Конструкция перегородки из гипсокартона чертеж. Гкл - перегородки для разных целей

Производится в жилых, общественных или промышленных зданиях согласно разработанными технологиями производителей этих конструкций. Являясь сборной конструкцией, перегородка из гипсокартона монтируется по определенным правилам для обеспечения теплового, шумового и влажного режима в помещении.

Выполняя общие правила монтажа перегородок из гипсокартона, вы обеспечиваете качество и долговечность конструкции, а также подготавливаете качество дальнейшей отделки перегородки. Сформулируем правила монтажа перегородок на основе ТУ и СНиП по этой тематике. Они несомненно пригодятся для тех кто ремонтирует или строит свой дом.

Для строителей и тех, кто строится, сетка рулонная 100 100 Уральского каркасно-арматурного завода (ООО "УКАЗС"), изготовленная по всем требованиям ГОСТ 8478-81 «Сетки сварные…» по ценам без наценок и посредников. В ассортименте завода сетка рулонная с другими размерами ячеек, разной ширины и диаметра прута.

Общие правила монтажа перегородок из гипсокартона

• Монтировать перегородки, нужно в теплый сезон или в помещении с отоплением;
• Все черновые отделочные работы, а именно, штукатурка стен и потолка, устройство стяжки пола должны быть закончены;
• Если в перегородке не планируется электропроводка и прокладка водопровода, то эти работы должны быть завершены;
• Если электропроводки и прокладка водопровода планируется в перегородке, то коммуникации нужно проложить до места монтажа перегородки;
• При прокладке коммуникаций в перегородке, нужно обеспечить их сохранность и не повредить их об острые края профилей или шурупами при креплении листов. То есть, электропроводку нужно прокладывать в электротехнической гофре или трубе, а водопровод защищать проходными гильзами;
• Каркас в дверных проемах укрепляется деревянным брусом для прочного навешивания дверей;

Каркас перегородки

• Направляющие профили металлического каркаса перегородки, крепятся к полу, стенам, потолку через уплотнительную ленту , типа Дихтунгсбанд. Она повышает звукоизоляцию перегородки и играет роль прослойки от деформации. Иначе говоря, если положите прослойку, то стыки между листами не будут растрескиваться, после шпаклевки и покраски;
• Стоечные профили перегородки устанавливаются через 60 см (между центрами профилей). На короткие перегородки расстояние между стойками можно снизить до 40/30 см;

• Высота стоечного профиля должна быть на 10 мм меньше, фактического расстояния между направляющими профилями на полу и потолке. То есть, стоечный профиль, должен свободно входить между направляющими, его не нужно забивать;
• Желательно, для соединения профилей использовать специальный инструмент для гипсокартона – просекатель. Альтернатива просекателя, соединение шурупами LN 19 мм;
• Для звукоизоляции перегородки применяют минеральную вату ;

Листы гипсокартона и их крепление

• Листы гипсокартона, которыми будет обшиваться каркас перегородки, нужно внести в помещение для акклиматизации;
• К каркасу листы гипсокартона крепятся стык. Стык должен попадать на середину профиля, за исключением крайних профилей;
• Второй слой гипсокартона смещается кратно расстоянию между стойками («разбежка» листов). Разбежка не может быть меньше 400 мм;
• При использовании листов гипсокартона с прямой, а не фальцевой кромкой, с края листа нужно снять фальцы, 20×2 мм. Они нужны для лучшей шпаклевки стыков;
• Листы гипсокартона крепятся к каркасу шурупами типа TN. В лист шуруп утапливается на 1-2 мм. Это нужно для лучшего шпаклевания;
• В каркас шуруп должен входить прямо, цепляясь за него на 10 мм;
• При однослойной обшивке используются шурупы TN 25- 30 мм. Шаг крепления 250 мм;
• При двухслойной обшивке первый слой крепится шурупами 30 мм, с шагом 750 мм. Второй слой крепится шурупами TN45 мм, с шагом 250 мм;
• В трехслойных перегородках первый слой крепится шурупами 30мм, с шагом 750 мм, второй слой с шагом 500 мм, шурупами TN45 мм, третий слой шурупами TN55 мм, с шагом 250 мм.

Отделка перегородок

• Перед шпаклеванием кромки и стыки листов грунтуются;
• Перед шпаклеванием общей поверхности, стыки проклеиваются серпянкой со шпаклевкой. При необходимости шпаклевка швов производится два раза. При многослойной обшивки перегородки внутренние стыки проклеивать не нужно;
• Поверхность перегородки шпаклюется два-три-четыре раза. Последний слой шпаклевки финишный.

Перегородки во влажных помещениях

• Во влажных помещениях для перегородок используется влагостойкий гипсокартон ;
• Примыкания перегородка потолок, перегородка-стена, перегородка – пол проклеиваются лентой и покрываются герметизирующей мастикой.

Это все правила монтажа перегородок из гипсокартона , которые хотелось изложить в этой статье.

Довольно часто в новых квартирах присутствуют слишком большие комнаты, которые было бы оптимальнее разделить на два более маленьких помещения. Справиться с этой задачей помогают перегородки из гипрока . Устройство гкл позволяет сделать отличную перегородку, не пропускающую шум и сохраняющую тепло в обеих новообразованных комнатах. Монтаж гипсовых перегородок – дело несложное, поэтому довольно часто делается гипсокартонная перегородка своими руками. Как сделать перегородку из гипсокартона вы узнаете из этой статьи. Также, вы сможете узнать о том, какие преимущества имеет гипсокартонная перегородка своими руками, и ознакомитесь с тонкостями, которые включает в себя монтаж перегородок из гипсокартона с пошаговой инструкцией.

О чем эта статья

Преимущества гипсокартона

Прежде чем приступить к созданию перегородки из гипсокартона своими руками, нужно ответить на один важный вопрос. Почем для разделения комнаты лучше всего использовать именно перегородки из гкл ? Чем хуже другие варианты? Дело в том, что гипсокартонные листы имеют ряд преимуществ над другими материалами.

• Монтаж гипсокартонных перегородок производиться очень легко, поскольку данный материал крайне легок в обработке.
• Материал достаточно легкий сам по себе, что облегчает устройство перегородок из гипсокартона .
• Установка перегородок из гипсокартона потребует минимальные затраты времени.
• Благодаря дешевизне материала, устройство гипсокартонных перегородок обходится сравнительно дешево. Так что вы сможете сделать перегородку из гипсокартона с минимальными финансовыми затратами.
• Если вы думаете, как сделать гипсокартонную перегородку максимально похожей на остальные стены в доме, то можете не волноваться. Гипсокартонные листы практически ничем не отличаются от капитальных стен.
• Устройство перегородок из гкл и гвл позволяет прокладывать все необходимые коммуникации прямо через каркас.
• Разнообразные ниши и конструкции хорошо сочетаются с такими искусственными стенами, поэтому устройство перегородок из гкл можно назвать довольно гибким.
• Устройство перегородки из гипсокартона создает гораздо более надежную звукоизоляцию, чем обычная стена.
• Устройство перегородок из гкл – процесс непыльный. Конечно, распил гипсокартонных листов или гипсоволокнистых аналогов создаст много мусора, но сам монтаж не разносит по комнате грязь.

Чтобы возвести перегородку своими руками из гипсокартона , для начала нужно собрать каркас из металлических профилей. Устройство перегородок из гкл позволяет также строительство деревянного каркаса, но это, грубо говоря, уже прошлый век. Поэтому, лучше поставить сборку из металла.

Виды профилей для создания каркаса

Чтобы построить нужный нам каркас простые потолочные профили не подойдут, поскольку устройство перегородок из гкл требует более прочного крепления. Для таких конструкций используются специальные направляющие профили, которые именуются ПН или UW. Они бывают разных размеров, но длина у них всех одна – три метра. Применяются они точно так же, как и потолочные направляющие.

Стоечные профили для перегородок именуются ПС. Важно, чтобы стоечные профили имели точно такую же ширину, как и направляющие, иначе установить каркас не выйдет. Не имеет смысла даже пытаться монтировать такие профили в квартире вместе. В отличие от направляющих, стоечные профили имеют разную длину – от трех до четырех метров. Другие размеры предусмотрены для случаев с высокими потолками.

Желательно выбрать профили, которые отличаются достаточно шириной, но только не в том случае, если вы собираете возводить двухслойную обшивку. Подумайте над этим, прежде чем крепить каркас.

Инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить перегородку потребуется следующее.

• Направляющие металлические профили
• Стоечные металлические профили
• Ленту для усиления крепления
• Дюбель-гвозди, чтобы закрепить гипрочную конструкцию
• Шнуроотбойное устройство
• Двухметровый лазерный или пузырьковый уровень
• Гипсокартонные листы толщиной в двенадцать с половиной миллиметров
• Серпянка
• Молоток
• Рулетка
• Канцелярский нож
• Шуруповерт
• Перфоратор
• Саморезы по металлу
• Саморезы с персс-шайбой
• Акриловая грунтовка
• Шпатлевка
• Ножницы для металла
• Шпатели

Для расчета расхода материалов можно пользоваться нашим калькулятором:

• Перегородка в 1 слой ГКЛ
• Перегородка в 2 слоя ГКЛ

*Внимание! Все результаты являются примерными - точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

Установка каркаса

Прежде чем приступить к установке каркаса, нужно самому составить его схему, чтобы иметь четкое представление о том, каким должно быть устройство перегородок из гкл . Делается это достаточно легко, нужно просто составить техкарту каркаса. Технологическая карта должна содержать в себе все параметры конструкции. Внутренняя технология составления чертежа может отличаться у всех, но ней обязательно должны присутствовать все важные узлы, чтобы не пострадало устройство перегородок из гкл .

Дальше следует провести разметку стен, чтобы наглядно видеть, что и куда нужно монтировать. На этом этапе нам очень поможет лазерный уровень, который позволит составить на стенах и на полу достаточно ровный чертеж, чтобы на него можно было ориентироваться во время ремонта. Вдоль расположения будущей перегородки, нанесите на пол, потолок и стены одинаковые линии, которые должны находиться в одной и той же плоскости. Когда вы сделаете это, прикрепите вдоль линий металлические профили, которые образуют основу каркаса. Закрепите их на стене при помощи саморезов. Лучше использовать для данной операции шуруповерт или перфоратор.

Важно помнить, что шаг между крепежами должен составлять приблизительно тридцать – сорок сантиметров. Именно на эти профили необходимо обратить внимание в особой стене. Особенно на их крепление, поскольку эти профили составляют как бы фундамент всего каркаса, а значит, служат опорой все конструкции и принимаю на себя основную часть нагрузки от веса перегородки.

Дальше нужно установить вертикальные стойки. С их расположением есть один важный нюанс. Расстояние между ними напрямую зависит от ширины гипсокартонного листа. Дело в том, что один гипсокартонный лист должен располагаться на трех стоечных металлических профилях. Два стоечных профиля располагаются по бокам гипсокартонного листа, а третий – ровно посредине. Очень важно, чтобы два листа, располагающихся рядом, своими краями опирались на один и тот же стоечный профиль каркаса. Исходя из этого, нужно определять расстояние между ними.

Установку стоечных профилей можно начинать от любой стены, на которой саморезами установлен профиль, выполняющий функции основы каркаса. От него нужно отсчитывать по шестьдесят сантиметров, в половину ширины гипсокартонного листа. Это те места, на которых стоечные профили нужно крепить к потолочному и половому основному профилю.

Создание дверного проема

Для любой перегородки нужен дверной проем. Вы ведь не будете полностью ограничивать от себя часть комнаты? Профили дверного проема испытывают самую интенсивную нагрузку, поэтому важно уделить им особое внимание. Нужно установить профили полкой в сторону проема. Чтобы придать максимальную прочность и жесткость, нужно вставить деревянный брус и закрепить его изнутри саморезами. Размер бруса, при этом, должен полностью соответствовать размеру профиля, а крепления саморезами проводится по боковым полкам.

Формирует дверной проем одна поперечина, которая своим размером определяет высоту будущей двери. Для этого из профилей образуется проем в форме буквы П. Ее нужно установить и закрепить ногами кверху. Размер горизонтальной стойки в данной конструкции определяет ширину дверного проема, а значит и ширину двери.

Если вы хотите сделать в дверном проеме арку, то форма в виде буквы П не подойдет. Делается примерно та же самая конструкция, но с соответствующей конфигурацией. Придется изогнуть горизонтальную стойку. Для этого нужно использовать ножницы по металлу. С их помощью делаем надрезы на профиле вдоль всей длины. После этого он легко изогнется, не теряя свою прочность.

Окна и полки в перегородке

Одним из возможных нестандартных решений может стать установка окон в перегородку. Выполняется это несложно. Используется тот же самый принцип, как и в случае с дверным проемом. Нужно просто установить между стойками горизонтальные профили по размеру оконного проема. Самый легкий способ реализации данного решения – это вмонтировать поперечные профили между соседними стоечными, но в таком случае вы сильно ограничены по размеру окна. Стандартная ширина составит шестьдесят сантиметров. Если же вы хотите установить более узкое окно, то придется между двумя горизонтальными профилями устанавливать еще вертикальные, чтобы уменьшить ширину проема. Для этого отрежьте куски профилей нужного размера и установите их между поперечниками. Этот способ позволит установить сколько угодно окон нужного размера, благодаря чему вы имеете возможность создать уникальный дизайн, построенный на небольших окнах.

Установка полочек имеет некоторые технические сложности, что заставляет многих отказываться от данной затеи. Полочки бывают либо встроенными, либо висячими. Висячие полочки установить намного легче. Они устанавливаются так же, как на обычную стену, но со встроенными полочками все будет куда сложнее. Для их установки необходимо менять структуру каркаса. Нижнюю часть перегородки придется расширить, а также расширить нужно будет среднюю часть по горизонтали. Если у вас нет достаточных средств и времени, то не стоит затевать подобные изменения в конструкции.

Обшивка гипсокартонными листами

Процесс обшивки довольно стандартен. Гипсокартонные листы саморезами крепятся к каркасу с обеих сторон. Если в этом есть необходимость, то устанавливается два слоя гипсокартонной обшивки. В таком случае, перегородка даст дополнительное преимущество в виде прочности, звукоизоляции и теплоизоляции.

Гипсокартонные листы придется резать, и если вы не делали никаких окон и встроенных полочек, то пространство надо будет оставлять только для двери. В противном же случае, нужно будет подрезать обшивку так, чтобы не закрыть проем для окна. Это не сложная процедура, но она имеет один нюанс. Очень много гипсокартона уйдет в никуда, поскольку остатки от обрезанных листов вряд ли удастся применить с пользой.

На этом установка межкомнатной перегородки из гипсокартонных листов заканчивается. Остается только прошпаклевать перегородку и заняться дизайнерским оформлением. Тут вы можете дать волю своей фантазии или же найти понравившийся стиль среди приведенных ниже примеров.

Некоторые из приведенных интерьеров потребуют не только отделки, но и изменения в структуре и конструкции перегородки.

Межкомнатные перегородки из гипсокартона – идеальное решение для помещений жилого и свободного назначения. Комплектные системы, предлагаемые как отечественными, так и зарубежными компаниями позволяют реализовать поставленные задачи в кратчайшие сроки и избежать лишних процедур. Основными строительными элементами конструкций являются , которые стыкуются между собой строго по технологии и вспомогательные комплектующие.

Преимущества перегородок из гипсокартона

В сравнении с другими материалами перегородки из ГКЛ имеют много преимуществ:

• Простота устройства;
• Отсутствие мокрых процессов;
• Легкая разборка конструкции или ее части при полном демонтаже, либо необходимости замены поврежденного участка;
• Универсальность. ГКЛ монтируют в любых помещениях, в том числе с повышенными влажностными режимами и требованиями к пожарной безопасности (ГКЛО, ГКЛВ, ГКЛВО);
• Идеально гладкая поверхность после монтажа листов, простота дальнейшей отделки;
• Небольшой вес;
• Малые денежные затраты – 800-1000 рублей за м2 (без привлечения специалистов – 400-500 руб/м2).



Внимание! Устройство стены между комнатами относится к перепланировке. До начала ремонтных работ необходимо обратиться в БТИ для узаконивания процесса. Возможные последствия – штраф до 2.5 тыс.руб. (в многоквартирных домах), либо необходимость приведения помещения в прежний вид (демонтаж).

Когда можно использовать перегородку из ГКЛ

Применение гипсокартона для устройства стены между комнатами – оптимальный и всегда актуальный вариант.



Помимо преимуществ, описанных выше, владелец квартиры получает возможность создания полноценной конструкции, в которой при необходимости можно размесить .



Виды межкомнатных перегородок

Каркас между комнатами с последующей обшивкой гипсокартонными листами бывает 2 видов и различается:

• По материалу;
• По типу устройства.



В качестве стройматериала используют или металлические оцинкованные профили. Горизонтальные направляющие и вертикальные стойки из дерева должны быть изготовлены из хвойных пород и соответствовать ГОСТ 8486-86. Основные требования к ним – пропитка антисептическими и повышающими стойкость к воздействию пламени составами, влажность – не более 12%. Рекомендуемые размеры направляющих и стоечных брусьев – 6х4 см и 6х5 см.



Металлические элементы создаются на профилегибочном оборудовании из стальной ленты методом холодной прокатки. Имеют длину от 50 см до 5 метров. Жесткость профилям придают продольные гофры. Резка комплектующих выполняется ножницами по металлу, стыковка между собой – просекателями, саморезами. Для сборки каркаса применяются профили 2-ух типов:

• ПС (стоечные);
• ПН (направляющие).



Стоечные профили используют для формирования вертикальных стоек, которые в свою очередь располагают между направляющими (ПН), закрепленными на полу и потолке. Стандартная ширина стоечных профилей – 5 см. Ее вполне достаточно для продуктивной работы. Шанс попасть мимо полотна во время крепления листов саморезами крайне низок. Ширина направляющих профилей – 4 см. Их так же используют для формирования перемычек.



Размер ПС и ПН выбирают исходя из высоты межкомнатной перегородки, требований к звукоизоляционному материалу, количества слоев ГКЛ. Например, при высоте будущей стены 3 метра ее толщина должна быть 7.5 см. Для этого подойдет профиль ПН 50х40 мм и ПС 50х50 мм (шаг крепления – 60 см.) Толщина утеплителя принимается равной 5 см.

По типу устройства перегородки бывают:

• Однослойные, двухслойные, трехслойные на одинарном металлокаркасе;
• Двухслойные на двойном металлокаркасе;
• Двухслойные на двойном разведенном металлокаркасе (внутри формируется пространство для размещения коммуникаций);
• Однослойные и двухслойные на деревянном каркасе.



Одинарный и двойной металлический каркас, обшитый двумя и тремя листами с каждой стороны, применяется в качестве противопожарной стены и отличается повышенными звукоизоляционными свойствами.

Конструкции, исходя из количества слоев, имеют определенную высоту, которую нельзя превышать для обеспечения безопасности системы. При этом показатели зависят от типа используемых профилей и шага их расположения. Так, максимальная высота для стены:

• Однослойной – 8 метров (шаг – 30 см);
• Двухслойной – 9 м (шаг – 30 см);
• Трехслойной – 9.5 м (шаг – 30 см);
• Двухслойной с двойным основанием – 6.5 м (шаг – 60 см);
• Двухслойной с двойным разведенным основанием – 6.5 м (шаг – 60 см).



Чем больше высота перегородки, тем меньше выбирают шаг между стоечными профилями. Для деревянных оснований максимальная высота не превышает 4.1 м. Расстояние брусьев друг от друга принимают равным 60 см.

Пошаговая инструкция по устройству

Монтаж начинается после разводки инженерных коммуникаций, мокрых процессов и до формирования чистового пола. Работы ведутся в следующей последовательности:

1. Разметка;
2. Крепление направляющих профилей;
3. Крепление стоечных профилей;
4. Прокладка проводов через специальные отверстия;
5. Монтаж закладных деталей в местах будущего навешивания тяжелых предметов на стену;
6. Монтаж гипсокартона с одной стороны;
7. Размещение между стойками изоляционного материала при необходимости;
8. Монтаж листов ГКЛ с другой стороны;
9. Заделка швов, грунтовка;
10. Укладка напольного покрытия;
11. Финишная отделка.

В зависимости от необходимой высоты стены, количества и толщины слоев ГКЛ, требований к звукоизоляции подберите соответствующие профили. При однослойной обшивке 12.5 мм, высоте конструкции 3 метра, толщине 7.5 см, берите профили ПН50 (50х40 мм) и ПС50 (50х50 мм). Шаг между стойками принимайте равным 60 см. Аналогичные стойки и направляющие подойдут для высоты 4 и 5 метров, только с шагом 40 и 30 см. В направляющем профиле заранее просверлите отверстия под дюбели на нужном расстоянии друг от друга, если они отсутствуют. Сделайте такие же в полу.

Шаг 1

Прочертите в месте, где хотите расположить перегородку прямую линию (на полу). Воспользуйтесь для этого маркером и строительной линейкой. Аналогичные линии на том же уровне перенесите на потолок и стены. Используйте отвес, а лучше – строительный уровень, это быстрее. Если планируется монтаж двери – сделайте разметку и под нее.

Шаг 2

Наклейте на направляющий профиль уплотнительную ленту. Уложите его на пол по намеченной линии. Произведите фиксацию анкерными пластмассовыми дюбелями. Выполните те же действия для привинчивания ПН к потолку, только с применением анкерных металлических дюбелей.

Шаг 3

Возьмите первый стоечный профиль. Его длина должна быть меньше расстояния от пола до потолка на 10 мм. Поместите его в пространство между направляющими в их пазы (возле стены). Закрепите элементы саморезами типа LN или LB длиной не менее 9 мм, просекателем, либо пневматическим пистолетом. Смонтируйте второй вертикальный профиль, затем все остальные с нужным шагом. Учитывайте тот факт, что стык листов должен приходиться на середину профиля. Наклейте звукоизоляционную ленту в месте будущего примыкания ГКЛ к потолку с двух сторон.

Шаг 4

Установите вплотную первый лист ГКЛ. Зафиксируйте его саморезами с шагом 25 мм так, чтобы между ним и полом остался зазор в 1 см. Соединение ведите от центра к краям или в двух перпендикулярных плоскостях, без крепежа гипсокартона к направляющим на полу и потолке. В местах горизонтальных стыков ГКЛ размещайте дополнительные профили для придания жесткости. Располагайте их вразбежку. Повторяйте процесс до тех пор, пока не будет облицован весь каркас с одной стороны.

Шаг 5

Проложите электрические слаботочные провода в пространстве будущей стены через отверстия в профилях (перпендикулярно вертикальным стойкам). Осуществите укладку звукоизоляционного материала (избегайте образования пустот). Соедините листы с профилями так, чтобы их горизонтальные стыки не совпадали с аналогичными на противоположной стороне. При этом стыки по вертикали должны быть смещены на шаг стоек.

Обратите внимание! Если планируется , под нее монтируются дополнительные стойки, которые получают путем стыковки друг с другом двух ПН-профилей. Между стойками на нужной высоте размещается горизонтальная перемычка. Между ней и потолком размещают дополнительные вертикальные стойки.

28 сентября, 2016
Специализация: профессионал в области строительства и ремонта (полный цикл проведения отделочных работ, как внутренних, так и наружных, от канализации до электрики и финишных работ), монтажа оконных конструкций. Хобби: смотреть столбец "СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И НАВЫКИ"

Разобраться, как сделать перегородку из гипсокартона – пусть даже самую простую — стоит любому мастеру. Все дело в том, что конструкции на металлическом или деревянном каркасе, обшитые ГКЛ, обладают вполне приемлемой несущей способностью, при этом они достаточно легко собираются, а при необходимости – так же легко демонтируются.

Дополнительным плюсом подобного решения является его экономность: если нам нужно провести перепланировку с минимальными затратами, то лучше материала не найти. Наконец, изготовление перегородок из гипсокартона — это один из наиболее эффективных дизайнерских приемов: возведя одну или несколько фальш-стен, мы можем радикально преобразить помещение, разделив его на функциональные зоны.

В любом случае методика достаточно актуальная, так что время, которое вам потребуется на ее изучения, определённо будет потрачено не зря. Тем более что ниже я собрал только самую важную информацию, проверенную на личном опыте.

Что нужно для работы

Материалы

Планируя строительство перегородок из гипрока, нам нужно в первую очередь позаботиться о материалах. Ключевую роль здесь будут играть сам гипсокартон, а также профиля для его монтажа:

1. Для обшивки приобретаем листы гипсокартона толщиной 12,5 мм (ГОСТ 6266-97 «Листы гипсокартонные. Технические условия»). Как правило, при сооружении конструкций в жилых и хозяйственных помещениях используется стандартный гипрок, а вот при разделении санузла на отдельные ванную и туалет лучше взять влагостойкий. Этот материал хоть и стоит дороже, но лучше противостоит набуханию при увлажнении.
2. Отдельно стоит упомянуть огнестойкий гипрок (ГКЛО) и комбинированный вариант, обеспечивающий устойчивость и к увлажнению, и к воздействию высоких температур (ГКЛВО). Сфера их применения весьма ограничена, поскольку там, где есть риск воспламенения, очень редко возводят подобные перегородки – но иметь в виду, что такие листы тоже есть, нужно обязательно!

1. Каркас для перегородки я предпочитаю делать из стального оцинкованного профиля. Для периметра нам понадобится направляющий профиль (ПН/UW) от 50 до 100 мм, для вертикальных опор – стоечный (ПС/CW), ширина которого будет соответствовать ширине направляющих элементов.

Направляющий профиль выпускается в панелях стандартной длины 3 м. Со стоечным все чуть сложнее: есть изделия по 3, 3,5 и 4 м. Выбирать нужно в соответствии с высотой потолка в помещении, поскольку вертикальное наращивание стойки крайне нежелательно. Так что обязательно учитывайте это при расчётах!

1. Иногда вместо стального профиля для изготовления каркаса применяют деревянный брус, пропитанный антисептиком. Перегородка из брусков и гипсокартона может получиться дешевле, но по прочности она будет уступать конструкции с металлической основой. Кроме того, древесина более склонна к деформациям, потому я этот вариант практически не использую.

Кроме гипсокартона и каркасных элементов для обустройства перегородки нам будут нужны и другие материалы:

• подвесы и другие крепежные элементы для ГКЛ;
• уплотнительная лента, которая укладывается между каркасом и несущими конструкциями;
• крепеж (саморезы, дюбель-гвозди с пластиковыми гильзами и т.д.);
• брус деревянный для оформления дверного проема;
• уголок перфорированный для оформления углов конструкции;
• грунтовка для ГКЛ;
• шпаклевка по гипсокартону;
• лента-серпянка для проклейки швов.

При необходимости перегородку можно утеплить или заполнить звукоизолятором – соответственно, для этого нужно будет приобрести подходящие материалы (маты на основе минерального волокна и аналоги). Также допускается прокладка проводки внутри подобных перегородок: нам будут нужны сами провода, кабель-каналы из негорючего материала, подрозетники и основания для выключателей.

Инструменты

Для крепления каркаса к стене нужны буры по бетону

С одной стороны, строительство перегородок из гипсокартона не требует использования специальных приспособлений, и потому справиться с такой задачей может каждый. С другой – набор инструментов для работы с профилем и гипроком все же обширен, и без него работа может серьезно усложниться.

Как бы то ни было, я предпочитаю браться за дело, только имея под ругой следующее:

1. Перфоратор с набором буров по бетону.
2. Шуруповерт аккумуляторный.

Сразу приобретаем специальную, биту-насадку для ГКЛ, позволяющую закручивать саморезы точно на нужную глубину. Цена этого приспособления чисто символическая (100 – 150 рублей максимум), но сколько же времени и нервов оно экономит!

1. Коронки для выпиливания отверстий под установку розеток и выключателей.
2. Ножницы для металла (если возводится каркас из бруса – пилу по дереву).
3. Рулетка.
4. Уровень.
5. Отвес.
6. Ручной инструмент – молоток, пассатижи и т.д.
7. Нож малярный со сменными лезвиями.
8. Пила для гипсокартона (можно обойтись без нее, но с ней удобнее).
9. Рубанок для зачистки торцов ГКЛ и для расшивки швов между отдельными листами.
10. Кисти для грунтовки поверхности.
11. Шпатели для отделки гипрока.

Также не лишним будет заранее обдумать, как именно мы будем осуществлять обшивку. В стандартных домах или квартирах обычно сложностей не бывает, а вот в помещении с высоким (3 м и более) потолком придется использовать специальный стеллаж – иначе закрепить профиль и обшивку под самым потолком никак не получится.

Информация для бюджетирования

Проектируя перегородку из гипсокартона, необходимо заранее оценить объем финансовых затрат. Если мы планируем делать все своими руками, то наш бюджет будет ограничен только закупкой и доставкой материала. Конечно, стоимость комплектующих для перегородок из ГКЛ в разных магазинах (а тем более – в разных регионах) разная, но общий порядок цифр можно будет узнать из составленной мной таблицы:

Материал	Единица измерения	Средняя стоимость, рублей
Гипсокартон стандартный	лист 2500х1200х12,5 мм	200 — 250
— влагостойкий	—	250 — 280
— огнестойкий	—	300 — 450
Профиль направляющий ПН	панель 3000 мм	75 — 300
Профиль стоечный ПС	панель 3000 – 4000 мм	150 — 350
Профиль угловой перфорированный	панель 300 мм	40 — 125
Подвес для профиля прямой	штука	10 -30
Соединитель одноуровневый	штука	10 – 30
Лента-серпянка	рулон 20м х 50 мм	30 — 60
Лента уплотнительная	рулон 20м х 50 мм	200 — 300
Дюбель-гвоздь для крепления профиля	200 штук	320 – 450
Саморез для гипрока	1000 штук	250 – 500
Шпаклевка Fugenfuller	Упаковка 25 кг	350 — 550
Шпаклевка Uniloft	Упаковка 25 кг	1100 — 1500

Технология монтажа

Разметка

Итак, со всем необходимым мы закончили, теперь давайте смотреть, как сделать перегородки прочными, ровными и красивыми. На сегодняшний день технология монтажа конструкций с обшивкой из гипсокартона отработана очень хорошо и достаточно подробно описана в нормативных документах В совей работе я ориентируюсь в первую очередь на:

• СП 55-101-2000 «Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов»;
• СП 163.1325800.2014 «Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов правила проектирования и монтажа»;
• ВСН 27-95 «Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки» и т.д.

Кроме того, в работе стоит учитывать правила пожарной безопасности (СНиП 2.01.02-85, СНиП 21-01-97 и аналогичные документы).

Работу начинаем с разметки:

1. Помещение, в котором будет установлена конструкция, освобождаем от – в любом случае она нам будет мешать. Демонтируем все отделочные материалы: каркас нужно устанавливать исключительно на несущие поверхности пола, стен и потолка.
2. На одной стене откладываем нужное нам расстояние дважды: один раз – по полу, второй раз – по потолку. Соединяем полученные точки, контролируя вертикальность линии с помощью отвеса.

1. Повторяем операции на противоположной стене.

1. По полу и по потолку соединяем полученные вертикали: у нас должен выйти прямоугольник, который и сформирует контур нашей перегородки.

1. В выбранном месте отмечаем границы прохода. Если планируется установка двери, то проход делаем шире, чем требуется – нам понадобится запас пространства на дверную коробку.

Чертеж и расчеты

После этого на листе бумаги делаем чертеж, перенося на него фактические размеры нашей перегородки.

Обязательно обозначаем на чертеже лицевую и тыльную сторону конструкции. Если этого не сделать, то есть риск «в запарке» заложить дверь или другой проем не с той стороны, с которой вы планировали. Прецеденты были!

1. На чертеже отмечаем места крепления вертикальных стоечных профилей. Оптимальный шаг профиля – 60 или 40 см (соответственно, по 2 или 3 стойки на один стандартный лист ГКЛ шириной 120 см). Отступать от этих цифр нежелательно, поскольку так мы увеличим расход материала.
2. Ориентируясь на данные чертежа, рассчитываем количество профилей, необходимых для сооружения каркаса. Направляющий профиль считать довольно просто: вычисляем периметр перегородки, делим полученную цифру на длину одной панели и округляем в большую сторону.
3. Со стоечными профилями все несколько сложнее. Нам нужно определить количество стоек (для каждой нужна отдельная панель профиля) плюс прибавить суммарную длину горизонтальных перемычек – они понадобятся, если нам придется обшивать перегородку высотой больше стандартного листа ГКЛ, т.е. более 2500 мм.

На чертеже также стоит «набросать» раскладку листов. Я обычно делаю две схемы – для лицевой и изнаночной стороны. Так гораздо удобнее корректировать размещение листов обшивки, стараясь, чтобы с разных сторон стыки плит приходились на разные стойки. Например, с лицевой поверхности стык попадает на третью и пятую опоры, а с изнанки – на вторую четвертую и шестую.

1. При расчетах стоит ориентироваться на конфигурацию именно вашей перегородки. Для определения расхода материала вы можете воспользоваться приведённым выше эскизом, иллюстрирующим возможные варианты раскладки ГКЛ и конфигурацию каркаса.

После завершения расчетов закупаем материал, не забывая о запасе: даже у опытных мастеров бывает брак, и лучше иметь под рукой лишний лист ГКЛ и лишнюю панель профиля.

Установка каркаса

Теперь я расскажу, как сделать перегородку на металлическом каркасе. Работы начинаем с установки направляющих профилей:

1. Панель направляющего профиля с помощью ножниц я подрезаю по ширине помещения, после чего наклеиваю на ее плоское основание уплотнительную ленту.

1. Укладываю панель на пол таким образом, чтобы одна из ее граней (чаще лицевая) проходила точно по нанесенной линии разметки.

1. С помощью перфоратора с буром просверливаю отверстия с шагом от 40 до 60 см. Глубина отверстия должна быть равна длине пластикового дюбеля +5-10 мм.

1. В каждое отверстие молотком забиваю пластиковый дюбель таким образом, чтобы его горловина была плотно прижата к металлу.
2. Фиксирую дюбель стопорным шурупом с коническим остриём – сначала забиваю крепеж молотком, а потом делаю две-три оборота шуруповертом или отвёрткой для затягивания.

В деревянном доме устанавливать каркас лучше не на дюбеля, а на саморезы по дереву. Для крепления я бы рекомендовал использовать фосфатированный крепеж с широкой шляпкой и глубокой резьбой, закручивая его без предварительного сверления – так получится в разы надежнее.

1. По такому же алгоритму устанавливаю направляющие на стены и потолок, формируя прямоугольную рамку.

1. Далее креплю стойки. Каждую деталь обрезаю так, чтобы ее длина была на 8-10 мм меньше высоты помещения, вставляю в направляющий профиль и выравниваю по отвесу. После этого снизу и сверху закрепляю стойку саморезами.

Ребро жёсткости должно смотреть в ту сторону, с которой начинается обшивка. Я обычно креплю листы, двигаясь слева направо, потому и профиль ориентирую ребрами жесткости влево.

Немного о креплении. Некоторые мастера вместо саморезов используют специальные клещи для профиля, которые работают по принципу дырокола, пробивая в металле отверстие и загибая высеченные фрагмент для фиксации. Я попробовал, но мне это приспособление не показалось особенно удобным: возможно, надо просто привыкнуть.

Еще один нюанс касается шляпок саморезов. Иногда (почти всегда) они мешают плотно прижать ГКЛ к профилю, потому я пользуюсь небольшой хитростью: стойки креплю к направляющему профилю только с одной стороны (с изнанки). Затем, когда с лицевой стороны будет нашит ГКЛ, выкручиваю эти саморезы и монтирую изнаночную обшивку. Жёсткость соединения при этом если и страдает, то незначительно.

Стойки соединяю поперечинами, которые устанавливаю в месте стыка листов по горизонтали.

1. Несколько слов стоит сказать о дверном проеме. Вертикальные стойки по его краям нужно обязательно усилить. Для этого мы вставляем в их либо по еще одному отрезку профиля (конфигурация деталей Knauf это позволяет), либо закладываем деревянные брусья, которые крепим саморезами.

1. Дверную перегородку (перемычку) делаю так: отрезаю фрагмент стоечного профиля примерно на 20 см больше ширины проема. Боковые грани прорезаю точно по габаритам проема, после чего загибаю с каждой стороны по полученному отрезку в 10 см. Вставляю деталь между боковыми стойками дверного проема и фиксирую саморезами.

1. Над дверной перемычкой обязательно ставлю как минимум две вертикальных стойки – на них я буду стыковать листы обшивки с разных сторон.

Теперь, когда каркас готов, приступаем к завершающим операциям. Так, на этом этапе я обычно проделываю в стойках отверстия и пропускаю через них кабель-канал с проводами для розеток и выключателей.

Обшивка ГКЛ

Инструкция по монтажу листов гипсокартона на подготовленный каркас не отличается сложностью. Если мы подготовили несущие элементы с учетом всех требований, то обшивка пройдет гладко. Если же что-то упустили – а такое бывает даже у опытных мастеров – то придется исправлять ситуацию на ходу, благо, возможностей для этого вполне достаточно.

1. Итак, работу начинаем с одного из углов (в нашем случае – левого). Лист гипсокартона подрезаем с одной стороны, срезая примерно 5 — 6 см — этот участок обычно делают со скосом и закруглением для формирования более надежных стыков.
2. Резку листов выполняем с помощью ножа или пилы. Конечно, желательно приспособить для этого верстак или прочный длинный стол, но если не получится – можно просто раскраивать плиты на полу, подкладывая под место реза деревянную планку. Резать лучше всего с двух сторон: прорезали лист почти насквозь, аккуратно надломили, перевернули и прорезали картон с другой стороны. Так торцы получатся более аккуратными.

1. Прикладываем лист ГКЛ к каркасу с таким расчетом, чтобы расстояние между нижней кромкой и полом составляло около 10 мм (защита от влаги). Используя саморезы для ГКЛ, закрепляем лист на каркасе. Оптимальный шаг крепления составляет 15 см, при этом желательно делать отступ от края листа не менее 10 – 15 мм.

1. Для надежности фиксации гипсокартона на профиле очень важно, чтобы саморезы были закручены правильно. При этом шляпка должна быть утоплена на 0,5 – 1 мм, но не прорывать картонный слой. Именно для соблюдения этого правила выше я рекомендовал использовать специальную биту с ограничителем: металлическое кольцо просто не даст нам затянуть саморез сильнее, чем это необходимо.

1. Следующий важный аспект – стыковка листов. Соединять края можно только на стоечном профиле. Значительная ширина таких деталей облегчает подгонку (1-2 см в ту или иную сторону не играют особой роли), но все равно иногда приходится подрезать края ГКЛ. При подрезке желательно зачистить торец специальным рубанком и сразу стесать его углы на 450 — так мы существенно облегчим себе процесс шпаклевки стыка.

1. При стыковке любых элементов помним о том, что точки крепления и швы не должны совпадать. Так, саморезы на соседних листах закручиваем «вразбежку», а панели гипсокартона укладываем со смещением шва. Например, при монтаже перегородки в доме с высотой потолков 2,8 м сначала ставим снизу целый лист, а сверху узкую полосу, а потом наоборот – снизу узкий фрагмент, а затем целый лист до потолка.

1. Обшив одну сторону, переходим на другую. На этом этапе удобно закладывать в каркас тепло- и звукоизоляционные панели, проделывать отверстия для подрозетников и выключателей с выводом в них проводки и т.д.

1. С другой стороны выполняем обшивку по такому же алгоритму. При этом я ещё раз хотел бы напомнить: если «с лица» на одной стойке был закреплен стык, то с изнанки стык должен приходиться на соседнюю опору.

Финишная отделка обшитой конструкции

После завершения монтажа гипсокартона межкомнатную перегородку нужно подготовить к отделке – покраске, оклейке обоями, нанесению декоративной штукатурки и т.д. Как правильно сделать все операции на этом этапе – я расскажу ниже.

Весь процесс можно условно разбить на четыре задачи:

1. Маскировка дефектов плоских участков гипсокартонной обшивки.
2. Маскировка мест крепления саморезов.
3. Заделка швов между листами ГКЛ.
4. Оформление углов конструкции.

Здесь лучше всего работать по такой схеме:

1. Сначала проверяем, не выступают ли шляпки саморезов над плоскостью гипсокартона, и если нужно — закручиваем их. Не переусердствуем!
2. Отслоения картона отрезаем, после чего аккуратно зачищаем такие участки наждачной бумагой. Точно так же поступаем с любыми дефектами на плоских поверхностях.
3. Если ранее мы этого не сделали (очень зря!) – расшиваем швы. Для этого аккуратно срезаем ножом края состыкованных плит, обнажая гипсовый слой.

Стык двух целых панелей с закругленными или скошенными торцами дополнительно расшивать не нужно. Во всяком случае, я ограничиваюсь одним-двумя проходами крупнозернистой наждачной бумагой для лучшего сцепления.

1. Обрабатываем поверхность для лучшей адгезии.
2. Готовим достаточно густую шпаклевку (или приобретаем готовую – будет дороже, но зато меньше возни).

1. Используя шпаклевку в качестве густого клея, наклеиваем на все углы перфорированный уголковый профиль, а на все стыки – полосы ленты-серпянки. Обрабатываем эти участки таким образом, чтобы шпаклевка покрыла серпянку и перфорированный уголок. Полностью заполнив все отверстия и полости под ними.
2. Уголки выравниваем сначала с одной, потом с другой стороны. Угольником контролируем перпендикулярность полученных плоскостей.

1. Обрабатываем шпаклевкой плоские участки, маскируя все дефекты и места фиксации саморезов.
2. На финальном этапе затираем все поверхности абразивным материалом. Под декоративную штукатурку достаточно крупного зерна, а вот под обои и тем паче под покраску после стартовой шлифовки обязательно нужно выполнить финишную – мелкозернистой сеточкой или наждачной бумагой.

Заключение

Я надеюсь, что изучив эту статью, вы с легкостью разберетесь, как сделать гипсокартонную перегородку на металлическом каркасе. Конечно, без наглядных примеров не обойтись, так что вы можете воспользоваться иллюстрациями и видео в этой статье. Кроме того, на все вопросы, касающиеся обустройства перегородок, я отвечу в комментариях или в соответствующем разделе форума.

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

1. Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
2. Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
3. Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
4. Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
5. Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
6. Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
7. Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
8. Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
9. Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
10. Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

1. Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
2. Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
3. Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме