Чем сверлить стекло чтобы не треснуло. Как просверлить отверстие в стекле - необходимые инструменты и технология сверления

Как просверлить отверстие в стекле . Могут понадобиться умения в резке и просверливали стекла без обращения к специалистам. Возможно, вы захотите самостоятельно сделать журнальный столик со стеклянной столешницей. Приобрели новый аквариум, и хотите сделать в нем отверстие для без проблемного слива воды. Как просверлить стекло самостоятельно и не повредив его.

Итак, как просверлить отверстие в стекле в домашних условиях, можно при помощи многих вариантов, самые известные мы опишем ниже.

Как просверлить стекло тонкое

В тонких листах , при резке могут легко раскрошиться, отверстия делают при помощи обычного песка и расплавленного олова, либо же свинца.

В металлической кружке плавят небольших размеров кусочек олова или свинца. Пока металл медленно переходит из твердого состояния в жидкое, необходимо намочить холодной водой песок, а затем выложить его аккуратно на место предполагаемого просверливания. В горке песка тонким и длинным предметом делаем необходимых размеров углубление.

В образовавшуюся лунку медленно вливаем горячее олово или свинец.

Через пять-десять минут песок вокруг подстывшего металла осторожно сметается в сторону. Необходимо подождать минут пять-десять, в зависимости от количества налитого металла, по прошествии этого времени застывший кусочек легонько приподнимается вверх. Вместе с ним должен удалиться соответствующих размеров кусок стекла.

Предположительно, данный метод должен сработать, но возможны незначительные погрешности в виде неровных краев отверстия и сколов.

Как просверлить стекло толстое

Толстые листы требуют прикладывания значительных усилий. Не получится лодырничать, как в предыдущем варианте. Мудреного не будет, но осторожность потребуется предельная.

Итак, как просверлить стекло кусок обрабатываемого стекла кладем на ровную поверхность, которая точно не будет ни дрожать, ни трястись во время работы. На место предстоящего сверления наносим метку, вокруг которой при помощи обычного, всем детям известного, пластилина сооружаем не очень высокий круглый бортик. Внутрь созданного «кратера» вливаем скипидар, и заполняем им лунку до конца.

После этого берем дрель или шуруповерт, в который вставлено обычное сверло, предназначенное для работ с металлом, или то, что имеет острый наконечник, покрытый победитом. Вставляем конец сверла в лунку и начинаем сверление.

Очень важно, чтобы во время сверления не прикладывалась значительная физическая сила и, чтобы дрель работала на самых малых скоростях.

Как просверлить отверстие в стекле любой толщины?

Описанные выше способы отличаются своей ненадежностью и непрактичностью. Ведь очень сложно предугадать результат от проведения этих экспериментов и не у каждого есть возможность плавить дома олово или проделывать что-то подобное.

Для этого же способа, как просверлить стекло: нам потребуется немного потратиться в строительном магазине на приобретение специальной насадки с алмазным покрытием. Принцип работы с нею очень прост: насадка вставляется в шуруповерт, который выставлен на самую маленькую скорость, стекло кладется на твердую поверхность, поверх стекла укладывается шаблон, на место сверления выливается холодная вода, и начинается сам процесс сверления. Шаблон можно изготовить заранее из ненужного маленького размера куска стекла или дерева – это не принципиально.

Вода в процессе должна неоднократно доливаться, а каждые одну-две минуты необходимо делать короткий перерыв, чтобы избежать перегрева поверхности стекла (оно из-за этого может пойти трещинами).

Когда практически вся толщина стекла распилена, переверните полотно и закончите начатую работу с другого конца. Так вы избежите образования сколов и трещин по краям отверстия.

Одним из хрупких материалов является стекло, работать с которым необходимо очень осторожно. Чтобы аккуратно просверлить отверстие в стекле без образования трещины в нем, следует придерживаться рекомендаций, тщательно подбирать инструменты для работы.

Специальные коронки и сверла

В первую очередь требуется приобрести специальные приборы. Для этого понадобятся:

• Сверло с заостренным концом.
• Сверлильные коронки.

Сверло с заостренным концом в основном применяется в тех случаях, когда нужно сделать небольшое отверстие. Копьевидные могут быть обычными или с алмазным напылением, которое обеспечивает более гладкое сверление. Но с таким изделием работать сложно, поэтому предпочтительнее применять второй вариант.

Для проделывания отверстий большого диаметра применяются сверлильные коронки с алмазным напылением . Допускается применение абразивного напыления, но с таким изделием сверление получается недостаточно качественное. Поэтому рекомендуется применять изделия именно с алмазным напылением, ведь с такими коронками меньше вероятности того, что стекло треснет.

В зависимости от того, какое отверстие нужно получить, можно использовать сверла разного диаметра.

Необходимый инструмент и оборудование

Помимо сверла для работы понадобится оборудование:

• Дрель.
• Скотч.
• Трафарет (подойдет плотный картон или лист фанеры).
• Вода.
• Перчатки.
• Защитные очки.

Дрель должна быть с регулировкой скорости вращения. Ее можно заменить шуруповертом, который является более щадящим. Можно применять как ручную, так и электрическую. Главное, чтобы было минимальное биение сверла. Рекомендуется использовать дрель со скоростью в пределах 250 — 1000 об/мин.

Трафарет необходим для того, чтобы точно просверлить отверстие. Для этого в нем предварительно сверлится отверстие нужного диаметра, а затем он прикладывается к стеклу.

Скотч дополнительно защищает от мелких осколков стекла. Вода понадобится для охлаждения поверхности, которая будет сверлиться. Для индивидуальной защиты кожи обязательно нужно иметь перчатки , а также очки , которые защитят кожу и глаза от осколков.

Подготовка стекла

Перед началом работ необходимо определиться с поверхностью, на которой будет сверлиться стекло. Лучше всего использовать стол, который устойчиво стоит на полу. Его желательно застелить плотной тканью или картоном, чтобы в ходе работ не повредить его поверхность. Это также предотвратит стекло от образования трещин.

На весу сверлить стекло нельзя, поэтому используется ровная поверхность, к которой материал будет плотно прилегать.

После этого:

• Стекло обезжиривается спиртом.
• Протирается мягкой сухой тканью.
• Укладывается на подготовленную поверхность.
• Приклеивается скотч на предполагаемое место крепления.
• Прикладывается трафарет с просверленным отверстием.

С использованием трафарета можно более точно сделать необходимое отверстие. Нужно следить, чтобы расстояние от края стекла было не менее 25 мм, иначе изделие может треснуть.

Есть второй метод без использования трафарета. Для этого берется обычный пластилин и приклеивается на стекло вокруг отверстия для сверления. Пластилин будет выполнять роль бортиков. Внутрь наливается вода, которая будет охлаждать стекло.

Пошаговая инструкция

После того, как сделана разметка, выполняется основная часть работы. Для этого готовится сверло, которое плотно вставляется в дрель. Необходимо проверить, чтобы оно хорошо было закреплено. Затем включается дрель и на низких оборотах подносится к отмеченному месту сверления. Дрель необходимо держать строго перпендикулярно стеклу.

Когда углубление получилось примерно 3 мм, необходимо остановится и капнуть в него немного воды. Для отвода тепла от стекла, которое выделяется при сверлении, также применяется скипидар или керосин.

Вода необходима для охлаждения поверхности стекла.

Затем продолжить сверление также на минимальной скорости. На инструмент во время работы нельзя нажимать, ведь стекло очень хрупкое, да и дрель может сломаться, если не придерживаться этих рекомендаций.

Правила сверления

Чтобы стекло не треснуло во время сверления, необходимо придерживаться нескольких правил:

• Дрель включать с минимальной скоростью вращения.
• Держать инструмент под прямым углом к стеклу.
• Не надавливать на дрель.
• Сверлить медленно в несколько заходов.
• После каждого захода смачивать углубление водой.

Сверлить в несколько заходов нужно не только затем, чтобы избежать перегрева стекла, но и перегрева инструмента. Сверло также нагревается, поэтому его нужно постоянно смачивать водой.

Когда отверстие проделано, можно убрать небольшие шероховатости, которые образовались вокруг него, с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.

Если дрель удерживать легко, то можно предотвратить образование трещин. Кроме этого, дрель нельзя покачивать из стороны в сторону. Ее нужно удерживать строго под прямым углом.

На видео можно ознакомиться с методом сверления толстого стекла. Для этого применяется способ, в котором отверстие делается с двух сторон.

Как сделать отверстие большим диаметром, чем размер сверла

Если необходимо выполнить отверстие диаметром несколько большим, чем диаметр имеющегося сверла, чем размер сверла, то можно воспользоваться стеклорезом. Для этого просверливается отверстие по вышеописанной схеме. После этого:

• В отверстие вставляется гвоздь.
• К гвоздю крепится небольшая веревка.
• Конец веревки привязывается к стеклорезу.
• Делается круг.

Гвоздь нужно подобрать четко по диаметру отверстия, чтоб он не болтался, а прочно стоял. Длину веревки, которая крепится одним концом к гвоздю, а другим – к стеклорезу, нужно рассчитать так, чтобы она равнялась радиусу нужного отверстия.

После прочерчивание круга стеклорезом нужно сделать аккуратные постукивающие движения. За счет этого круг выйдет из отверстия. Затем шероховатые края в месте среза обрабатываются наждачной бумагой.

Как быть, если нет нужного сверла

Довольно часто под рукой не имеется подходящего сверла. Поэтому можно воспользоваться их заменой:

• Сделать закаленное сверло.
• Воспользоваться медной проволокой.

Самостоятельно сделать закаленное сверло можно по простой технологии: берется обычное сверло, зажимается пассатижами и подержать конец изделия над газовой горелкой. Когда острие побелеет, его нужно мгновенно окунуть в сургуч. Через пару минут сверло достается, очищается от частиц сургуча.

Чтобы правильно сделать сверление стекла с закаленным сверлом, можно воспользоваться вышеописанной схемой. Единственное отличие — это необходимость постоянного смачивания сверла, чтобы оно не перегревалось.

Медная проволока применяется в том случае, если под рукой нет никакого сверла. Для этого проволока зажимается в дрели. Затем готовится специальный раствор из порошка наждачной бумаги (лучше взять крупнозернистую), камфоры, а также скипидара в пропорции 0,5:1:2. Когда все готово, смесь высыпается на стекло в месте сверления, а затем проделывается отверстие.

Как сделать отверстие без сверления

Если под рукой не имеется нужного сверла и дрели, то есть еще один способ сделать отверстие в материале. Можно воспользоваться старинным методом. При себе необходимо иметь:

• Песок.
• Олово (или свинец).
• Любой тонкий и длинный предмет (можно взять деревянную палочку с заостренным концом).

Начинается работа с обезжиривания стекла, на которую насыпается небольшая горка мокрого песка. В нем острым предметом делается небольшая воронка. Углубление делается до поверхности стекла. В центр воронки должен совпадать с диаметром будущего отверстия. Затем плавится смесь олова или свинца (которая называется припой) и заливается в воронку.

Для приготовления припоя используется металлический сосуд и газовая горелка.

Спустя несколько минут песок убирается. Достается застывший металл, на конце которого будет застывшее стекло. Оно должно легко отделиться от поверхности. В результате имеется идеально ровное сквозное отверстие в стекле.

При сверлении стекла главное придерживаться технологии проведения работ и правильно подбирать материал. Чтобы сделать качественное отверстие в материале, не повредив его, желательно:

• Лучше использовать сверло с алмазным напылением.
• Тщательно подбирать диаметр сверла.
• Правильно подбирать рабочую поверхность: она должна быть устойчивой.
• Чтобы стекло не скользило, стол накрывается тканью, картоном или фанерой.
• Не сверлить каленое стекло, которое может лопнуть на мелкие осколки.
• Не давить на сверло во время работы.
• Все действия проводить не спеша, постоянно смачивая отверстие водой. Это поможет избежать перегрева материала и предотвратит образование трещин.
• Работу проводить в защитных перчатках и очках, чтобы на кожу в глаза не попали осколки.
• Перед началом работ лучше потренироваться делать отверстия на ненужном кусочке стекла.

При сверлении отверстия не нужно стараться сделать всю работу за 1 раз. Это довольно трудоемкий процесс и требует много времени.

Часто кажется, что такой хрупкий материал, как стекло, под силу обработать только опытному мастеру. Но если новичок с пониманием отнесется к работе, будет ее выполнять медленно, спокойно, неторопливо, то можно идеально просверлить отверстие в стекле.

При работах с установкой зеркал в ванной или сборке мебели часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в стекле таким образом, чтобы не повредить его. Существует множество способов выполнения этой задачи. Одни предполагают наличие специализированного инструмента, другие требуют использования подручных материалов и знания основных свойств этого хрупкого материала.

Сверлить стекло нужно предельно осторожно!

Главное в процессе сверления стекла в домашних условиях — предельная осторожность и отсутствие спешки, так как материал очень дорогой, и его повреждения могут привести к большим финансовым затратам на покупку нового.

Свойства стекла

Для того чтобы сделать ровное и аккуратное отверстие в стекле, нужно знать, как правильно применять инструменты для его обработки. Для успеха важно понимать не только сам процесс, но и физико-механические свойства материала.

Стекло имеет неупорядоченную или, как ее еще называют, аморфную структуру. Его молекулы расположены хаотично, как у жидкостей. Основная составляющая любого стекла — оксид кремния с разными добавками, облегчающими плавление материала при его изготовлении.

При быстром физическом воздействии стекло легко разрушается.

После застывания молекулы продолжают медленное хаотичное движение относительно друг друга, так что, как бы странно это ни звучало, стекло — это очень густая жидкость. Такое особое агрегатное состояние материала предопределяет его основные свойства:

1. Хрупкость. Хотя по молекулярному строению стекло и напоминает жидкость, но при быстром физическом воздействии оно разрушается без проявления пластических деформаций.
2. Твердость. Стекло является ближайшим родственником кварца — минерала, относительный показатель твердости которого равен 7 из 10. Природные вещества, имеющие показатели 8, 9 и 10, топаз, корунд и алмаз — используются в качестве сильных абразивов и хорошо подходят для резки и сверления стекла. Существует большое количество искусственных материалов с высокой твердостью. В первую очередь следует назвать сплав победит. Его основная составляющая — карбид вольфрама — имеет твердость 9. Победит очень часто используется в сверлах и коронках для обработки стекла.
3. Прочность. Стекло — хрупкий, но довольно прочный материал, хотя данный параметр неодинаков и зависит от направления деформации. Стекло выдерживает достаточно большую нагрузку на сжатие, тогда как при растяжении оно разрушается гораздо быстрее. Это следует учитывать при перевозке, обработке и монтаже материала.

Инструменты для сверления стекла

Обработка стекла в домашних условиях осуществляется при помощи инструментов, рабочая поверхность которых выполнена из специальных сплавов или инкрустирована материалами высокой твердости. К ним относятся: победит, корунд и его аналоги, алмаз. Наиболее распространены победитовые и алмазные сверла.

Алмазное напыление превосходит стекло по твердости.

Победитовые сверла имеют копьевидное строение, причем рабочий орган может быть представлен как одинарной (рис. 1), так и двумя взаимно перпендикулярными твердосплавными пластинками (рис. 2). Такие инструменты используют не только для создания отверстий в стекле и зеркалах, но и в керамике, например, в плитке.

Для того чтобы проделать в стекле отверстие большого размера, например, для установки розетки, диаметра обычного сверла недостаточно. В таких случаях прибегают к использованию коронок с абразивным — преимущественно алмазным — напылением (рис. 3). Эти трубчатые сверла имеют разный диаметр — от 3-4 до 120 мм. Сверлить отверстие при помощи такого инструмента намного быстрее и безопаснее, чем твердосплавным сверлом, но вследствие большей площади соприкосновения со стеклом коронки требуют использования довольно мощных дрелей.

Существуют и народные методы применения подручных инструментов и материалов для сверления стекла и керамики, но их рассмотрим немного позже.

Правила и последовательность сверления отверстий в стекле

Поскольку стекло — очень хрупкий материал, обращаться с ним следует с особой осторожностью. Независимо от способа сверления и используемых инструментов лист обрабатываемого материала должен располагаться на ровной и нескользкой поверхности. Тщательно проверяйте наличие грязи, опилок или песчинок на рабочем столе, так как любой посторонний предмет, попавший под стекло, может привести к его раскалыванию во время сверления.

Несколько распространенных способов создания ровных отверстий в стекле:

Шуруповерт обеспечивает малые обороты при сверлении стекла.

1. При использовании твердосплавного сверла применяют мощный шуруповерт либо электрическую дрель с регулятором скорости вращения. Количество оборотов инструмента в минуту должно быть минимальным — не более 350-500. Перед началом обработки поверхность обезжиривается спиртом или скипидаром. Очень важное действие, от которого во многом зависит исход операции, охлаждение сверла и обрабатываемой поверхности. Оно осуществляется следующим образом: вокруг места будущего отверстия устанавливают кольцевой ограничитель из пластилина или замазки (рис. 4). Он будет выполнять роль «бассейна», заполненного теплоотводящей жидкостью, и предотвращать перегрев сверла и стекла. Для того чтобы предотвратить появление трещин во время сверления, отверстие делают сначала примерно на 1/3, после чего стекло переворачивают и продолжают работу. После того как дырка стала сквозной, ее края обрабатывают свернутой в трубочку наждачной бумагой или круглым надфилем с алмазным напылением.
2. Применение коронки с алмазным напылением также требует охлаждения, но поскольку диаметр ограничителя в таком случае будет довольно большим, можно создать простую систему из капельницы, подключенной к источнику воды или бутылке. Такой способ дает возможность работать даже на вертикальной поверхности, что особенно важно при обработке керамической плитки. Одна из особенностей работы с коронкой — необходимость постоянного соблюдения ее параллельности со стеклом. Нельзя допускать даже малейших перекосов, иначе разница напряжений в этом месте разрушит материал.
3. Отверстие в стекле можно проделать обычным сверлом, произведя предварительно его закаливание. Для этого разогревают до белого цвета кончик сверла, а затем резко погружают в масло. После окончательного остывания сверло можно применять по той же схеме, что и твердосплавное.
4. Если сложилась ситуация, в которой нет возможности достать вышеперечисленные инструменты, в ход пускают народные методы. Первый из них основан на создании сверла из подручных материалов — стального стержня с пропилом на конце, в который вставляется и фиксируется ролик от стеклореза (рис. 5). Способ довольно кустарный, так как существует большая вероятность того, что в процессе работы ролик просто вылетит из зажима, что может привести к повреждениям материала.

Второй способ гораздо интереснее, история его применения уходит корнями далеко в прошлое. Он основан на свойстве стекла растрескиваться при воздействии контрастных температур. Для того чтобы сделать отверстие таким методом, на поверхность стекла выкладывают небольшой конус из мокрого песка. Сквозь его верхушку до самого дна проделывают деревянной палочкой или металлическим стержнем канал, диаметр которого должен соответствовать размерам будущего отверстия. Далее в канал заливают расплавленный свинец, олово или припой (рис. 6). После остывания кучку песка вместе с металлом убирают, а в месте контакта припоя со стеклом образуется ровное отверстие. Объясняется все очень просто: в точке, где температура повышена, стекло начинает рассыпаться, а мокрый песок вокруг не позволяет жару распространяться дальше.

Создание отверстий в стекле может показаться простой операцией, но на практике это довольно сложная и ответственная процедура. Структура стекла податлива для но при этом очень хрупкая. Поэтому особенность операции заключается не столько в выборе силы воздействия, сколько в подходе к ее организации. Главная задача мастера - не привести к образованию трещин, сколов и разломов основной поверхности. Как сделать отверстие в стекле, не нарушив это условие? Выполнить эту задачу можно с помощью специальных технологий и хитростей, которые доступны практически любому мастеру. Далее будут рассмотрены наиболее популярные и эффективные методы.

Подготовка стекла к обработке

Перед любой операцией по созданию отверстий или просто резкой следует выполнить соответствующую подготовку. Рабочая поверхность стекла должна быть чистой и по возможности не иметь дефектных участков - в ходе сверления они могут дать сторонний скол, что испортит заготовку. Рекомендуется размечать линии будущего отверстия так, чтобы физические изъяны поверхности находились внутри окружности, но не выходили за пределы. В качестве дополнительной меры можно обработать стекло и химическими средствами, которые, в частности, избавят его от масляных следов. Если стоит вопрос о том, как сделать отверстие в стекле небольшого размера, то придется подготовить и фиксирующую оснастку. Способ фиксации заготовки будет зависеть от технологии создания отверстия, но в большинстве случаев такие элементы крепятся на тисках подходящей конфигурации - непосредственно в участки контакта закладывается демпфирующий мягкий материал.

Нюансы выполнения отверстий сверлением

Обычным способом сверления обрабатывать стекло нельзя. Если речь идет о заготовке тех же небольших размеров, то можно использовать стандартный набор сверла и дрели, но перед этим рабочую оснастку следует подготовить специальным образом. В первую очередь сверло подходящего типоразмера накаляется до белого оттенка. Далее его необходимо погрузить в сургуч и удерживать до момента, пока последний не будет плавиться. После этого наконечник смачивается в скипидаре и можно приступать к рабочему процессу. Есть и другой вариант, позволяющий сделать круглое отверстие в стекле посредством сверления - его пошаговая инструкция представлена ниже:

• Размельчается камфара и частицы крупнозернистой наждачной бумаги.
• Подготовленные элементы высыпаются в небольшую емкость и разбавляются скипидаром.
• Для дрели готовится небольшой отрезок медной проволоки, который должен быть зажат в патроне.
• Подготовленная ранее паста укладывается на очищенную стеклянную поверхность.
• Для позиционирования медной оснастки подготавливается направляющий кондуктор из фанеры.
• Можно приступать к сверлению.

Создание крупных отверстий

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Выплавка отверстия

В данном случае потребуется изначально подготовить оснастку для приготовления жидкого олова или свинца. Подготавливается соответствующим образом и стеклянная поверхность. Ее следует обработать бензином, ацетоном или спиртом. Далее на размеченную зону формирования отверстия высыпается смоченный песок. Его должно быть столько, чтобы можно было создать воронку, дно которой по размерам будет подходить краям отверстия. После этого в созданную воронку заливается металл. Он остынет через 1-2 минуты, после чего можно будет убрать песочную оснастку вместе с вылитой формой. Это наилучший вариант, если стоит вопрос относительного того, как сделать отверстие в стекле без сверла и с ровными краями. Но проблема может возникнуть в другом аспекте. Какой бы точной ни была воронка из песка, невозможно будет контролировать диаметр, который сформируется при оплавке стекла металлом.

Резка паяльником

Этот вариант с точки зрения качества результата можно назвать противоположным предыдущему. В данном случае мастер сможет относительно точно выдержать границы размеченного диаметра отверстия, но края могут быть неровными. Начинается процесс с создания риски с помощью надфиля. Задача этой операции заключается в аккуратной наметке для будущего расплава паяльником по глубине. Теперь можно переходить к следующему этапу - как сделать отверстие в стекле без сверления при помощи паяльника? После прогрева жала аппарата можно приступать к резке. Причем торопиться в этом процессе не следует. Желательно выполнять оплавку небольшими отрезками, при необходимости охлаждая стекло - иначе есть риск получить деформацию и участков, не предусмотренных к обработке.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

Высокотехнологичные методы обработки

Данная категория методов создания отверстий скорее относится к промышленным, хотя и частные умельцы для своих нужд обзаводятся соответствующим оборудованием. Речь идет о токарных станках и агрегатах, обеспечивающих пескоструйную абразивную резку. Наиболее качественный результат дают именно гидроабразивы - как можно сделать отверстие в стекле с помощью такого оборудования? Сначала установка фиксируется в станочных зажимах - по размерам практически нет ограничений, в том числе по толщине. Далее заправляются расходные материалы. Их составляет песок и вода. Отверстие создается в результате круговой резки водно-песочной струей по заранее намеченной линии. Автоматика сама будет позиционировать направление реза, обеспечивая почти идеально ровный раскрой.

Заключение

Хрупкость материала существенно ограничивает домашних мастеров, которым требуется выполнить в нем отверстие. Тем не менее почти каждый традиционный способ формирования круглых вырезов при условии улучшения оказывается эффективным и в решении этой задачи. Вполне можно сделать отверстие в стекле в домашних условиях, используя сверло, стеклорез или паяльник. Другое дело, что качество не всегда будет соответствовать ожиданиям. Все же ручная обработка всегда предполагает риски отклонения от направления реза. Если диаметр особого значения не имеет, то можно обратиться и к методу выплавки - по крайней мере, он позволяет рассчитывать на гладкость кромки. Если же требуется высококачественное отверстие, причем выполненное в то без специального оборудования обойтись не удастся.

Зеркала и стекла – неотъемлемая часть современных интерьеров. Но материал это довольно хрупкий и дорогостоящий, а сверление отверстий в стекле и вообще работа с ним требует особых навыков и знаний. Как просверлить стекло, чтобы не пошли трещины? Что следует учитывать при этом и какими инструментами лучше пользоваться?

Инструменты для создания отверстий в стекле

Чем можно просверлить стекло, чтобы это получилось аккуратно и достаточно быстро? Чтобы создать аккуратное отверстие в стекле или зеркале, вам потребуется дрель или шуроповерт с особым наконечником. Для стекла используются специальные сверла: трубчатые или перьевые с абразивным или алмазным напылением. Сверление отверстий в стекле перьевыми сверлами экономически обоснованней, так как они прослужат вам дольше, чем трубчатые. Так как стекло очень хрупкое, то лучше использовать сверла малого диаметра – 8-10 мм.

Как сделать отверстие в стекле побольше? Для круглых отверстий среднего и большого диаметра используются специальные коронки. В продаже можно найти коронки с диаметром до 120 мм.

Сверление отверстий в стекле без специальных наконечников для стекла и керамики возможно с помощью нового сверла для металла, предварительно закаленного в огне. Сделать это своими руками в домашних условиях достаточно сложно. Также возможно просверлить дырку в стекле твердосплавным сверлом по бетону. Работать со стеклом такими инструментами не так удобно, как со специальными, но возможно.

Внимание! Вам не удастся просверлить каленое стекло! При попытке сверления любым инструментом оно просто раскрошиться!

Несколько эффективных способов, чтобы просверлить стекло

Давайте теперь рассмотрим, как просверлить отверстие в стекле. Для этого существует несколько способов.

• Просверлить отверстие в стекле в домашних условиях достаточно просто, если у вас есть все необходимые инструменты. Стекло следует полностью положить на ровную поверхность. Оно не должно свешиваться и играть. Место, где будет просверлено отверстие, необходимо обезжирить с помощью ацетона или спирта. Из пластилина или глины делается ограничительный круг вокруг предполагаемого отверстия, куда следует налить немного скипидара, машинного масла или обычной воды для смачивания сверла и стекла. Оправку можно купить промышленного изготовления. Обычно они продаются изготовленные из оргстекла.

Сверление отверстий в стекле делается с помощью дрели или шуроповерта на низкой скорости (400-700 оборотов или 1 скорость). Необходимо ровно держать инструмент и не нажимать на него сильно в процессе работы.При вырезании отверстия с помощью коронки необходимо очень внимательно следить за ее положением. В этом вам поможет оправка промышленного изготовления из оргстекла или самодельная из ДСП или картона.

Крепят их обычно на пластилин, который легко снять по окончанию работы. Это позволит держать коронку правильно, параллельно стеклу и добавить воды или другой жидкости, чтобы материал не нагревался. Недопустимы резкие движения и неравномерное вырезание окружности с любой из сторон, подрезание должно идти равномерно.

• Как просверлить стекло в домашних условиях без смачивания жидкостью? Для этого потребуется специальное самодельное сверло. Из стеклореза вытаскиваете алмазный ролик, который закрепляете в металлический стержень. Для этого необходимо предварительно подготовить прорезь. Ролик закрепляется в стержне с помощью заклепки, чтобы не поворачивался. Такое сверло позволяет делать сверление отверстий в стекле без смазки жидкостями.

• Возможно ли сверление отверстий в стекле без жидкости или специального самодельного сверла? Да, но это достаточно рискованно, поэтом с крупными дорогими предметами подобный метод лучше не применять. В этом случае место, где необходимо сделать отверстие, заклеивают изолентой или жвачкой. Дальше все, как в предыдущих двух способах, — дрель или шуроповерт на малых оборотах без нажима со специальным наконечником.

Совет! Чтобы края отверстия получились ровными, сверлить его необходимо с обеих сторон стекла. Делать это удобней с оправкой.

• Как вырезать отверстие в стекле без дрели или шуроповерта? Таким способом пользовались наши предки. Сначала обезжирьте поверхность стекла в районе будущего отверстия ацетоном или спиртом. Дальше на него следует насыпать мокрый песок и острым предметом выцарапать контуры необходимого отверстия. Сюда влейте расплавленное олово или свинец. Так получается аккуратное сквозное отверстие.

Теперь вы знаете несколько способов, как сделать отверстие в стекле, и не погубить материал при этом. Какой способ выберете вы – решать вам, но мы советуем остановиться на 1 или 2 методе, так как они наиболее быстрые, простые и наименее рискованные.