Облицовочная плитка для фасада дома своими руками. Фасадная плитка своими руками – делимся опытом изготовления

Дом, отделанный плиткой, имеет сразу несколько преимуществ - это красиво и долговечно. Можно купить эксклюзивный материал по индивидуальному заказу или приобрести понравившийся товар в магазине, а можно изготовить самому и самостоятельно украсить стены. Формы фасадной плитки своими руками сделать не так сложно, как кажется на первый взгляд. В этой статье рассказывается о самых надежных и несложных способах производства плиточного материала на дому.

Многие сомневаются можно ли осуществить весь этот процесс без специального оборудования, насколько прочным будет материал. Поэтому, прежде чем приступать к изготовлению облицовочных изделий самостоятельно, нужно изучить, что собой представляет плитка, и как ее делают на производстве.

Всего существует несколько основных видов плиток по основному составляющему:

бетонная - изготавливается из цемента, песка и пластификаторов;
керамическая - производится из сортов специально глины и обжигается в печах при высокой температуре;
клинкерная - высококачественные сорта глины прессуются под высоким давлением и обжигаются при температуре около 1200 градусов;
керамогранитная - изготавливается подобно клинкеру, но в состав добавляется гранитная крошка;
терракотовая - производится из одноименной пористой глины.

Кирпичные элементы выглядят натурально и аккуратно

Каждый тип соответствует способу изготовления и основному наполнителю, который придает материалу эстетичность и защитные свойства. Плиточные изделия можно разделить по форме:

отделочный фасадный камень;
клинкерный кирпич;
имитация отделочного или кладочного кирпича;
плоская плитка прямоугольной формы с гладкой, шероховатой, матовой или глянцевой поверхностью.

Процессы изготовления могут быть: обжиг или сухое прессование. Привычная керамика проходит путь:

Добыча сырья в карьерах.
Обработка материала, его очистка.
Формирование;
Высушивание;
Обжиг.

Производство плитки из бетона вполне доступно каждому

Для бетонных изделий и для многих видов искусственных камней процесс ограничивается вибролитьем и сушкой.

Давайте сравним, какое оборудование применяют на производстве, чем его можно заменить дома.

Дробильную и экструзивную машину можно заменить готовой смесью из строительного магазина.
Бетоносмеситель вполне заменит мини бетономешалка или ведро и дрель с насадкой.
Пресс с вибролитьем заменит вибростол.
Пересс-формы можно изготовить самостоятельно или приобрести в магазине.

Как видите, весь процесс несложно повторить в домашних условиях. Некоторые спросят для чего это нужно, ведь требуемый материал можно купить за подходящую сумму. Но вот пример, вы задумали дизайн, а подходящего камня нет в продаже, или есть, но цвет не подходит. А еще он может оказаться слишком дорог. В конце концов, такого вида облицовки вообще может не существовать. Вот тогда на помощь приходят собственные руки и полезные советы.

Для древесины важно подобрать рельефный фактурный рисунок

Изготовление формы

Сегодня вполне возможно приобрести готовые формы. Они бывают для всех видов плитки, если хорошо поискать, то повезет купить именно то, что нужно. Самое главное - не приобретать дешевые пластиковые матрицы. Обычно их хватает не более чем на одно закладывание раствора, после этого пластик становится непригоден. Как уже было отмечено, подходящей формы может не быть в продаже, тогда её неизбежно придется сделать самому. Какой бы материал для матрицы вы не выбрали, за основу можно взять искусственный аналог, плитка или природный камень. Если остановиться на втором варианте, то купите несколько разных образцов, помните, что ничего одинакового в природе нет. Основой может быть деревянный брус, бревно. Главное, подобрать красивую фактуру древесины. Давайте разбираться в технологии формы.

Сразу отметим, что основу можно сделать для одной плитки или сразу на группу камней. Вторую делать выгоднее, так как на выходе получается сразу несколько готовых изделий, скорость работы, соответственно, повышается. Какой материал вы бы не применили, вам потребуется опалубка. Приобретите готовую или сделайте ее самостоятельно.

Силиконовый герметик дешевле выбирать в большой расфасовке

Силиконовые

Силикон продается в разной расфасовке. Вам лучше поискать в ведрах, так как в тубах вы переплатите за упаковку, а нужно его не мало.

Теперь смазываем дно и стенки опалубки специальной смазкой, а на дно укладываем плитку или камни. Исходники тоже необходимо смазать, так как их придется освобождать от силикона.

Важно! Если в качестве исходного материала используется гипсовый камень или плитка, то их необходимо покрыть несколькими слоями лака, только потом обмазывать.

Форма заполняется до краев

Готовим мыльный раствор для кистей и шпателя. Накладываем силикон, разглаживаем кистью, постоянно прижимая. Так вы избежите пузырьков. Теперь желательно утрамбовать силикон и разровнять мыльным шпателем. Теперь форму нужно оставить до отвердевания силикона.

Процесс полимеризации происходит долго. Стандартная скорость - 2мм за сутки. Чем толще будущая заготовка, тем больше времени потребуется. Не спешите вытаскивать матрицу, чем прочнее она получится, тем большее время сможет использоваться. Плохо полимеризованная форма может использоваться один-два раза. Стандартные свойства силиконового герметика, которые стоит принять во внимание при работе:

прочность на разрыв - 01 МПа;
плотность - 1200 кг/м3;
жизнеспособность - 8 часов;
долговечность - 20 лет.

Основа для плитки под камень

После полного застывания, материал вынимается, матрица промывается с мылом и может быть использована.

Формовочные матрицы из компаунда

Существуют специальные составы для литья форм. Их можно приобрести в строительных магазинах или отделах для творчества. Нет нужды, гонятся за импортными составами, наши составы имеют хорошее качество, приемлемую стоимость.

Приведенный на фото пример имеет два компонента. Силагерм -5035 имеет прочность на разрыв - около 4 МПа, Усадку - не более 1 %, и полное время затвердевания - сутки.

Качество состава лучше, а соответственно формы из него дольше используются.

Важно! Перед заливкой гипса или цемента, смазывайте форму специальным составом - Типром, тогда она прослужит еще дольше.

Отечественный полиуретановый компаунд

Профессиональное изготовление плиточного материала в домашних условиях

Своими руками плитку делают на основе гипса или цемента. Гипсовая облицовка обычно используется внутри помещения, но если её поверхность пропитать гидрофобными веществами, то можно применять на фасадах зданий в сухом климате. Тем не менее многие интересуются именно гипсовыми изделиями, так как им легче придать необходимый цвет, они имеют лучшую адгезию и значительно легче цементных элементов.

Производство облицовочных элементов на основе гипса

Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Гипс, желательно белый.
Речной очищенный песок.
Лимонка в порошке.
Необходимые красители.
Клей ПВА.
Дрель с насадкой для замешивания.
Матрицы для придания формы.
Пластиковое ведро для раствора.
Кисти и шпатель.

Гипс тоже бывает разным

Перед работой подготовьте место для просушивания материала. Оно должно быть идеально ровное, чтобы изделия получились одинаковой толщины. Рассмотрим весь процесс поэтапно.

Готовые элементы могут быть белыми под окраску

Видео инструкция по изготовления плиточных элементов из гипсового раствора

Предлагаем вам посмотреть подробный видео-урок. Посмотрев его, вы научитесь отливать красивую отделку для своего дома без труда.

Плитка из цементной массы

Цементные или бетонные плитки и искусственные камни намного более востребованы, так как могут быть использованы на любых фасадах, садовых дорожках и в других видах ландшафтного дизайна. С ними ничего не произойдет при любой погоде. Эта плитка имеет стойкость к атмосферным влияниям, химическому и биологическому воздействию. Она прочна и износостойка. Сформировать такие изделия можно из портландцемента, речного песка и воды. Как пластификатор добавляется клей ПВА. Далее все знакомо:

После того, как раствор немного схватился, на нем рисуется сетка для улучшения адгезивных свойств.
Плитка должна подсохнуть. Затем ее аккуратно достают из форм и оставляют до полного высыхания на несколько недель. Затем она складывается на поддоны и хранится в сухом, темном месте.

Хранение готовой продукции

Во избежание ошибок при монтаже, дадим некоторые рекомендации, которые помогут сделать процесс облицовки более качественным и быстрым.

Бесшовный способ монтажа

Изготовление облицовки самостоятельно - увлекательный процесс, кроме того, он полезен для кошелька, удовлетворит любые запросы и фантазию. Не спешите покупать готовый отделочный материал, возможно у вас получатся эксклюзивные формы фасадной плитки как на фото да еще своими руками.

Post Views: 254

Игорь Робертович, Челябинск задаёт вопрос:

Я слышал, что клинкерная плитка под кирпич своими руками изготавливается совсем просто, но технологию работы мне не объяснили. Сейчас построил дачу, и возник вопрос отделки фасада. Я еще не решил, что делать: купить готовый материал или попробовать самостоятельно сделать плитку? Хотел бы узнать преимущества клинкерной плитки, особенности изготовления и монтажа, чтобы сделать отделку своими руками. Заранее благодарю.

Эксперт отвечает:

Клинкерная плитка под кирпич своими руками изготавливается с помощью силиконовой формы и использования простых материалов: гипса, цемента, песка и колера.

Технология изготовления несложная. Вначале из пластилина делают модель плитки, покрывают ее силиконом и ждут высыхания. 2 баллончиков силиконового герметика хватит на 2 формы. Далее готовится раствор: 2 порции гипса, 1 порция песка, 1 порция цемента.

Добавляется колер, все размешивается и заливается в форму. Через 15 минут изделие готово. Можно сушить его в духовке или на лежанке. Чтобы плитка не осыпалась и не мазалась, ее нужно покрыть грунтовкой.

Самодельное изделие не будет иметь характеристик материала заводского производства, но иногда это неплохой выход из тяжелой ситуации.

Клинкерная плитка от производителя является разновидностью керамики. Она имеет высокую прочность, благодаря длительному обжигу глины высокой температурой. С ней просто работать, но цена в несколько раз выше, чем у керамической плитки.

Если у вас нет опыта работ, прочитайте инструкцию и посмотрите видео, которое покажет особенности монтажа и изготовления.

Технология укладки клинкерной плитки под кирпич не имеет больших отличий от укладки обычной керамической плитки. Независимо от того, на бетонную или оштукатуренную поверхность вы будете укладывать плитку, поверхность должна быть ровной, очищенной от грязи и покрытой грунтом.

Необходимо правильно подобрать клей. Для фасадов нужен качественный материал, который не впитывает влагу и устойчив к низким температурам.

Клинкер хорошо выдерживает сырость, мороз, солнечные лучи. Он не нуждается в дальнейшем уходе, если швы между плитками хорошо затерты.

Работы проводят по общепринятой схеме.

Основные этапы работ:

выравнивание поверхности;
разметка;
размешивание клеевого раствора;
укладка плитки;
замазывание швов.

Используемые инструменты:

уровень;
дрель с миксером;
шпатель;
емкость для клея;
малярный шнур.

Стена выравнивается и грунтуется. На бетонную стену нужно положить черновой слой штукатурки с установкой фасадной сетки. Если стена хорошо выровнена, то плитку смачивают только водой или небольшим слоем клея. Толщина шва – за счет специальных съемных вставок или прута.

Нужно выполнить разметку стены с помощью водяного уровня и малярного шнура. Обычно работу начинают со второго ряда, ведь первый цокольный ряд выкладывают в последнюю очередь. Иногда работу начинают по направляющей, которую по уровню выкладывают снизу во втором ряду.

Укладку нужно начинать от оконных и дверных проемов или с углов. Зубчатым шпателем наносим клей и комбинируем плитки относительно друг друга по принципу кирпичной кладки.

Наносится плиточный клей шпателем с глубиной зубьев около 10 мм. Изделие под кирпич кладется вразбег, как и при кирпичной кладке. Для укладки углов нужно использовать угловые элементы, которые помогут имитировать кирпичную кладку и ускорить процесс работ.

При укладке клинкерной плитки под кирпич своими руками иногда используют прут. Для укладки следующего шва сверху предыдущего кладут прут, чтобы обеспечить равномерное расположение материала.

Далее, когда клей подсохнет, прут или вставки удаляют и заполняют шов строительным раствором для затирки. Швы должны быть тщательно замазаны, чтобы под плитку не попала вода. Раствор готовят с помощью миксера, используя рекомендации изготовителя.

Дом, выложенный клинкерной плиткой, смотрится солидно, стильно, привлекательно, а фасад не потускнеет и не обветшает даже по истечении длительного времени.

И получите ответы на ваши вопросы.

Разновидности форм

Огромный выбор отливочных форм позволяет создавать облицовочную плитку, способную удовлетворить любую дизайнерскую задумку и в точности повторить фактуру:

мраморной груды;
известняковой груды;
торцованного известняка;
фигурного сланца;
утеса;
доломита.

Самостоятельное изготовление фасадной плитки

Для того чтобы избежать лишних трат и сэкономить средства, многие хозяева занимаются самостоятельным изготовлением фасадной плитки, обращаясь за информацией к различным источникам. Следуя данной инструкции, можно безошибочно наладить в домашних условиях этот нехитрый производственный процесс. Итак, изготавливая плитку необходимо:

заняться приобретением и подготовкой форм для отливки плитки;
собрать самостоятельно или купить вибростол;
замесить раствор для будущего материала;
произвести формовку изделия на вибростоле;
дать изделию выстоятся в форме не менее 24 часов;
провести работы по опалубке изготовленного материала;
использовать плитку для облицовки или обеспечить ее правильное хранение.

На видео один из способов изготовления фасадной плитки своими руками

Соблюдая обязательные производственные условия, можно значительно снизить затраты на материал. Цены на формы для изготовления облицовочной плитки отличаются в зависимости от материала, из которого они созданы.

Этапы выполнения работ по изготовлению фасадной плитки

Всю работу по созданию фасадной плитки можно разделить на следующие этапы:

добыча, транспортировка и хранение материала (карьерная стадия);
обработка материала (механическая стадия);
формовка изделия из обработанных материалов;
сушка;
обжиг.

Карьерная добыча. Технологический процесс по производству облицовочной плитки берет свое начало с карьерной добычи материалов для ее изготовления. Чтобы повысить эластичность компонентов (к примеру, глины) и тем самым улучшить их формовочные свойства, их вымачивают и подвергают вымораживанию на протяжении года.

Стадия обработки . Чтобы обеспечить качественную механическую обработку материала для производства фасадной плитки, делают это при помощи глинообрабатывающих машин. Их задача состоит в том, чтобы выделить и переработать сторонние включения.

Процесс формования плитки . В процессе формования фасадной плитки применяются два метода:

полусухое прессование;
пластичное формование.

Процесс сушки . После формовки материал подлежит обязательной сушке. В противном случае во время обжига облицовка растрескается и не даст равномерной усадки.

Процесс обжига . На завершающей стадии изготовления наружной облицовочной плитки проходит процесс обжига, который способствует формированию структуры материала и его технических свойств. В производстве фасадной плитки помимо глины используется бетонная смесь. Именно она позволяет создавать облицовку самостоятельно в домашних условиях.

Для бетонной смеси применяется метод вибролитья. Этот способ гарантирует изготовление с низкой пористостью и позволяет использовать в процессе ее изготовления песок, щебень, цемент, различные пигменты и пластификаторы. Стандартным оборудованием для домашнего производства является бетономешалка и виброплощадка.

Выбор оборудования

Итак, при изготовлении облицовочной плитки методом вибролитья, как частным образом, так и на производстве, понадобится :

бетономешалка;
вибростол;
формы для литья.

При производственном процессе создания материала для облицовки применяют:

машину для дробления;
экструдер;
бетономешалку;
пресс;
формы для литья.

Дополнительным оборудованием служат газовые и электрические сушилки, вибрационное сито и стол с грузками.

Добрый день уважаемые пользователи нашего сайта. Речь в этой статье пойдет о бетонной плитке, которую вы сможете сделать своими руками и украсить ею в дальнейшем свой забор. Ниже изложена технологическая иллюстрированная карта, с помощью которой вы и обучитесь этому полезному навыку.

Изначально вам потребуется раздобыть специальный инструмент и приспособления. Самым главным приспособлением являются пластиковые формы (фото1). Приобрести их можно в специализированном магазине. Второй важный момент – это наличие вибростола (фото2). Его можно как купить, так и сделать самостоятельно. Сейчас мы на этом останавливаться не будем. Второе, что вам потребуется – это нагревательная ванночка. Делается она крайне просто: берется любое металлическое корыто. На его дно укладывается металлическая сетка. После емкость заполняется водой. На сетку прямо в воду кладется обычный кипятильник (желательно использовать помощнее). Не забудьте сделать заземление от корпуса металлического корыта. Что касается материалов, особыми требуемыми компонентами является: пластификатор, смазка для форм. Что это и зачем применяется, вы узнаете чуть позже. Что касается смазки: подойдет любая смазка негустой маслянистой консистенции.

Итак, процесс изготовления плитки на начальном этапе предусматривает подготовку форм. Ваша задача – это очистить лицевую пластиковую поверхность от пыли и грязи. Также лицевая поверхность покрывается смазкой. Это необходимо, чтобы в дальнейшем форма легко отставала от бетонного изделия. Кроме того, наличие смазки позволяет добиться гладкой поверхности на готовом изделии. После нанесения кистью слоя смазки, её необходимо удалить тряпкой. На форме остается лишь тонкая пленка смазки, которая нам и нужна.

Когда подготовительные работы с формами завершены, приступаем к следующему шагу: раскладываем формы на вибростоле (фото3). После этого можно начинать замешивать бетонный раствор. Ингредиенты для смеси стандартные: вода, цемент и песок. Однако важно добавить ещё и пластификатор. Это вещество имеет маслянистую структуру, резкий запах и черный цвет. Благодаря пластификатору бетон набирает прочность быстрее, а также становится более пластичным, что продлевает срок эксплуатации изделий, изготовленных из него. Заливка формы проводится по однослойной системе. Соотношение цемента и песка 1:2 (1 цемента, 2 песка). Замешиваемый бетон должен иметь примерно такую же консистенцию, как и на фото, расположенном ниже (фото4).

На третьем шаге готовым раствором заполняем формы. После чего включаем вибростол, чтобы бетон как следует уплотнился и заполнил все пазы (фото5). Излишки раствора в форме удаляем мастерком. По завершению этих работ формы выставляются в теплое невлажное помещение для сушки примерно на 17-18 часов (фото6).

Доставать из формы плитку следует предварительно прогрев её в ванночке. Благодаря такому способу изъятия изделия из формы, не обламываются края, скорость процесса значительно увеличивается.

Как выглядит готовое застывшее изделие можно посмотреть на фото, расположенном ниже (фото7) (фото8) (фото9).

Когда вы сделаете достаточное количество плиток и дадите им нужное время для набора бетоном прочности, можно приступать к облицовочным работам забора. Бетонная плитка крепится к основанию так же, как и любая другая плитка: на плиточный клей. Швы между изделиями заполняются фугой. Прикрепив плитку к забора можно её окрасить. Лучше всего использовать для этих целей пульверизатор.

Готовая окрашенная плитка на заборе выглядит так:

Прочитав эту статью, может сложиться впечатление о том, что самостоятельное изготовление бетонной плитки – это дорогостоящий неоправданный процесс. На самом деле это не так, поскольку человек, используя данную технологию, мало того, что экономит материальные средства, так ещё и получает изделие, которое по качеству не просто уступает, а даже и превосходит то, что можно приобрести сейчас в магазинах. Также у такой плитки срок эксплуатации на порядок выше, особенно если сравнивать с изделиями сухого прессования.

Видео:

Удачи вам во всех начинаниях!