Ворота, охраняющие машину в гараже, или въезд во двор нуждаются в регулярном уходе и реставрации. Покраска ворот делается не только для эстетического вида. Важно защитить металл от разрушений вследствие коррозии. Необходимо правильно подобрать краску и сделать подготовку железных листов и кованых элементов. Одновременно своими руками создается и оригинальный вид ворот.

Окалина и ржавчина на железных воротах

Само слово «ворота» означает, что конструкция находится на улице под воздействием влаги и перепада температур. Она ограждает от незаконного проникновения в гараж и двор. Поэтому ворота должны быть прочными, легко открываться. За ними надо ухаживать: смазывать навесы, покрывать защитными составами всю поверхность.

Мой друг построил свой дом и уже на следующее лето пришел ко мне с вопросом покраски железных ворот. За год они все потеряли привлекательный вид, начали покрываться коррозией. Краска отслаивалась по краям и в местах соединений. Восстановления требовали разные конструкции:

• гаражные из листовой стали;
• кованые на въезде во двор.

Вадик хотел сделать все своими руками. Я рассказал ему основные этапы покраски ворот:

1. Очистить конструкцию от пыли и грязи, хорошо вымыть ее и просушить.
2. Удалить ржавчину.
3. Обезжирить всю поверхность.
4. Покрыть грунтовкой по металлу.
5. Нанести свежую краску по металлу для наружных работ.
6. При желании декорировать ворота.

Каждую из операций можно упростить применением специальных средств и инструментов. Обсуждением различных вариантов мы с другом и занялись.

Ворота гаражные из листового металла

Вадик притащил садовый шланг с различными насадками. Сначала он смыл пыль и приставший мусор струей воды. Затем распылил моющий раствор. Ворота из листов практически не имели переходов. Обычной щеткой прошлись с ним по всем плоскостям, отмывая от грязи, пятен масла.

Погода стояла хорошая. Вода, которой мы смыли остатки раствора, быстро высохла. Дальше мы устроили соревнование. Одну створку Вадик чистил металлической щеткой. Вторую я очищал с помощью дрели с насадками из наждачки.

Пыль удалили пылесосом. На ручной способ метелкой и губкой заморачиваться не стали. Мой друг устал, работая щеткой.

Грунтовку по металлу наносили своими руками, кисточками. Старательно промазывали:

• места сварки;
• вокруг навесов, ручек, замка;
• торцы;
• стыки листов.

Покрыли всю поверхность. В местах, вызывающих сомнение, прошлись дважды. Не забыли за ручки. Полностью высохла вся поверхность только на следующий день. Красили молотковой краской. Использовали краскопульт.

Стены вокруг ворот закрыли пленкой. Там краска нам не нужна. Навесы смазали солидолом. Несколько раз открыли и закрыли железные ворота. Затем насухо вытерли излишки смазки. Замок заклеили скотчем.

Сложность очистки кованых элементов

Кованые ворота на въезде во двор имели множество витых и гнутых элементов с большим количеством труднодоступных мест. Они находились возле дороги и были сильно забрызганы грязью проезжающими мимо машинами.

По возможности отмыли сначала их сильным напором воды со шланга. Затем распылили моющий раствор. Прикрепили к дрели круглые капроновые щетки. Наши жены моют такими банки внутри. Отмыли практически всю грязь. Остатки удалили водой.

Ингибитор и модификатор упростят очистку ворот

Быстро красим железные ворота

Зачищать шкуркой ржавчину в конструкции ворот с большим количеством труднодоступных мест не стали. Вадик попросил меня рассказать ему о других легких способах очистки коррозии своими руками. Я достал из багажника приобретенный заранее двухкомпонентный антикоррозийный состав:

• модификатор вступает в химическую реакцию с окисью железа, и меняет его формулу на неактивную;
• ингибитор подавляет процессы соединения с кислородом и образование коррозии.

Два вещества расфасованы по разным емкостям и смешиваются непосредственно перед применением.

После нанесения модификатора ржавчины, Вадик прошелся своими руками по всем поверхностям круглой металлической щеткой, получившей название «ведьма». Он закрепил ее на дрель и поставил средние обороты. На очистку сложной конструкции металлических ворот мой друг потратил пару часов.

Молотковая краска

Производим качественную покраску железных ворот

Основание мы покрыли молотковой краской. Можно было объединить два действия. В продаже имеются краски, в состав которых входят модификаторы и ингибиторы. После нанесения поверхность имеет глянцевый вид. Но в местах, сильно поврежденных коррозией, остаются шершавые пятна.

Железные ворота можно красить различными красками:

• нитроэмаль быстро сохнет, но агрессивна ко всем другим материалам и стоит недолго;
• масляная под воздействием влаги быстро разрушается и перестает защищать металл;
• алкидные устойчивые, но выделяют токсичные вещества;
• акриловая неустойчива к колебаниям температуры и теряет свой вид;
• молотковая имеет оригинальный вид, устойчива к влаге.

Мы остановились на молотковой краске. Основа из силиконовых смол делает ее пластичной. Она проникает в щели. Пигменты металла и синтетические волокна после высыхания образуют на поверхности твердую пленку с рисунком мелкими разводами. Ею можно покрывать даже не очищенное от ржавчины железо.

Высокая устойчивость краски используется в станкостроении. Там она выдерживает воздействие не только воды, но масла, эмульсии, горячей стружки. Внешний вид сохраняется несколько лет.

Имитация разных видов ковки

Для декоративного оформления мы с Вадиком использовали краски, имитирующие фактурную, кованую поверхность. Их прозвали молотовыми. Они имеют золотистый и серебряный оттенок, бывают желтыми и белыми.

Подобрав цвета по теме рисунка, мы с другом тонкими кисточками стали раскрашивать завитки и спирали. Вадик решил превратить ворота в элемент архитектурного декора.

- 4.0 out of 5 based on 22 votes

Краска, применяемая в художественной ковке

Так как изделия художественной ковки изготавливаются из стального профиля, который имеет свойство быстро покрываться ржавчиной, то возникает необходимость в нанесении на него защитного покрытия.

Кованые изделия имеют определенные особенности, а именно:

• - их изготавливают из обычной стали, которая не образует оксидной пленки и поэтому ржавеет;
• - их используют и монтируют как на улице, так и в помещении;
• - они имеют большое количество соединительных стыков между деталями;
• - они часто изготавливаются из металлического прутка, имеющего не гладкую поверхность.

Эти особенности накладывают свои требования и к выбору краски

1. Краска должна содержать в своем составе антикоррозийные вещества, предотвращающие появление ржавчины. Если интерьерная ковка практически не подвержена влиянию атмосферных явлений, то различные козырьки, флюгарки, ворота, заборы и прочая экстерьерная ковка испытывает на себе все прелести погоды.

2. Краска должна быть достаточно устойчивой к физическому воздействию – т.е. не отслаиваться, не истираться и не сцарапываться при малейшем прикосновении.

3. Для изделий, находящихся вне помещений, краска должна иметь устойчивость к широкому диапазону температур – не трескаться при температуре ниже -40 и не растекаться при температуре свыше +40.

4. Краска должна быть устойчивой к ультрафиолету и сохранять свой цвет в любом случае.

5. Краска должна быть нетоксичной как во время высыхания, так и в высохшем виде. Если для изделий, находящихся вне помещения, данный параметр не слишком важен, то для кованых изделий, находящихся дома, это крайне важно. Запах краски у многих вызывает аллергическую реакцию, головокружение и тошноту. Кроме того, покраска изделий чаще всего происходит в закрытом помещении, поэтому для безопасности рабочих, она должна обладать минимальной токсичностью в жидком состоянии. а

6. Краска должна обладать хорошей пластичностью и легко наноситься. Множество стыков и мест сварки должны быть хорошо прокрашены, чтобы избежать появления ржавчины.

7. Краска должна равномерно ложиться на неровную поверхность.
Для придания оригинальности изделию художественной ковки очень часто поверх основного цвета наносят «патину» - специальное красящее вещество для придания кованым изделиям эффекта старины. При нанесении «патины» основная краска не должна изменять свои свойства и терять цвет.

Процесс окрашивания художественных изделий из металла сводится к нескольким промежуточным этапам:

1. зачистка (самая лучшая - это пескоструйная обработка),
2. обезжиривание,
3. нанесение защитной пленки (фосфатирование, цинкование или никелирование)
4. нанесение грунта,
5. нанесение основного лакокрасочного состава нужного цвета.

Сейчас процесс окраски изделий многие сводят к двум этапам – зачистка и нанесение краски. Это стало возможным благодаря новым технологиям окрашивания и новым составам красок. Некоторые составы позволяют наносить краску даже на ржавую поверхность, к ним относятся краски Hammerite на алкидно-стирольной основе.

Что касается видов покраски, то образно их можно поделить на 2 типа:
- порошковое напыление, для которого необходимы специальные камеры;
- покраска жидкими красками, которые наносятся обычными валиками, кисточками или краскопультами.

Порошковое напыление требует запекания полимера в специальных печах при высокой температуре в пределах 148-180 градусов по Цельсию. А так как печь имеет ограниченное пространство, то напыление громоздких и объемных кованых решеток полимером становится проблематичным. Но при этом на кованом изделии создается прочный ровный полимерный слой. Данную окраску хорошо использовать на больших поверхностях с небольшим количеством стыков и ажурных элементов, так как в ином случае гранулы не совсем плотно заполняют многостыковые узлы, и полимерная пленка там будет утонченной и не очень прочной, что может привести к скатыванию защитного покрытия в этих местах при монтаже.

Жидкие краски пригодны для любых поверхностей, но их расход значительно выше, особенно при окрашивании больших ажурных сквозных изделий (например, забора или «открытых» ворот). К тому же жидкие краски более токсичны. Но при этом существует гарантия того, что все стыки и элементы будут прокрашены полностью. Кроме того, некоторые жидкие краски при застывании так же образуют полимерную прочную пленку, не уступающую по качеству порошковому покрытию.

Условно краски можно разделить на следующие:

1.Эмульсионные краски . К этой группе относятся все масляные и алкидные краски.
Алкидные краски – это краски на органических растворителях. Самым распространенным растворителем таких красок является уайтспирит (очищенный керосин). Алкидные краски выдерживают влажную очистку с использованием традиционных моющих средств. Они также хорошо защищают металлические поверхности от коррозии и износа как внутри помещений, так и снаружи. Если нужно получить глянцевое покрытие, то выбирают опять же эти краски. Применение алкидных красок оправдано и когда необходимо передать кованому изделию полную насыщенность выбранного цвета. У красок этой группы есть и недостатки. Они дольше сохнут, чем акриловые и они более токсичны.
Лучшими представителями этого семейства красок является финская краска Тиккурила.
Наша компания регулярно пользуется широким ассортиментным рядом красок этой финской компании.

2.Водно-дисперсные краски . В том числе акриловые краски.
Основным преимуществом таких красок является низкая токсичность и пожаробезопасность.

Для покраски металлических поверхностей немецкой компанией специально была разработана акриловая краска WS-Plast. Полученный состав краски обладает отличной адгезией со многими металлическими поверхностями и твердыми полимерами, благодаря чему срок службы таких покрытий может достигать 6-8 лет и более. Большинство кузнечных компаний, изготавливающих кованые изделия премиум-класса, для окрашивания этих изделий применяет краску этой марки. Если нужно получить матовую поверхность, то лучше акриловых красок не найти. Про акриловые краски WS-Plast говорят, что они подчеркивают мастерство кузнеца.

3.Нитроэмали .Главным преимуществом таких красок является быстрота высыхания. Но и недостатки очень существенные – высокая токсичность и необходимость в идеальной подготовке металлической поверхности перед покраской, что для ковки очень проблематично.

На российском рынке появилось множество фирм, предлагающих кузнечную краску с различными свойствами, поэтому, зная, какими критериями должна обладать краска для художественной ковки, выбрать подходящую не составит особого труда.

В наше время декоративные элементы из металла занимают одно из ведущих мест в оформлении интерьеров и экстерьеров. А благодаря использованию кованых элементов, отличающихся особой красотой и неповторимостью, металлические украшения в дизайн-проектах становятся практически незаменимыми.

Одной из отличительных особенностей кованых изделий из металла является их износостойкость и долговечность. Но, не смотря на это, как и любые изделия из металла, кованые элементы подвержены воздействию негативных атмосферных явлений, и как следствие, появлению ржавчины. Для предотвращения подобных ситуаций, а так же для придания им более эффектного вида и соответствия творческой задумке дизайнера, кованые элементы покрывают специальными декоративными или защитными составами, попросту говоря - окрашивают.

Как подготовить ковку к окрашиванию

Прежде чем приступать к окраске, необходимо тщательно очистить кованое изделие от ржавчины. Как правило, это делается обычной металлической щеткой. Более дорогостоящий, но и более качественный способ очистки изделий от ржавчины - это пескоструйная обработка.

После очистки от ржавчины и удаления с изделия пыли и грязи, наносится грунтовочный слой, обеспечивающий в дальнейшем качественное наложение и удержание на металле красящего слоя. При выборе грунтовки, следует обратить внимание на то, что бы она предназначалась именно для металлических поверхностей.

Варианты покраски

Покраску металлических кованых изделий условно разделяют на четыре основных разновидности:

• Обычная (бюджетная) покраска;
• Фактурная (кузнечная) покраска;
• Порошковая покраска;
• Электростатическая покраска.

Рассмотрим особенности каждого вида покраски более детально.

Обычная покраска. Как правило, для покраски кованых изделий используется обычная масляная или нитрокраска. Наносится на изделие с помощью кисточки или распылителя. Отличается невысокой, по сравнению с другими, ценой. Обладает минимальными антикоррозионными свойствами. При использовании вне зданий, требует покрытия специальным антикоррозионным составом, для защиты изделия от ржавчины.

Фактурная (кузнечная) покраска. Фактурная краска отличается от обычной повышенными антикоррозионными свойствами, однако для наружного использования так же требует нанесения антикоррозионного покрытия. Как показывают испытания, некоторые виды фактурных красок защищают метал от коррозии на 6-7 лет, после чего покрытие обязательно нужно обновлять. Основное преимущество фактурных красок перед обычными заключается в их декоративных свойствах.

Фактурные краски придают изделиям богатый, изысканный цвет и неповторимый оттенок. По большей части используются для окрашивания кованых элементов внутри помещений.

Электростатическая покраска. Самый прочный, надежный вид покраски кованых изделий, но при этом самый дорогостоящий. Соответственно, электростатической покраске подвергаются действительно дорогие, уникальные изделия. Обладает отличными антикоррозионными свойствами. Наносится в заводских условиях. Не применяется в быту.

Порошковые краски для кованых вещей

Преимущества порошковых красок перед другими неоспоримы, это экологичность, экономичность и прочность. Технология порошковой покраски значительно отличается от других способов. Название краски говорит само за себя: покраска производится путем нанесения на металл порошка на специальной смолистой основе. Преимущества порошковых красок:

• Широкий спектр цветов и оттенков;
• Высокая прочность и износостойкость;
• Содержание только экологически чистых компонентов;
• Низкий процент отходов материала при покраске;
• Отсутствие необходимости специальной подготовки окрашиваемых поверхностей;
• Высокие антикоррозионные качества.

Как и у любых материалов, у порошковых красок есть ряд недостатков:

1. Невозможность «докрашивания», что позволяет использовать их только на готовых, цельных изделиях;
2. Ограничение применения на нестандартных формах;
3. Сложность нанесения в бытовых условиях.

Как правило, порошковые краски наносятся на готовые изделия, например кованую мебель, в заводских условиях

Окрашивание мангалов и каминных решеток

Отдельное внимание следует уделить вопросу окраски изделий, подвергающихся воздействию высоких температур. К таким изделиям относятся мангалы, и т.п. Для таких целей используются специальные термостойкие краски, выдерживающие диапазон температур в 600-8000С. Эти краски отличаются экологически чистым составом, что предотвращает выделение вредных веществ под воздействием высоких температур. К таким краскам можно отнести и кремнийорганические эмали, и специальные термостойкие порошковые краски. В заводских условиях используют метод оксидирования, или воронения.

Как красить ворота, если вы заказали необработанную конструкцию у производителя или решили обновить испорченные коррозией створки с облупившимся покрытием? В первом случае все просто. Достаточно удалить пыль и предварительно положить слой грунтовки.

Фотография № 1: процедура окрашивания ворот краскопультом

Более подробно расскажем о повторном окрашивании металлических створок. Из статьи вы узнаете:

• как очистить и загрунтовать поверхность;
• подобрать краску;
• нанести рисунок на ворота методом аэрографии.

Подготовительные работы

Как мы уже сказали, начинать работу нужно с очистки поверхности от загрязнений. Метод выбирайте, исходя из состояния материала и бюджета. К сожалению, если металл проржавел до дыр, его не спасут никакие меры. Придется полностью заменить створки, это отличный повод купить откатные ворота - удобные, современные, практичные.

Очистка поверхности

Поскольку финишное покрытие ляжет равномерно только на чистую обезжиренную поверхность, потребуется предварительно удалить следы:

• старой краски;
• масел и ржавчины;
• грязи и жировых загрязнений.

Бюджетный метод очистки

Для недорого удаления старой краски и грязи вам потребуются:

• обычный пульверизатор;
• металлическая щетка;
• наждачная бумага № 60;
• уайт-спирит или бензин;
• ветошь.

На очистку створок вручную вы потратите 8–12 часов. Преимущество - в минимальных затратах. Процедура выглядит следующим образом.

1. Вымойте ворота жесткой щеткой. Дайте металлу просохнуть.
2. Удалите старую отслаивающуюся краску металлической щеткой.
3. Зачистите шкуркой неровности оставшегося покрытия.
4. Обезжирьте поверхность бензином или уайт-спиритом.

Важно! Очищать от ржавчины и следов старой краски требуется не только створки, но и все крепежные и запорные элементы, а также раму.

Механизированная очистка металла от ржавчины

Красить железные ворота можно и после более простого, механизированного способа очистки. Для работы потребуется один из следующих инструментов.

Фотография № 2: для механической очистки старой краски используют металлические щетки

• Шуруповерт с насадкой-щеткой. Легко справляется с задачей по удалению старой краски и следов коррозии. Минус инструмента - в работе от аккумулятора. Шуруповерт быстро разряжается, до следующего запуска придется выждать время.
• Шлифовальная машина. Отличная альтернатива наждачной бумаге. Стоимость такого инструмента небольшая - от 2000 рублей. Оборудование работает от сети.
• Болгарка с металлической щеткой. Для удаления старой краски подходят латунные насадки в виде щеток. Если речь идет о сильных загрязнениях, подберите щетку с переплетенными нитями. Работайте в перчатках и маске.
• Пескоструйная обработка. Самый дорогой и сложный вариант очистки. Для удаления грязи и следов старого покрытия ворота снимают с петель. Если нанести слой краски по технологии на предварительно зачищенную поверхность, он будет держаться до 6 лет.

Химическая очистка

Как правило, отдельно химическую очистку не используют. И действительно, чтобы сделать красивые ворота для дачи или загородного дома, лучше перестраховаться и удалить слой старой краски до воздействия на створки реагентом. Так вы добьетесь максимального сцепления краски с металлом.

Идеальный состав для удаления ржавчины - краска Hammerite и ее аналоги. Перед нанесением обезжирьте поверхность уайт-спиритом и вымойте створки ацетоном. Проверить, хорошо ли обезжирен металл, просто: приложите к створке тонкую бумагу. Если жировое пятно на листе не появилось, переходите к окрашиванию.

Нейтрализатор ржавчины

Теперь опишем, как использовать химическую смывку перед финишным окрашиванием изделия.

Фотография № 3: нейтрализатор ржавчины «Ферум-3» (Украина)

1. Нанесите реактив на поверхность, зачищенную металлической щеткой. Используйте смывку гелеобразной консистенции - она отличается лучшей покрывной способностью.
2. Накройте створки полиэтиленовой пленкой - создавшийся парниковый эффект ускорит процесс отхождения краски.
3. Выждите полчаса и удалите шпателем старое покрытие. При необходимости используйте реагент повторно.

Выбор краски и грунтовки для ворот

Теперь расскажем, какую лучше использовать грунтовку и какой краской красить ворота. Важно, чтобы финишное покрытие отвечало следующим требованиям:

• хорошая покрывная способность;
• усиленная адгезия с металлом;
• отсутствие компонентов, окисляющих железо;
• высокая влагостойкость;
• высокий показатель эластичности;
• прочность к механическим воздействиям.

Указанным требованиям соответствуют несколько типов красок по металлу, представленных на рынке.

• Кремнийорганическая эмаль. Отличается высокими прочностными свойствами и эластичностью. Устойчива к влаге. Хорошо сцепляется с металлом. Все органические эмали на основе кремния обладают противокоррозионными характеристиками.
• Алкидная эмаль. Эластичная и стойкая. Подходит для наружной отделки. Поставляется в широком диапазоне цветовых решений.
• Молотковая краска. Удобна тем, что перед нанесением покрытие не нужно зачищать и грунтовать. Дает отличный водо- и грязеотталкивающий эффект. Наносится из краскопульта под давлением.
• Акриловая эмаль. С ее помощью можно красиво покрасить ворота любого типа - распашные, секционные, откатные. Выдерживает большие температурные перепады, не боится воздействия влаги и химических веществ, устойчива к атмосферным явлениям.

Популярные марки краски

Теперь рассмотрим наиболее популярные марки красящих составов по металлу.

Грунтовка по металлу

Как вы помните, перед нанесением краски потребуется еще слой грунтовки, которая защитит поверхность от коррозии и обеспечит лучшее сцепление финишного покрытия с металлом. Для работы вы можете использовать:

• корабельный сурик;
• серебрянку;
• фосфатирующую грунтовку ВЛ-02;
• сурик металлический;
• грунт по металлу ГФ-021.

Фотография № 6: грунтовка по металлу 3 в 1

Для равномерного нанесения грунта используйте распылитель. После этого можно переходить к финишной обработке.

Выбор цвета

Поскольку вкусы у всех разные, оттенок будущих ворот зависит только от предпочтений хозяина гаража. Наибольшей популярностью пользуются зеленый, бордовый, кирпичный и синий цвета. Для удобства выбора размещаем палитру оттенков.

Фотография № 7: палитра красок по металлу

Инструменты для проведения окрашивания

Лучше красить ворота с применением:

• краскопульта - позволяет нанести покрытие ровным слоем, без потеков;
• валика - сокращает время работ, но оставляет полосы, которые приходится прокатывать несколько раз;
• кисточки - увеличивает расход краски, усложняет процедуру.

Последовательность работ

Красим металлические ворота последовательно сверху вниз, соблюдая следующие рекомендации:

• поверхности, которые не нужно окрашивать, заклейте малярной лентой или скотчем;
• перекрывайте один слой другим, чтобы скрыть переходы;
• подождите, когда слой высохнет и прокрасьте точечно пропущенные участки;
• прокрасьте петли, пазы и защелки тонкой кистью;
• нанесите второй слой после того, как первый окончательно просохнет (рекомендованное время указано на упаковке краски).

Важно! Не наносите больше краски, чем нужно. Толстый слой снижает прочностные свойства материала. Оптимальное количество слоев - 2.

Температурный режим

Изображение № 1: свойства эмалей и лаков

Что будет, если проигнорировать советы по температурному режиму? В 8 случаях из 10:

• краска вздуется;
• цвет получится тусклым, с переходами;
• появятся потеки и наплывы.

Как красиво раскрасить ворота?

Красиво раскрасить ворота позволяет метод аэрографии. Для работы потребуется аэрограф - приспособление, похожее на краскопульт, но более функциональное.

Фотография № 8: так выглядит работа с аэрографом

Перед нанесением рисунка запаситесь эскизом и красками. Где найти эскиз? Вы можете подобрать изображение в интернете или разработать его самостоятельно.

Последовательность работ.

1. Перенесите контуры будущего изображение по эскизу. Для этого используйте шаблоны из бумаги.
2. Для передачи глубины картины чередуете светлые и темные оттенки красок.
3. Проработайте мелкие детали.
4. Покройте рисунок лаком для придания блеска и реалистичности.

Примеры работы, выполненных методом аэрографии, представлены ниже. Такие рисунки можно нанести на откатные, распашные и секционные гаражные ворота .

Фотография № 9: спортивная машина на воротах гаража (аэрография)

Фотография № 10: морские волны на воротах гаража (аэрография)

Нет таланта художника? Вот вариант, который доступен каждому, вне зависимости от уровня навыков.

Фотография № 11: флаг Канады на воротах гаража

Для работы использован простой краскопульт и трафарет из бумаги.