внутренние распорки около оконных и дверных проемов.

Используя высокие технологии можно виртуально спроектировать любую форму деревянного блока и собрать из нее проект дома или бани. А производить блоки из дерева можно из отходов любого лесоперерабатывающего производства. Несколько компаний, которые подхватили идею строительства домов из деревянных кирпичей, предлагают несколько вариантов этой продукции. Отличия могут быть по виду профиля, размеру, причем как в длину, так и в ширину, причем ограничений тут никаких нет.

Сены из деревянного кирпича можно дополнительно декорировать художественной резьбой или оставить гладкими, покрыв лакам. Но появления трещин и щелей, в отличие от профилированного или простого бруса можно не ждать, причем как снаружи, так и, внутри дома. А как долговечны такие конструкции можно будет узнать спустя несколько лет, когда производства будет налажено во всех городах и дома из деревянного кирпича будут так же популярны как из бруса.

profibrus.ru

Какие блоки применяются для возведения стен дома и их краткая характеристика

Один из самых распространенных видов ячеистого бетона. Отличается закрытыми порами, в результате чего очень слабо впитывает влагу. При производстве блоков используются натуральные материалы - известь, портландцемент, вода и кварцевый песок. В роли газообразователя применяется алюминиевая пудра.

После смешивания компонентов в определенной пропорции, сырье помещается в формы и загружается в автоклавы, где подвергаются воздействию водяного пара под высоким давлением. Там они затвердевают на протяжении определенного времени и приобретают свои главные свойства - точность размеров, небольшой вес, достаточно высокую плотность.

Кроме автоклавного твердения, из того же материала блоки могут изготовляться методом естественной сушки на открытом воздухе. По своим параметрам они значительно уступают первым.

По назначению блоки подразделяются на:

теплоизоляционные;
конструкционно-теплоизоляционные;
конструкционные.

Их отличия состоят в прочности на сжатие, теплопроводности и плотности.
Размеры блоков - 600х200-300х80-400 мм (ДхВхШ). Форма блоков может быть различной. Для возведения несущих стен используются блоки с рельефом поверхности паз/гребень. Перегородки и второстепенные стены строятся из обычных прямоугольных блоков с гладкими гранями. U-образные применяются для монтажа армопоясов и перемычек над дверными или оконными проемами.

Разновидность ячеистого бетона. Производится из песка, цемента и воды с добавлением пенообразователей. В виде рыхлой пены сырье заливается в формы для готовых блоков или в большие по объему опалубочные конструкции. После застывания в течение 10 – 12 часов разборные формы открываются и пеноблоки извлекаются для дальнейшего твердения.

Если блоки производятся по резательной технологии, то массивный блок несколько часов (4 -10) выдерживается в опалубке, затем она снимается и заготовка разрезается на более мелкие блоки соответствующих размеров специальными стальными струнами, цепными или ленточными пилами.

По своей плотности морозоустойчивости пенобетон можно сравнить с газобетоном, но он уступает по прочности и точности форм. По своим свойствам они подходят для строительства домов не выше трех этажей. Но в монолитном железобетонном строительстве для заполнения проемов между несущими деталями каркаса пенобетон очень востребован из-за своей легкости.

Керамические блоки

Производятся из того же материала, что и обычный кирпич - глины и воды. Заготовки обжигаются в печах и получают заданную твердость. Но при гораздо большем размере, чем у обычного кирпича, блоки почти вдвое легче. Это определяется не только тем, что в блоке предусмотрены сквозные пустоты, но и тем, что при подготовке сырья глина перемешивается с древесными опилками или иным горючим материалом. В процессе обжига примеси выгорают и материал становится пористым, а, значит, и более легким.

Стандартные размеры керамического блока - 250 – 510х250-380х219 мм. Большие размеры позволяют вести кладку вдвое, а то и втрое быстрее, чем кирпичную. Более легкие стены позволяют сэкономить на фундаменте, а пористая структура - на утеплителе.

Из керамических блоков строятся дома любой этажности. Здесь материал используется для внешних и внутренних несущих стен, перегородок, заполнения проемов.

Еще один вид блоков, относительно мало известный неспециалистам в строительном деле. По своей технической сути, арболит - крупноячеистый бетон, в котором соединены такие, казалось бы, несовместимые материалы, как дерево и цемент. При производстве деревянная щепа перемешивается с цементно-песчаной смесью, разбавленной до полужидкого состояния, и заливается в формы.

Из этого легкого и прочного материала производятся:

теплоизоляционные плиты;
смеси для заливки в опалубку на месте;
кладочные блоки;
крупноформатные монтажные блоки.

Для постройки зданий используются блоки стандарта 500×300×200 мм, но в продаже можно найти и другие размеры - их регламентирует ГОСТ 19222-84, но много производителей выпускает блоки по ТУ, разработанными на самом предприятии. Но известные заводы стремятся выпускать материал в стандартном размере, или кратным ему - это облегчает и ускоряет процесс возведения стен.

Для производства блоков используется щепа размером 40×10×5 мм (максимально). Некоторые недобросовестные производители вместе со щепой, а то и вместо нее используют кору, стружку, солому. Но такие блоки не соответствуют требованиям к арболиту и могут использоваться разве что для постройки хозяйственных сооружений.

Кроме основного сырья в арболите используются и различные химические добавки, увеличивающие прочность и водостойкость изделий. Эти добавки нейтрализуют соединения, присутствующие в дереве, которые препятствуют прилипанию цементного раствора к щепкам. В результате химической обработки, дерево получает уровень адгезии к цементу не хуже, чем у щебня или гравия.

Из добавок наиболее часто используются:

жидкое стекло;
хлорид кальция;
сернокислые глиноземы;
гашеная известь.

При промышленном способе производства смесь заливается в формы и прессуется вибрационным способом. При точной дозировке компонентов и правильном выборе режима вибрирования, блоки получаются однородными по плотности во всем объеме. По этому параметру производится два вида арболита - конструкционный, с плотностью от 500 до 850 кг/м3 и теплоизоляционный, непригодный для несущих конструкций. Его плотность находится в диапазоне 300 – 500 кг/м3.

Стеновые блоки из керамзитобетона изготовляются способом вибрационного литья в готовые формы. Сырьем служат цемент, керамзит и песок или доломит. В классическом блоке, изготовленном по ГОСТу 6133-99, содержится до 50% керамзита и около 50% цемента. Такие блоки служат для возведения стен и перегородок, заполнения проемов каркасных конструкций.

Размеры блоков составляют 390х190х185 мм или 390х190х90 мм, что позволяет вести строительство очень быстро. Полости внутри блоков выполняют функции ребер жесткости, снижают вес и повышают теплосберегающие свойства. Одна из стенок, перпендикулярная направлению полостей, сплошная, что позволяет снизить расход раствора, укладывая блоки в стене отверстиями вниз.

В зависимости от наполнителей и пропорции керамзит/цемент стандартный блок может весить от 9 до 21 кг, плотность - от 500 до 1800 кг/м3. Применяются блоки в несущих стенах домов до 3 этажей только с установкой армопояса и железобетонной обвязки. Но основная сфера применения - перегородки, заполнение каркасов, заборы, ограды, хозяйственные постройки.

Сравнение блоков применяемых для возведения стен

Все виды стеновых блоков можно использовать в строительстве, соблюдая определенные ограничения, свойственные тем или иным их видам. Чтобы картина, из каких блоков лучше строить дом, стала яснее, необходимо не просто рассказать о каждом виде отдельно, но и произвести их сравнительный анализ по основным параметрам.

Наиболее существенные характеристики следующие:

Основные данные о стройматериалах приведены в таблице:

Вид блока	Плотность, кг/м 3	Масса в стене	Водопоглоще-ние, %	Теплопровод-ность, т/М*к	Морозостой- кость	Прочность
Газоблок	300 — 1200	100 — 900	20 — 25	0,1 — 0,4	35	0,5 — 25
Пеноблок	300 — 1200	100 — 900	10 — 16	0,1 — 0,4	35	0,25 — 12,5
Керамзитобетонный блок	300 — 1500	900 — 1000	50	0,15 — 0,45	25 — 75	50- 150
	500 — 900	300 — 700	75 — 85	0,2 — 0,3	25	20 — 50
Керамический блок	700 — 900	600 — 800	12 — 15	0,1 — 0,2	50	2,5 — 25

Прочность

Под прочностью подразумевается способность противостоять внешнему физическому воздействию на сжатие. Основной показатель - марка. Он показывает предельную нагрузку в кг/см 2 , которую может выдержать материал до начала разрушения. Например, М-175 показывает, что нагрузка в 175 кг/см 2 может вызвать повреждение материала. Для сравнения - марка кирпича в многоэтажных зданиях должна быть не менее М150, в одноэтажных - М100. Из блоков наибольшей прочностью обладают керамзитобетонные. Проблема только в том, что данные блоки часто производятся в кустарных условиях и из-за экономии, не все производители могут обеспечить указанную прочность.

Морозостойкость

Морозостойкость Мрз указывается цифрой, которая показывает количество циклов полной заморозки и оттаивания материала, которые он может выдержать до начала разрушения внутренней структуры. Как правило, в стене материал полностью не промерзает даже в суровые зимы, поэтому показатель можно считать относительным. Уровень Мрз 35 - вполне допустимый для средних широт. Большинство разновидностей блоков соответствует этому показателю.

Плотность

Плотность - вес единицы объема материала, измеряется в кг/м 3 . Важен параметр тем, что от него зависит давление стены на фундамент, а, значит, и потребность в менее или более тяжелом основании. В качестве материала для возведения несущих стен лучше всего использовать блоки с плотностью выше 800 кг/м 3 . С одной стороны чем выше плотность, тем лучше прочность материала и возведенных из него стен. Но плотность имеет и обратную сторону. Чем она выше, тем больше теплопроводность материала, а значит и потребуется больше средств на утепление дома.

Теплопроводность

Теплопроводность - показывает с какой скоростью тепловой поток передается сквозь толщу материала. Чем выше теплопроводность, тем меньше тепла он может сохранить в доме и тем толще теплоизоляцию необходимо устанавливать на стенах. Наиболее теплыми материалами считаются газобетон и пенобетон. Практически все виды блоков имеют как теплоизоляционно-конструкционные, так и конструкционные варианты исполнения. Область применения у каждой разновидности своя.

Влагопоглощение

Данный параметр показывает способность материала впитывать некоторое количество влаги. Если сравнивать с кирпичем, то данный показатель у всех видов блоков находится не на самом высоком уровне. Именно поэтому стены построенные из всех видов блоков нуждаются во внешней отделке фасадными материалами.

Но, даже сравнив данные в таблице, сделать окончательный вывод о том, какие виды блоков лучше для строительства дома, необходимо учесть и такой важный параметр, как стоимость всего процесса. При этом необходимо учесть такие существенные статьи расходов, как затраты на фундамент, утепление, армирование, внешнюю отделку. Иногда более дешевые блоки оказываются намного дороже при полной калькуляции расходов на их покупку и затрат на монтаж и дополнительные операции.

Усадка

Определить, из каких блоков лучше строить дом, можно изучив все технологические процессы их монтажа и явления, происходящие в стене после возведения. Например, редко обращается внимание на такую важную вещь, как усадка. Среди всех названных материалов, наиболее подвержены такому достаточно неприятному, но прогнозированному явлению стены из газобетона и пеноблоков.

Практически не дают усадки керамзитобетонные и керамические блоки, которые по этому параметру равны с обычным кирпичом. Очень низкая степень усадки у арболита, но только если он действительно качественный. Этот параметр определяется свойствами материала, но если нарушить технологию кладки, то усадки можно ждать от любого материала, вплоть до появления трещин на стенах.

Тип фундамента

По типу фундамента, необходимого для возведения малоэтажного здания, всем блокам требуются ленточные монолитные фундаменты среднего заглубления. Это один из наиболее экономных фундаментов, если учитывать расходы на его монтаж в соотношении к прочности и долговечности.

Если строить стены из пеноблоков и арболита толщиной до 40 см, то можно сделать ростверковый фундамент на винтовых сваях. Но такой тип фундамента должен учитывать вид внешней отделки. Если она будет выполняться из лицевого кирпича, то фундамент, все же, необходимо сделать ленточным или залить сплошную бетонную плиту.

При кладке стен армирование сеткой производится при использовании всех видов блоков, под перекрытие заливается армопояс по всему периметру, над оконными и дверными проемами - стандартные заводские перемычки или литьевой бетон.

Скорость возведения

Строительство из блоков по сравнению с кирпичным происходит быстрее, даже с учетом затрат времени на дополнительные операции в виде армирования кладки.

Внешняя отделка

Одна из наиболее затратных операций. Здесь используются практически все известные варианты - от «мокрого» фасада с утеплителем, до вентилируемого и облицовки кирпичом, сайдингом, вагонкой. Газоблоки и пеноблоки, при установке внешней отделки требуют наличия вентиляционного пространства - высокая паропроницаемость материалов требует отвода лишней влаги из стены.

Керамзитобетон и керамические блоки лучше всего гармонируют с кирпичными фасадами и штукатуркой, они наиболее соответствуют этим материалам как по физико-химическим характеристикам, так и по технологии применения.

Стоимость возведения

Определить, какие блоки лучше для строительства дома, можно просто посчитав затраты на весь цикл строительства. Если за 100% принять стоимость кирпичной кладки из рядового полнотелого кирпича, то стоимость одного метра кубического блоков с внешней отделкой однородными материалами составит:

Очевидно, что применение блоков выгодно в любом случае - кроме выигрыша в деньгах, они дают двойное преимущество во времени строительства, что тоже оборачивается существенной экономией средств.

srbu.ru

Общие сведения

Дерево и кирпич является классической комбинацией, которую строители используют давно, в частности распространенной операцией является обкладка деревянного дома кирпичом. В кирпичных же домах зачастую применяют деревянные балки перекрытия и другие элементы. Но вот кирпич из дерева на рынке строительных материалов действительно является новинкой.

Правда, в Америке метод сборки домов из небольших блоков был запатентован более двадцати лет назад. Тогда для их изготовления были использованы отходы лесоперерабатывающей фабрики.

Изобретатель построил из блоков себе дом, но дальнейшего распространения данное новшество не получило.

Связано это со многими причинами:

Метод сборки строения был не отработан – изобретатель собирал стены методом подборки блоков.
Наладить производство материала не было возможности ввиду отсутствия должного оборудования.
Цель разработки заключалась в сокращении затрат на личное строительство.

В итоге продвижением этого изобретения никто не стал заниматься, так как у специалистов данная технология не вызвала доверия. И вот в 2012 году российский архитектор, искавший способ удешевления и упрощения деревянного домостроения, вернулся к теме использования небольших блоков и придумал деревянный кирпич.

Что такое деревянный кирпич

Особенности

Рассматриваемый материал изготавливают из древесного массива на высокоточных современных станках. Размеры таких блоков следующие:

Внешне блок представляет собой брус, с четырех сторон профилированный гребнеобразным замком. Глубина гребней может составлять от 45 до 70 мм.

Что касается породы древесины, то она может быть самой разной. Это позволяет даже комбинировать панели из разных пород, к примеру, при строительстве бани. Внутреннюю стену можно выполнить из липы или лиственницы, а наружную – из более дешевой сосны.

Достоинства

Данный материал имеет множество достоинств.

Ниже рассмотрим основные из них:

Упрощает строительство, так как укладывать блоки можно своими руками.
Внутри небольшой панели нет внутреннего напряжения, благодаря чему стены дома не будут растрескиваться.
Просушка материала занимает меньше времени, благодаря этому хорошо просушенные блоки не теряют свою форму.
Упрощается транспортировка и разгрузка блоков.
Мелкие панели позволяют собирать стены сложной формы.
Невысокая цена, благодаря тому, что блоки зачастую изготавливают из остатков производства бруса.

Особенности строительства

Сборка стен в данном случае тоже является своего рода изобретением – дома строятся по принципу пустотелых стен. Сборка выполняется по многоярусной сплошной цепочке.

В пространство между двумя стенками укладывают распорки, имеющие профилированные торцы. Распорки связывают внешнюю и внутреннюю стену дома. Причем, устанавливаются они строго в определенных местах.

Основой при сборке стен служит опорный деревянный брус, который устанавливается на фундамент. Первый венец стен крепится к брусу при помощи прижимных брусков и натяжителей, которые бывают стержневыми или трассовыми.

Совет!
Чтобы дом был долговечным, необходимо правильно выполнить фундамент и его гидроизоляцию.
Для этого поверх фундамента укладывается несколько слоев рубероида, после чего возводится кирпичная кладка под деревянный дом, которая выполняет функцию цоколя.

Снизу натяжитель крепится к фундаменту анкерными болтами. Причем устанавливаются они после сборки стен дома.

Следует отметить, что при сборке таких домов нет необходимости использовать уплотнители между венцами или прокладывать утеплитель, так как герметичность достигается благодаря гребнеобразному замку. Вертикальные же нагрузки регулируются натяжителями, которые придают стенам устойчивость.

Обратите внимание!
При строительстве любых деревянных домов необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, особенно это касается обустройства дымоходов в деревянном доме.
Металлическая или кирпичная труба в деревянном доме не должна касаться стен, перекрытий или других поверхностей.

При этом дом получается теплым, благодаря двойной стене, и симпатичным. Поэтому после возведения коробки не нужно думать о том, как обшить деревянный дом кирпичом или отделать фасад другим материалом.

Единственным недостатком данной технологии является то, что ее можно использовать только для капитальных строений – домов, хозяйственных построек и пр. Если же нужен деревянный пристрой к кирпичному дому, к примеру, веранда, то для этих целей лучше воспользоваться традиционным брусом.

Дело в том, что пристраиваемая деревянная веранда к кирпичному дому своими руками в большинстве случаев имеет каркасную конструкцию. Но, даже если сделать ее стены сплошными, при использовании блоков все равно возникнут определенные сложности.

Зато пристроить кирпичное сооружение к такому дому получится без проблем. Причем, существует несколько способов как соединить деревянный дом с кирпичной пристройкой. Чаще всего для этого используют арматуру, которая вбивается в стены, и затем закладывается в кладку, что позволяет получить надежно связанную конструкцию.

Совет!
Зачастую начинающие мастера интересуются — как выполняется деревянная пристройка к кирпичному дому своими руками?
Такая конструкция может быть выполнена как на столбчатом, так и ленточном фундаменте.
При этом смежные элементы крепятся к кирпичной стене дюбель-гвоздями.

Вот, пожалуй, и вся основная информация о деревянном кирпиче и строительстве из него домов.

Вывод

Кирпичи из дерева являются перспективным современным материалом. Основное его преимущество заключается в экономичности производства. Кроме того, небольшие блоки более удобные при строительстве и предоставляют больше возможностей архитекторам.

Получить дополнительную полезную информацию по озвученной теме можно из видео в этой статье.

rubankom.com

В чем особенности кирпичей из дерева?

Деревянный кирпич представляет собой брусок, который внешне похож на кирпич керамический. Блок имеет почти такие же размеры и пропорции, но по четырем его сторонам идут замковые соединения, за счет них и осуществляется крепеж. Блоки хорошо отполированы, поверхность их гладкая и блестящая. Все это дает возможность отказаться от фасадной облицовки. Стена получается необычайно красивая, она буквально переливается на свету, как лакированная. Цвет древесины может быть различным, все зависит от того, какой именно материал выбирался для изготовления. Есть возможность комбинировать блоки, но необходимо обращать внимание на прочность такого соединения.

Для крепления кирпича с деревом нет необходимости использовать специальные средства. Это и является одним из главных преимуществ материала.

Отсутствие прокладок и раствора делает стоимость строения более низкой, но и прочность получается не из самых лучших. Поэтому специалисты не советуют использовать блоки для сооружения массивных и больших построек. Зато небольшой дачный домик или беседка получатся красивыми и надежными.

Преимущества и недостатки деревянного кирпича

Дерево само по себе является качественным и прочным материалом с отличными характеристиками, но использование его для изготовления кирпича до сих пор остается спорным. Из неоспоримых достоинств этого материала необходимо отметить:

Кирпич устойчив к деформации, что стало возможным благодаря строгому контролю высушивания и дальнейшей обработки.
Стоимость кирпича невысокая, такой дом получится недорогим.
Деревянный кирпич производится только из натуральной древесины. Он экологически чистый, обладает многочисленными полезными свойствами, создает в доме оптимальный микроклимат.
Во время эксплуатации совершенно не выделяет вредных и токсичных веществ.
Теплоизоляционные характеристики дома неплохие, хотя для сурового климата его применять не стоит, он просто не выдерживает такой эксплуатации.
Сборка производится быстро, во время монтажа не используется раствор, соединители, прокладки и прочее крепление.
Выбор размеров и форм кирпича разнообразный, можно купить гладкий обычный материал, но есть и красивые кирпичи с декоративными кромками.
Есть возможность возводить разнообразные конструкции, что является явным преимуществом перед каркасными домами.

Не все так радужно, как может показаться: у кирпича с деревом есть и недостатки, которые и не дают сегодня применять блоки столь широко. Среди таких минусов можно отметить:

Дом из такого материала подойдет только для теплого и умеренного климата, для холодных областей он совершенно не годится. Особенно это касается сурового климата Севера, где обычные бревенчатые дома показали себя с самой лучшей стороны.
Для строительства требуется тщательно составленный проект — в противном случае дом просто развалится, его стены не выдержат всех нагрузок. Составляет его профессиональный проектировщик, а это требует определенных затрат.

Минусы не такие многочисленные, но даже низкая стоимость строения и отсутствие необходимости фасадной отделки редко их перевешивает. Специалисты советуют для большой усадьбы поискать совершенно другой вариант, например, обычный брус.

Как изготавливаются деревянные кирпичи?

Деревянный кирпич представляет собой прямоугольный брусок, который внешней действительно напоминает небольшой керамический блок, пропорции его практически такие же, но размеры могут сильно отличаться. По четырем сторонам блока вырезаются на станках специальные замковые пазы и шипы, при помощи которых и производится крепление. Обычно ширина составляет около 7 см, а вот длина может быть различной, начиная от 31 см и до нескольких метров.

Можно ли сделать деревянные кирпичи своими руками? Производятся они только в цеховых условиях, так как своими руками обеспечить необходимое качество трудно.

Для этого берется только самая высококачественная древесина, чаще всего это предварительно обработанные доски из сосны, ели, кедра, применяется и лиственница. Перед началом работы все деревянные заготовки помещаются в специальные пакеты, затем укладываются в большие сушильные агрегаты.

Важен точный контроль над уровнем влажности материала, который должен достигнуть значения строго в 12%. В домашних условиях такой точности добиться практически невозможно.

После этого на специальных станках проводится обработка, фрезерование пазов и шипов. Если есть необходимость, то сразу на лицевую поверхность наносятся декоративные рисунки или кромки. Далее кирпичи проходят шлифовку. Она обеспечивает красивую и гладкую поверхность, которая присуща только натуральному дереву.

1poderevu.ru

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕРЕВЯННОГО КИРПИЧА

Дома из деревянного кирпича лишены всех недостатков, которые появляются у домов, построенных из дерева естественной влажности, а также есть экологические преимущества над клееным брусом.

Деревянный кирпич не имеет деформации, усушки, трещин стен. Деревянный кирпич имеет высокое качество поверхности, сопоставимое с мебельным качеством.

Сухой деревянный кирпич имеет меньший вес, чем материал естественной влажности. Этот факт позволяет облегчить конструкцию фундамента и серьёзно сократить расходы по его строительству.

Небольшой вес и размер деревянного кирпича позволяет при транспортировке и на строительной площадке не использовать краны, погрузчики и тяжёлую технику

Так что же, у деревянного кирпича совсем нет недостатков?

Увы, конечно же, это не так. Нельзя начинать строительство без грамотно разработанного проекта, иначе стены могут просто упасть под воздействием нагрузок. Также не рекомендуют возводить из него многоэтажные постройки и дома большой площади - такие сооружения будут неустойчивыми. Ну а если в вашем регионе суровый климат, то деревянный кирпич вам просто не подойдёт - дом получится достаточно холодным.

Многие домашние умельцы зададутся вопросом - а можно ли изготовить такой деревянный кирпич в домашних условиях? Специалисты довольно скептически оценивают подобную инициативу. Ведь к материалу, да и к самому изделию предъявляется множество специфических и довольно высоких требований, соблюсти которые в условиях домашней мастерской очень проблематично, а иногда и вовсе невозможно. А на заводе имеется высокоточное фрезерное и шлифовальное оборудование.

Профессионалами допускается только самостоятельная укладка деревянного кирпича, но с обязательным соблюдением следующих правил: кирпич укладывается порядно; соблюдение порядовки обязательно; блок укладывается ребром на замок; как для внешнего, так и для внутреннего рядов требуется поперечная перевязка через каждые 3 блока.

При этом материал перевязки такой же, как и тот, из которого выполняется кладка; совпадение перевязки с кирпичами нижнего ряда не допускается. Её необходимо регулярно смещать на 0.5 кирпича.

Метод сборки был не отработан, понятно, что автор собирал стены просто методом подборки, на удачу;
Цель такой сборки: сократить затраты на личное строительство без преследования амбициозных и алчных интересов;
Внедрить технологию в производство не было возможности из-за отсутствия надлежащего оборудование, напоминаем, это было 20 лет назад;
Продвижением данного изобретения никто не сал заниматься, а у специалистов технология вызвала недоверия.

Что такое деревянный кирпич?

Метод сборки стен тоже интересный, так как при любой толщине стен расход материала будет одинаковым.

Какие горизонты раскрывает использование деревянного кирпича?

Не редко материал большего сечения просушен не полностью, и покупатель переплачивает за камерную сушку. Детали деревянного кирпича мелкие и просушка займет небольшое время. Приобретая мелкие детали можно рассчитывать, что покупатель получит именно камерную сушку.
Внутреннего напряжения в мелких деталях практически не будет, поэтому стены не растрескаются при усадке дома.
Просушенные кирпичи не теряют правильную геометрическую форму.
Производство менее затратное, так как для изготовления легко подобрать нужную часть массива.
Для обработки мелких деревянных деталей не нужно дорогостоящее и массивное оборудование. Да и транспортировать на строительную площадку мелкие детали проще.
Для сборки дома не нужно нанимать большую бригаду. С укладкой мелких блоков справится даже один мастер.
Мелкие детали дают возможность собрать стену самой сложной формы со множественными углами и наклонами.
Можно изготавливать из остатков производства бруса.

Специфика сборки стен сруба из деревянных блоков

Эта новая конструкция обеспечивает определенные качества деревянного сруба:

При монтаже не нужно использовать клеи, прокладочный утеплитель и крепежи. Герметичность соединения обеспеченна профилями — гребенкой, а вертикальные нагрузки отрегулированы натяжителями. Они же прибавляют устойчивости стенам.
Не нужно устанавливать дополнительные окосячки под окна и двери, так как конструкция из внутренних перегородок и небольших деревянных кирпичей создает основу из монолитной древесины, которая не просядет и не перекосится.
Если увеличить размер внутренней пустоты в стене, то толщина стены измениться от 300 до 600 мм. При этом расход деревянных кирпичей не измениться.
Для изготовления можно использовать древесину любого дерева. А при сборке, например сауны можно внутреннюю часть стены выполнить из дорогостоящей лиственницы, а внешнюю из сосны. При этом внутреннее пространство уменьшает теплопотери в 2-3 раза, поэтому для строительства можно брать любой сорт дерева.
Пустота в сене дает дополнительную возможность без труда скрыть проводку или водопроводные трубы. А в качестве утеплителя можно использовать даже опилки.
При разнице температур в доме и на улице может произойти смещение внутренней и внешней стены относительно друг друга, как например, при системе двойной брус. Но этого не случится, используя деревянный кирпич, так как специальный зазор в профиле в 10-20 мм предохраняет стены от деформационной нагрузки. Еще одно дополнение от деформации это внутренние распорки около оконных и дверных проемов.

Привет всем, продолжая тему строительства загородного дома хочу познакомить вас с новым видом технологии строительства — кладки из деревянного кирпича .

Чтобы поставить новый дом, прежде всего необходимо определиться с местом застройки и , в котором четко указаны все стройматериалы. До сегодняшнего дня самыми распространенными и перспективными строительными материалами считались конечно же бетон, кирпич , различные виды блоков (сегодня пожалуй лидирует ) и др. Но тем не менее, дерево как было испокон веков, так и остается наиболее востребованным при строительстве, кстати не только жилых домов или дач, но и столь же необходимых подсобных и других важных для комфортного проживания строений и пристроек. И мало кто знает, но дом можно с успехом построить из деревянных кирпичей . Причем сделать это можно даже в одни руки.

Ни у кого не вызывает сомнений, что дерево, это в первую очередь натуральный стройматериал, способное «дышать», а значит оказывать благоприятное воздействие на человека. Вот только цены на строительство дома из оцилиндрованного бруса, скажем так по карману не каждому.

Деревянные кирпичи как материал для строительства дома

Деревянные кирпичи

Сегодня трудно кого удивить новыми технологиями строительства . Разнообразные новинки то и дело появляются на наших рынках. Производство экологически чистых, надежных и в то же время недорогих материалов – вот основная задача в деятельности строительных создателей. Именно ими и был придуман строительный деревянный кирпич для строительства загородного, дачного дома.

Деревянный кирпич — особенности, преимущества, цена

Что же это за чудо такое деревянный кирпич и какова его цена? Что он из себя представляет? Давайте разбираться.

Кладка стены дома из деревянного кирпича

На ум сразу же приходит обычный, только деревянный кирпич. Совершенно верно, но со стандартным кирпичом наше чудо-техники схоже лишь немного формой и названием. На самом деле деревянный кирпич является ближайшим «родственником» скорее деревянному брусу, только, как вы верно сами догадались, меньше по размерам. А принцип постройки дома совершенно иной, за счет особого форм-фактора блока из древесины. Это деревянные блоки с размерами 65 х 19 х 6 см, на стенках которого имеются особые замки для скрепления — и это ключевая особенность изделия. При этом технология производства деревянного кирпича допускает изготовление изделия и с другими, отличающихся от стандартов, параметров. Так например существует пустотелый кирпич (пустоты заполняются опилками), или кирпич склеенный из ламелей, с использование креплений и без, и другими нюансами. Здесь главное соблюдение стержневой идеи. А те или иные нюансы технологии подбираются в зависимости от конкретной ситуации и/или предпочтений.

При производстве деревянных блоков используется исключительно высшего качества, применяется ряд операций; начиная с сушки до достижения от 8 до 10 %, и заканчивая механической обработкой и шлифовкой всех поверхностей кирпича.

На выходе мы получаем изделие которое в принципе не нуждается в дополнительной обработке. Стены из аккуратно шлифованного деревянного кирпича и без дополнительной облицовки смотрятся просто превосходно. Но тем не менее они нуждаются в защите от природных осадков и других воздействий. Поэтому разумнее будет нанести на них какое-либо .

Кладка из деревянного кирпича имеет преимущество и перед брусом и перед обычным кирпичом

Благодаря легкому весу деревянного кирпича и «магическим пазам», отсутствия необходимости замешивания растворов как при кладке обычного кирпича, либо если сравнивать с возведением дома из бруса — отсутствие необходимости значительных навыков плотницкого дела, возвести стены дома сможет даже новичок в строительном доме . При этом поверхность стены будет максимально ровной — собирается как будто конструктор лего, где ровность предрешена пазами. При этом не потребуется ни гвоздей, ни шурупов, клея, и т.д, либо их нужен самый минимум — тут зависит от нюансов технологии. Кроме того, малоформатный материал более удобен в транспортировке.

Многие строители собственных домов сетуют на то, что после сборки деревянного сруба приходиться какое-то время ждать пока он подсохнет и даст усадку. И только тогда начинать установку дверей, окон и выполнять отделку. Плюс к тому брус может крутить в процессе высыхания. После из деревянных кирпичей вам не придется выжидать стадии просушки и усадки. При своих небольших размерах кладка деревянного кирпича практически не деформируется , и это еще одно, важное преимущество.

К тому же при возведении дома из деревянных кирпичей отпадает необходимость в использовании дорогой строительной техники. Очевидно, что наиболее дорогими элементами могут стать жесткие конструкции – венцы и столбы. Вот без них, если конечно мы не хотим, чтобы наше новое жилье сложилось как карточный домик, не обойтись.

Ну и наконец цена деревянного кирпича. При изучении фирм (их в принципе не так много) производящих их, можно увидеть значительный разброс в цене — где то есть по 10-15.000 руб. за куб, а где-то по 40.000+ за куб (2019 год). Понятно что многое зависит от нюансов технологии, качества и т.п. Но дело в том что здесь еще не установилась конкуренция и соответственно не «устаканилась» цена. Но давайте возьмем в среднем цену 20.000 руб. К примеру в Краснодарском крае куб необработанной древесины (сосна) стоит около 12.000 руб. Если учесть что постройка из такой древесины вызовет массу дополнительных расходов и трудозатрат, то вывод напрашивается сам собой.

Недостатки деревянного кирпича

Многие спросят — «Неужели у этого деревянного кирпича совсем нет недостатков?» Конечно же, это не совсем так. Идеальных материалов/технологий в строительстве не существует в принципе, есть только наиболее оптимальные, к той или иной ситуации.

Нельзя начинать такое строительство из деревянного кирпича без грамотно рассчитанного проекта (впрочем это справедливо для возведения дома из любых материалов). В противном случае стены могут не выдержать нагрузки и развалиться.
Также не рекомендуется строить из деревянных кирпичей многоэтажное строение и дома с большой площадью – эти строения будут неустойчивы.
Кроме того, если в вашем регионе суровый климат, то это деревянное изделие вам так же не подойдет – строение окажется холодным. Можно конечно такую стену дополнительно утеплить снаружи, способов много. Но тогда суть такого строительства теряется — получение стены с уже готовой внешней отделкой.

Изготовить деревянный кирпич самостоятельно?

Наверняка многие домашние мастера задались вопросом: «А легко ли изготовить этот деревянный кирпич своими руками в домашних условиях?» Этот вопрос проектировщики довольно скептически оценивают. К материалу, да и вообще к нашему деревянному изделию предъявляются многие специфические и достаточно высокие требования, соблюдать которые в домашних условиях вряд ли представляется возможным, если же конечно у вас на участке нет целого цеха со всем необходимым оборудованием. На заводе же всегда имеется высокоточное фрезерное, шлифовальное и другое оборудование.

Возведение стены своими руками, правила

Непрофессионалам разрешается самостоятельная кладка деревянного кирпича, но обязательно с соблюдением отдельных правил: изделие укладывается порядно, выдерживание порядовки обязательно; кирпич укладывается ребром на замок; как для внутренних, так и для внешних рядов необходима поперечная перевязка через каждые три кирпича.

Так возводится стена из дерево-кирпича своими руками

Соответственно материал перевязки должен соответствовать материалу кладки; совпадение перевязки с кирпичами нижнего ряда не допустимо. Ее рекомендуется смещать на полкирпича. Только так вы обретете правильную конструкцию, удачный рисунок и полую стену. В пространство между внутренней и внешней стеной помещается теплоизоляция.

Стены дома необходимо защитить от проникновения влаги, а стало быть начинающий застройщик должен хорошо изучить механизмы проникновения влаги. О том, на какие конструкции стен строящего дома необходимо ориентироваться в первую очередь, как обеспечить их гидро- и пароизоляцию, а также о защите от внешней влаги мы поговорим с вами в следующих статьях.

Теплоизоляция деревянных стен

В случае применения технологии с применением деревянного пустотелого кирпича с заполнением теплоизолирующим материалом (есть и такой подвид технологии, см. видео ниже), ширину пространства под теплоизоляцию можно изменять вплоть до 60 см. В любом случае это изменение не повлияет на количество деревянных кирпичей в кладке. В качестве теплоизоляции позволено использование различных тепло-сохраняющих материалов. Бывает, что в это пространство засыпают обычные опилки – они отлично задерживают тепло в доме.

Видео про деревянный кирпич

Здесь наглядно показана технология производства:

Показана технология строительства из пустотелого деревянного кирпича с заполнением опилками:

Презентация блок-кирпича из дерева где представитель фирмы объясняет преимущества и особенности технологии:

В заключении

Как видно из вышесказанного у деревянного кирпича больше преимуществ нежели недостатков . И все же прежде чем приступать к постройке деревянного дома следует детально взвесить все плюсы и минусы и только тогда приступать к строительству загородного дома из деревянных кирпичей.

На этом мы с вами и закончим статью о строительстве дома посредством кладки из деревянных кирпичей . На этом пока все, до новых статей.

"Живу в городе Шатура Московской области. С детства был "повернут" на строительстве. Освоил множество профессий, в т.ч. плотника-бетонщика, каменщика-строителя, мебельщика. Полученным опытом делюсь на этом блоге."

Каменный дом во многих отношениях даст фору деревянным и каркасным строениям. Более прочный, менее пожароопасный он прослужит не одно поколение. Плюс ощутимо сокращают время на возведение здания. Разновидностей блоков много, попробуем разобраться, как выбрать оптимальный вариант под имеющийся бюджет.

Строительные блоки: виды и технические характеристики

Основа любого строительного блока - бетон. Иногда только он один, чаще - в комбинации с другими материалами. Классический железобетонный блок изготавливается из и гравия и армируется металлом для повышения прочности конструкции. Стройматериал получается тяжелый (минимальный вес одного блока равен 15 кг), поэтому применяется в основном для укладки фундамента и наружных стен в многоэтажных зданиях.

При строительстве индивидуального жилья, дачного домика, коттеджа, возведении стен для внутренней планировки помещений применяют блоки из так называемых легких бетонов, чья объемная масса не превышает 1800-2000 кг/м3. «Начинкой» здесь идут пористые, ячеистые и легкие органические заполнители. Производители не просто пытаются сделать бетоны легче, но и снизить теплоотдачу здания, повысить паропроницаемость.

Шлакобетонные блоки создаются в специальных прессовальных машинах на базе шлаковых металлургических и зольных отходов, мелкой щебенки. Про вред для здоровья таких блоков - миф. В СССР из шлакощелочных бетонов успешно строили многоэтажные дома. В Европе до сих пор производят его десятки миллионов тонн в год. Такой бетон и блоки из него в разы дешевле. Из них предпочитают возводить промышленные здания, склады, гаражи, сараи.

Пенобетонные блоки делают из , цемента, воды и пенообразователя (ячеистый бетон). Раствор взбивают и заливают в формы, стандартных размеров 20х30х60 см. Материал легкий, хорошо держит тепло и звук. Удобен при возведении внутренних, не несущих стен.

Керамзитовые блоки. Материал с наполнителем из гранул пенистой обожженной глины, изготавливается путем прессования. Возможны вариации: полимерные утеплители и облицовка (не требует дополнительных обработки и утепления), имитация кирпича, плитки или даже натурального камня.

Арболитовые блоки. «Бетонность» материала весьма условна, поскольку на 90 % он состоит из деревянной щепы, скрепленной цементом, а часто и гашеной известью с сульфатом алюминия. Дом со стенами из арболита - почти деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал не горюч и не подвержен гниению, хотя активно поглощает влагу. Близки по составу к ним опилкобетонные блоки.

Керамические блоки (или ). Фактически являются , но в глину примешиваются деревянные опилки, которые в ходе термической обработки выгорают, образовывая своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамоблока составляет 38х24,8х23,8 см. Прочные и хорошо держат тепло, но поглощают много влаги и обладают достаточно хрупкой структурой, поэтому штробить их не рекомендуется, использовать ударный режим при сверлении тоже нельзя.

Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо держащим тепло. Но полимерный блок имеет склонность при большой нагрузке на несущую конструкцию усаживаться. Поэтому лучше его применять для возведения перегородок или утепления, но не основных стен.

Критерии выбора строительных блоков

Цели может быть три: конструкционная, конструкционно-теплоизоляционная, теплоизоляционная. Проще говоря, нужно просто что-то построить, утеплить или то и другое вместе.

Первый критерий - прочность материала, то есть способность выдерживать определенные физические нагрузки.

Для того чтобы выбрать подходящий блок, нужно смотреть на марку. Так марка керамзита М - 50-150. Значит, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность.

Например, пеноблок маркируется показателем 0,25-12,5, а значит, возводить из него несущие стены будет ошибочно. В интернете можно найти сводные таблицы прочностей строительных блоков и произвести необходимые для конкретных нужд расчеты.

Второй критерий - отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полной заморозки и оттаивания, после чего он начнет разрушаться. Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель является условным. Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (столько полных заморозок выдержит) является достаточным, большинство легкобетонных блоков его достигают. Для керамических моделей показатель составляет 50.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любого вида блоков нуждаются во внешней отделке фасадов (облицовка, штукатурка, сайдинг и т.д.). Поэтому процедуру отделки не стоит откладывать на год, до начала нового дачного сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа из строительных блоков?

Здесь многое зависит от фундамента: для возведения малоэтажных зданий из строительных блоков обычно выкладывается ленточный монолитный фундамент, сравнительно бюджетный и достаточно прочный. Материал тоже играет свою роль: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, тогда как керамзитобетон, керамика и арболит с этим вызовом справляются успешно. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать про ее армирование специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (пластиком, например) по всему периметру стен. Данная процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

Чем бетонные строительные блоки лучше дерева и кирпича?

Строить из бетонных блоков любого типа гораздо быстрее, чем из кирпича, даже с учетом затраченного времени на армирование. Некоторые умельцы справляются своими силами, не прибегая к помощи строительных бригад. Гораздо проще рассчитать необходимое количество блоков (кстати, для этого есть удобные онлайн калькуляторы), чем объемы кирпича или расход дерева.

Но после возведения стен неизбежно встанет вопрос их отделки, и здесь опять возможны варианты. Так, например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть некоторое вентиляционное пространство, поскольку они хорошо впитывают влагу.

Керамзит и керамика хорошо сочетаются с кирпичными фасадами и штукатуркой. Активно практикуется сайдинг, вагонка, фасады с утеплителем и так далее. Здесь уже все упирается в ваши вкусы и бюджет. Само возведение «скелета» здания из блоков мало того, что быстрее, но еще и обойдется дешевле строительства из кирпича.

При соблюдении нехитрых правил (фундамент с минимальной усадкой, отделка, не допускающая скопления влаги) дом из искусственного камня простоит 100 лет точно. Конструкция из пеноблоков, арболита при правильной эксплуатации выдержит несколько десятков без капитального подновления.