Полотно ножовочное ручное 2800 0006. Ножовочное полотно

– это основной режущий элемент ручной ножовки или оснастка ножовочного отрезного станка представляющее собой тонкую и узкую пластину с 2 двумя отверстиями и зубьями на одном или двух ребрах. Рез материала осуществляется благодаря возвратно-поступательному движению инструмента с одновременным нажимом.

Виды и конструкция ножовочных полотен

В зависимости от назначения существует два основных вида ножовочных полотен – ручные и машинные, предназначенные соответственно для ручного реза или работы на отрезном станке. Различаются они в первую очередь размерами полотна:

Ножовочные полотна ручные имеют длину 250 и 300 мм, ширину 12,5 и 25 мм, толщину от 0,63 до 1,25 мм.
Полотно ножовочное машинное может быть длиннее – до 400 мм, имеет большую ширину и толщину из-за повышенных нагрузок – от 25 до 55 мм ширины и от 1,25 до 2 мм толщины.

Длина полотна определяется расстояние между центрами крепежных отверстий и составляет от 150 до 400 мм. Для ручных ножовок они могут быть с односторонним (тип А) или двухсторонним (тип Б) расположением зуба.

Основными материалами полотен являются стали марок Р9, Х6ВФ и У10А. Обязательным является твердость материала HRC 61-64. Для получения данной характеристики зубцы проходят термическую обработку. Важным параметром является шаг зуба, составляющий от 0,8 до 1,5 мм.

Наибольшее применение получили полотна с частыми и острыми зубьями, имеющими канавку в форме равнобедренного треугольника с углом у основания 60°. Также широко используются полотна с крупным шагом и большой канавкой, что обеспечивает хороший отвод стружки. Канавки здесь выполнены прямолинейными, что гарантирует и хороший отвод тепла.

Выбор ножовочного полотна

Выбирая полотно ножовочное характеристиками, которым необходимо уделить особое внимание, являются размер детали и материал. Размер детали определяет возможность использования полотна определенной длины и ширины.

Твердость и вязкость материала влияют на выбор шага полотна и величины зуба. Существуют следующие рекомендации:

Жесть, кровельное железо и пр. сходные по толщине материалы - шаг 0,8 мм.
Тонкостенные трубы, тонкий стальной профиль – около 1 мм.
Толстостенные трубы и другие подобные материалы – не менее 1,25 мм.
Чугун, пластик – 1,2 – 1,5 мм.

Правильное применение полотна гарантирует его максимально длительную эксплуатацию. В первую очередь это касается правильной натяжки на станок. Обязательно изучите инструкцию, как установить ножовочное полотно, как правильно осуществить натяг. Он должен быть достаточно сильным для работы и, в то же время, давать возможность для небольшого изгиба. Звук правильно натянутого полотна – приятный звон, при недостаточном - звук ниже, в перетянутом состоянии - заметно выше.

Полотно вставляется в рамку зубьями вперед.
При работе с хрупкими и твердыми материалами полотно следует смочить водой или смазать солидолом.
Для распила тонких материалов необходимо чтобы в резе участвовало не менее 3 зубьев.
Мягкие и вязкие материалы желательно резать полотном смазанным мыльным раствором.
Избегайте поперечных изгибов и резких рывков.
Для рационального использования зубьев машинного полотна установите заготовку у правого его конца при крайнем положении кривошипа.
Используйте дополнительный груз при малой толщине заготовки.

Действующие ГОСТы

Для ручных рамок определяет технические условия ножовочного полотна ГОСТ 17270-71. Параметры ножовки по металлу регулирует ГОСТ 6645-86

Ножовок по металлу на сегодняшний день существует огромное количество. Все они отличаются своим внешним видом, характеристиками и т.д. Также эти инструменты делятся на профессиональные и домашние. Наиболее существенным отличием между этими двумя типами будет полотно по металлу.

Размеры

В настоящее время стандартной длиной для полотна считается 300 мм. Есть также ножовки, у которых этот показатель равен 150 мм. Более короткие варианты используются лишь в тех случаях, когда большая ножовка не подходит именно из-за своих размеров или мастеру требуется выполнить очень тонкую работу.

Если говорить о зубьях у полотна по металлу, то они очень мелкие. Такой выбор обусловлен тем, что именно мелкие зубья лучше всего справляются с задачей распила металлических изделий. Мастера работы с этим инструментом обращают внимание на то, что полотно - это важнейший элемент, но стоит уделить должное внимание ручке инструмента. У некоторых типов она сделана очень неудачно, и работать таким приспособлением будет неудобно, даже если полотно по металлу будет соответствовать всем качествам.

Отличия инструментов

Как говорилось ранее, пилы условно делятся на профессиональные и домашние. Основное преимущество профессионального инструмента в том, что его конструкция более жесткая, а также дает возможность проводить работы под углом в 90 и 55 градусов. Домашние же приспособления чаще всего более хлипкие, и при проведении работ их постоянно "штормит". В этом случае даже высококлассное полотно по металлу не гарантирует качественного распила. Однако здесь необходимо уже отталкиваться от частоты использования данного инструмента. Домашние пилы стоят гораздо дешевле, и приобретать их стоит только в том случае, если ножовка используется редко. Если же использовать этот инструмент приходится довольно часто, то экономить не стоит.

Стоит сказать об отдельном - ножовке-ручке. Основное отличие этого инструмента от обычной ножовки в том, что он предназначается для работы с поломанным ножовочным полотном по металлу.

Конструкция изделия

Конструктивное исполнение у данного инструмента практически одинаковое у всех моделей. Пила представляет собой С-образную дугу, между нижними краями которой закрепляется или натягивается полотно. Рабочей и основной частью этого инструмента выступает все то же ножовочное полотно по металлу, имеющее множество мелких зубьев.

Рукоятка - одна из трех основных деталей приспособления, играет значительную роль в плане удобства использования инструмента при длительной работе. Наиболее удачными в плане исполнения и комфорта применения считаются двухкомпонентные составные рукояти с резиновыми вставками.

Рама данного инструмента - это элемент, который предназначен для крепления полотна для ножовки по металлу. При производстве рамы могут использоваться разные материалы, однако от них зависит то, для какого типа работ будет использоваться пила. К примеру, если необходимо распиливать металлы высокой прочности, то лучше всего, чтобы рама была изготовлена из композитных материалов также высокой прочности.

Важно отметить, что конструкция рамы во многом определяет и условия работы. Если необходимо провести распиливание в труднодоступных местах, то лучше всего использовать раму с регулировкой угла наклона полотна или просто приобрести более короткий вариант приспособления.

Полотно

Полотно для ножовки по металлу представляет собой тонкую ленту, выполненную из твердого вида стали. Несмотря на то, что это единственная металлическая часть в конструкции пилы, она же является и самой уязвимой к поломке, так как толщина изделия очень мала. По этой причине при работе с данным инструментом очень важно следить за своими действиями. Неаккуратное и неосторожное обращение приведет к быстрой поломке хрупкого элемента конструкции.

Зубья

Само по себе стальное полотно по металлу, фото которого представлено ниже, не может распилить другие металлические детали.

Осуществление этого процесса становится возможным благодаря нанесению на кромку полотна мелких зубьев, имеющих клиновидную форму. Очень важно обращать свое внимание на закалку этих зубьев при выборе инструмента. Правильный подбор приведет к тому, что срок эксплуатации значительно повысится, как и эффективность распила нужных деталей. В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями. Сами же полотна могут быть выполнены из разных видов стали, однако лучше всего остановить свой выбор на биметаллических. Если таких найти не удалось, то можно обратить внимание на каленые полотна. Эти элементы пилы изготавливаются из никелированной нержавейки с зубьями. Стоит отметить, что крепиться полотно должно таким образом, чтобы зубья шли в противоположную сторону от рукояти.

Выбор полотна

Качество полотна определяется по его зубьям. Первый критерий выбора - это форма режущих элементов, которая может изменяться в зависимости от наклона кромочной детали.

Второй критерий выбора полотна - это шаг зубьев. По этому параметру можно определить, для распила какого по твердости материала оно подойдет, а также выбрать максимально возможную толщину изделия, которое можно распилить. Измеряется этот показатель количеством зубцов на один дюйм полотна. Также важно отметить, что толщина полотна по металлу играет здесь важную роль. К примеру, на профессиональных трехсотмиллиметровых ножовках, толщина будет равняться 0,63 - 1,25 мм. Толщина полотна для электропил с длиной 150 мм - от 1,25 до 2,5 мм.

Стоит также сказать, что количество зубьев на один дюйм полотна зависит от толщины и материала заготовки, которая будет распиливаться. К примеру, при распиле алюминиевой заготовки с толщиной более 5 мм необходимо, чтобы число зубьев на один дюйм было 18. Если толщина от 2 до 5 мм, то количество зубьев может варьироваться от 18 до 24. При толщине заготовки менее 2 мм количество зубцов должно быть в пределах от 24 до 32.

ГОСТ полотна по металлу

ГОСТ 6645-86 - это государственный стандарт, который устанавливает требования к типу, размерам, качеству полотен по металлу и т. д.

Данный документ устанавливает правила технического производства этого продукта. В частности, в этом ГОСТе прописаны марки стали, из которых необходимо изготавливать типы полотна. К примеру, тип 1 должен производиться из стальной ленты, которая соответствует всем требованиям ГОСТ 23522-79. Тип 2 ножовочного полотна должен быть изготовлен из быстрорежущей стали, которая определяется по ГОСТ 19265-73. Также в документе прописано, что полотна должны подвергаться термической обработке. Приемлемым полотно считается тогда, когда на поверхности нет трещин, плен, окалины или коррозии.

Машинное полотно является металлорежущим приспособлением, устанавливаемым на отрезных станках ножовочного типа. Для их изготовления используются инструментальные стали марок Р6М5, Р9 и другие. Наибольшее распространение на производстве получило полотно, имеющее длину 400-500 миллиметров и ширину 32 и 40 миллиметров.

С помощью машинного полотна можно резать стальное, чугунное или металлическое изделия с круглым или профильным сечением и твердостью, не превышающей 45-55 HRC.

Что собой представляет машинное ножовочное полотно

Ножовочное полотно представляет собой тонкую пластину из стали с зубьями, расположенными на одном ребре, и двумя отверстиями.

Машинное полотно может отличаться по размеру, а также быть одно- и двухсторонним. Стабильность работы по резке металла зависит от марки стали, поэтому очень важно выбирать полотно в четком соответствии с требованиями регламентирующего нормативного документа - ГОСТа 6645-86.

Как правильно выбрать полотно

Выбор машинного полотна будет зависеть от материала обрабатываемого изделия. При этом ориентироваться нужно, в первую очередь, на количество зубьев ножовки (на 1 дюйм секции):

для резки тонкого металла в виде трубы, профиля, трубки число зубьев должно составлять 14 штук/25 миллиметров;
для резки материала с небольшой или средней толщиной - 10зубьев/25 миллиметров;
для резки металла с большой толщиной - 6 зубьев/25 миллиметров;
для резки мягкого металла с большой толщиной - 4 зуба/25 миллиметров.

Если у полотна количество зубьев меньше, то оно предназначено для резки металлов с большой толщиной; если количество зубьев больше, полотно используется для резки неплотного материала.

Правила эксплуатации машинного полотна

При использовании машинного ножовочного полотна нужно соблюдать некоторые правила, чтобы обеспечить высокое качество работ и продлить срок эксплуатации инструмента:

Пила машинного типа должна содержаться в правильных условиях и отвечать нормативным техническим требованиям.
Уходу за полотном нужно уделять столько внимания, что и другому станочному оборудования.
Необходимо четко контролировать состояние и ход подъемного станочного механизма, работу насоса и чистоту заливаемого масла.
Обязательно проверяется правильность крепления и натяжения машинного полотна.
Закреплять разрезаемый материал в тисках нужно надежно, чтобы получалось наибольшее зацепление зубьев - минимум 4 зуба максимум 30 зубьев.
Если резанию подвергается более одной детали, каждую из них нужно зафиксировать надежно.
Если производится резка слитков, предварительно нужно произвести тщательную зачистку места среза стальной щеткой.
Не допускается слишком слабое и слишком сильное давление.
При выполнении металлорежущих работ в обязательном порядке используется СОЖ.
После обработки 2-3 изделий нужно проверять уровень натяжения полотна.
При резке в течение длительного времени полотно требует периодической замены.
Одна резка должна производиться одним машинным полотном.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ

ДЛЯ МЕТАЛЛА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА

Технические условия

Saw blades for metal cutting.

МКС 25.100.40 ОКП 39 2540

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт распространяется на ручные и машинные ножовочные полотна для металла (далее - полотна).

Требования настоящего стандарта в части разд. 1, 2, 4, 5 и п. 3.2 являются обязательными, другие требования являются рекомендуемыми.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Полотна должны изготовляться типов:

1 - ручные; 2 - машинные; исполнений:

А - с расположением зубьев с одной стороны полотна;

В - с расположением зубьев с двух сторон полотна.

Полотна типа 2 изготовляются только исполнения А.

Издание официальное

1.2. Размеры полотен должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

Перепечатка воспрещена

Редактор Л.В, Коретникова Технический редактор О.Н. Власова Корректор В. С. Черная Компьютерная верстка С. В. Рябовой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 30.09.2004. Подписано в печать 25.10.2004. Усл.печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,85.

Тираж 95 экз. С 4338. Зак. 858.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru e-mail: [email protected]

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов - тип. “Московский печатник”, 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

Таблица 1

Обозначение	няемость

Продолжение табл. 1

Обозначение	няемость

* Размеры полотен соответствуют ИСО 2336-80 (см. приложение 2).

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем полотна длиной 1\ 350 и 400 мм изготовлять с диаметром крепежных отверстий d = 10,2 мм.

Пример условного обозначения полотна исполнения А, размерами /[ = 400 мм, s = 1,60 мм, Р = 4,00 мм, b = 32 мм:

* Допускается изготовлять полотна с посадочными отверстиями диаметром 6 мм и шириной 25 мм.

Таблица 2

Обозначение	Применяемость

Пример условного Р= 1,00 мм:

обозначения полотна размерами s = 0,63 мм,

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.3. Геометрические параметры полотен указаны в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Полотна должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Полотна должны изготовляться:

типа 1 - из стальной ленты по ГОСТ 23522 , из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 , из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950 . Допускается по согласованию с потребителем изготовление из стали марки В2Ф по ГОСТ 5950 ;

типа 2 - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 . Допускается изготовление из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость полотен не ниже, чем у изготовленных из стали по ГОСТ 19265 .

Вариант 2

2.3. Полотна должны быть термически обработаны в соответствии с указаниями на черт. 3 и в табл. 3.

Таблица 3

Зона термообработки	Тип полотна	Твердость	Марка стали
Зона термообработки	Тип полотна		Марка стали
1 - повышенной			Быстрорежущая, инструментальная
твердости			Быстрорежущая
2 - пониженной твердости			Быстрорежущая
			Инструментальная
			Быстрорежущая

2.4. На поверхностях полотен не должно быть трещин, плен, окалины и коррозии. Допускаются дефекты, глубина или высота которых не превышает норм, установленных для ленты по ГОСТ 23522 или листа по техническим условиям.

2.5. Ножовочные полотна должны иметь одно из следующих покрытий: эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406 , НЦ-132 по ГОСТ 6631 , Хим.Окс.прм. и другие покрытия, обеспечивающие сохранность и внешний вид поверхности.

2.6. Полотна должны иметь разводку зубьев:

для типа 1:

по полотну (черт. 4);

по двум смежным зубьям через один неразведенный (черт. 5); для типа 2:

по каждому зубу или через зуб;

по двум смежным через один неразведенный (черт. 5).

2.7. Разводка полотна должна быть на всей длине полотна или заканчиваться на расстоянии (35+5) мм для полотен типа 2 и 30 мм для полотен типа 1 от торца.

Величина разводки зубьев должна быть 1,25-1,8 толщины полотна для полотен с разводкой по полотну; шаг разводки должен быть равен 8Р, но не более 8 мм.

Для полотен с разводкой по зубу величина разводки зубьев на сторону не должна быть более 0,15-0,25 толщины полотна.

длины 1\...........

диаметра отверстия d. ширины для типа:

1 при Ь: 12,5 мм. .

2 при 1\\ до 400 мм

св. 400 мм шага зубьев для типа:

2.8. Предельные отклонения размеров полотна, мм:

±0,45Р на 10 мм длины

2.9. Допуск симметричности осей отверстий относительно оси симметрии ширины полотна для полотен типа 1-1 мм, для полотен типа 2-1,4 мм.

2.10. Допуск прямолинейности боковых сторон полотна в свободном состоянии в продольном направлении на 100 мм длины 0,5 мм для типа 1 и 0,3 мм для типа 2.

2.11. Допуск прямолинейности боковых сторон в поперечном направлении по всей ширине неразведенной части полотна типа 1 не должен превышать для полотен с разводкой по полотну - половины разности величины разводки и толщины полотна, измеренной на неразведенной части, для полотен с разводкой по зубу - величины разводки зуба на сторону.

Допуск прямолинейности в поперечном направлении по всей ширине неразведенной части полотна типа 2 не должен превышать 0,8 значения разводки зуба на сторону.

2.12. Разность по высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать: 0,1 мм для полотен с шагом зубьев до 1,4 мм; 0,15 мм для полотен с шагом зубьев св. 1,4 мм.

Допускается по согласованию с потребителем для полотен типа 1 с шагом зубьев свыше 1 мм разность по высоте смежных зубьев 0,15 мм.

2.4-2.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. Допуск прямолинейности линии вершин зубьев полотна, мм:

для полотен типа 1 исполнения А - 1,4;

для остальных полотен:

при 1\ до 350 мм - 1,0;

при 1\ св. 350 до 600 мм - 1,5;

при 1\ св. 600 мм - 2,5.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.14. Предельные отклонения толщины ножовочного полотна должны: соответствовать предельному отклонению исходного материала - по верхнему отклонению; по нижнему отклонению - не превышать предельного отклонения исходного материала для

полотен типа 1 - на 0,05 мм, для полотен типа 2 - на 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Средний и 95-процентный период стойкости при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее, мин:

для полотен типа 1:

98 и 42 - из быстрорежущей стали;

60 и 24 - из инструментальной легированной стали;

123 и 64 - для полотен типа 2.

П римечание. Для инструмента, изготовленного из марок быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше чем в стали марки Р6М5, поправочный коэффициент на средний и установленный период стойкости 0,8.

2.16. Критерием затупления полотен является потеря производительности, выраженная временем разрезки заготовки по сечениям, указанным в табл. 4, которое не должно превышать, мин:

для полотен типа 1 из быстрорежущей стали:

с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм.................................1,4

с шагом зубьев 1,6 мм.....................................4,0

с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм.................................1,6

с шагом зубьев 1,6 мм.....................................5,0

для полотен типа 2.......................................5,25

2.17. На каждом полотне должно быть четко нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина полотна; шаг зуба полотна;

марка стали (марку стали 11РЗАМЭФ2 не маркируют).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.18. (Исключен, Изм. № 2).

2.19. Остальные требования к упаковке, маркировке транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088 .

3. ПРИЕМКА

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Испытания полотен на средний период стойкости следует проводить один раз в три года не менее чем на 5 полотнах, на 95 %-ный период стойкости - один раз в год не менее чем на 5 полотнах.

Испытания полотен должны проводиться на одном типоразмере из каждого типа полотен.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

4.2. При контроле параметров полотен следует применять методы и средства контроля, погрешность которых должна быть не более:

4.5. Полотна типа 1 перед испытаниями на стойкость проверяют на остроту зубьев и упругость:

острота зубьев полотен должна обеспечивать сцепляемость с контрольной пластиной твердостью 56 HRC 3 .

Упругость полотен испытывают изгибанием полотен в обе стороны вокруг цилиндра диаметром 250 мм. После испытания полотна не должны иметь трещин и остаточных деформаций, выходящих за значения предельных отклонений, указанных в п. 2.10.

4.1-4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6. Испытания полотен на работоспособность средний и 95 %-ный периоды стойкости следует проводить на ножовочных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости, на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 , твердостью 180. . . 190 НВ.

4.7. Испытания полотен следует проводить в режимах, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Шаг зубьев Р, мм	Число двойных ходов при длине хода 150 мм	Усилие полотна на разрезаемый образец, Н (кгс)	Сечение образца, мм

* Статическое усилие при расположении разрезаемого образца на середине длины участка испытуемого полотна и кривошипного пальца вверху диска.

** При отключенном шатуне и гидравлическом приводе.

*** Допускается проводить испытания на образцах сечением 12x12 мм. В этом случае испытания на работоспособность проводят при семи резах. Время седьмого реза равно произведению поправочного коэффициента 1,65 на время десятого реза при испытании образца сечением 10 х 10 мм.

Поправочный коэффициент на критерий затупления равен 1,65.

П римечание. При обратном ходе усилие на полотно не снимается.

4.6-4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.8. При испытаниях полотен типа 2 в качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 6-8 л/мин.

4.9. Испытания полотен на работоспособность следует проводить при десяти резах, при этом время последнего реза не должно превышать, мин:

для полотен типа 1

из быстрорежущей стали:

0,7 - с шагом зубьев 0,8-1,4 мм;

2,0 - с шагом зубьев 1,6 мм;

из инструментальной легированной стали:

0,8 - с шагом зубьев 0,8-1,4 мм;

2.5 - с шагом зубьев 1,6 мм;

3.5 - для полотен типа 2.

П римечание. Для полотен, изготовленных из быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше чем в стали Р6М5, поправочный коэффициент на время десятого реза равен 1,15.

4.8, 4.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.10. После испытаний полотен на работоспособность не должно быть изломов; они должны быть пригодными к дальнейшей работе.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.11. Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости должны быть не менее,

для полотен типа 1

115 и 50 - из быстрорежущей стали;

70 и 28 - из инструментальной легированной стали;

145 и 75 - для типа 2.

Примечание. При увеличении ширины разводки до 1,8s поправочный коэффициент на время 10 реза и критерий затупления равен 1,15; на средний и установленный периоды стойкости - 1,1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение полотен - по ГОСТ 18088 .

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЗУБЬЕВ ПОЛОТЕН

Дополнительно включены также требования к материалу, термообработке, покрытию полотен, к точностным параметрам полотен, к разводке зубьев, к надежности полотен, к правилам приемки, методам контроля полотен, к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению.ГОСТ 5406-84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ

ДЛЯ МЕТАЛЛА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА

Технические условия

Saw blades for metal cutting.

МКС 25.100.40 ОКП 39 2540

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт распространяется на ручные и машинные ножовочные полотна для металла (далее - полотна).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Полотна должны изготовляться типов:

1 - ручные; 2 - машинные; исполнений:

А - с расположением зубьев с одной стороны полотна;

В - с расположением зубьев с двух сторон полотна.

Полотна типа 2 изготовляются только исполнения А.

1.2. Размеры полотен должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

Исполнение А

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Таблица 1

Обозначение	няемость

Продолжение табл. 1

Обозначение	няемость

* Размеры полотен соответствуют ИСО 2336-80 (см. приложение 2).

Пример условного обозначения полотна исполнения А, размерами /[ = 400 мм, s = 1,60 мм, Р = 4,00 мм, b = 32 мм:

Полотно ножовочное 2800-0044 ГОСТ 6645-86

Исполнение В

* Допускается изготовлять полотна с посадочными отверстиями диаметром 6 мм и шириной 25 мм.

Таблица 2

Обозначение	Применяемость

Пример условного обозначения полотна размерами s = 0,63 мм, Р= 1,00 мм:

Полотно ножовочное 2800-0079 ГОСТ 6645-86

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1.3. Геометрические параметры полотен указаны в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.2. Полотна должны изготовляться:

типа 1 - из стальной ленты по ГОСТ 23522, из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265, из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950. Допускается по согласованию с потребителем изготовление из стали марки В2Ф по ГОСТ 5950;

типа 2 - из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265. Допускается изготовление из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость полотен не ниже, чем у изготовленных из стали по ГОСТ 19265.

2.3. Полотна должны быть термически обработаны в соответствии с указаниями на черт. 3 и в табл. 3.

Вариант 1

Вариант 2

* Допускается 60 мм для полотен с разводкой по всей длине полотна. ** /з = 0,5 (1 2 - /1) + 0,5d.

Таблица 3

2.5. Ножовочные полотна должны иметь одно из следующих покрытий: эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406, НЦ-132 по ГОСТ 6631, Хим.Окс.прм. и другие покрытия, обеспечивающие сохранность и внешний вид поверхности.

2.6. Полотна должны иметь разводку зубьев:

для типа 1:

по полотну (черт. 4);

по двум смежным зубьям через один неразведенный (черт. 5); для типа 2:

по каждому зубу или через зуб;

по двум смежным через один неразведенный (черт. 5).

2.8. Предельные отклонения размеров полотна, мм:

длины 1\...........

диаметра отверстия d. ширины для типа:

1 при Ь: 12,5 мм. .

2 при 1\\ до 400 мм

св. 400 мм шага зубьев для типа:

±0,45Р на 10 мм длины

2.4-2.12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13. Допуск прямолинейности линии вершин зубьев полотна, мм:

для полотен типа 1 исполнения А - 1,4;

для остальных полотен:

при 1\ до 350 мм - 1,0;

при 1\ св. 350 до 600 мм - 1,5;

при 1\ св. 600 мм - 2,5.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

полотен типа 1 - на 0,05 мм, для полотен типа 2 - на 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

для полотен типа 1:

98 и 42 - из быстрорежущей стали;

60 и 24 - из инструментальной легированной стали;

123 и 64 - для полотен типа 2.

для полотен типа 1 из быстрорежущей стали:

с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм.................................1,4

с шагом зубьев 1,6 мм.....................................4,0

с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм.................................1,6

с шагом зубьев 1,6 мм.....................................5,0

для полотен типа 2.......................................5,25

2.17. На каждом полотне должно быть четко нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина полотна; шаг зуба полотна;

марка стали (марку стали 11РЗАМЭФ2 не маркируют).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.18. (Исключен, Изм. № 2).

2.19. Остальные требования к упаковке, маркировке транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088.

3. ПРИЕМКА

3.1. Приемка - по ГОСТ 23726.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Испытания полотен должны проводиться на одном типоразмере из каждого типа полотен.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

значений, указанных в ГОСТ 8.051 - при измерении линейных размеров;

35 % значения допуска на проверяемый угол - при измерении углов;

25 % значения допуска на проверяемый параметр - при контроле формы и расположения поверхностей.

4.3. Размеры полотен и разность по высоте вершин двух смежных зубьев полотна измеряют до разводки зубьев.

4.4. Твердость полотен измеряют по ГОСТ 9013.

4.5. Полотна типа 1 перед испытаниями на стойкость проверяют на остроту зубьев и упругость:

острота зубьев полотен должна обеспечивать сцепляемость с контрольной пластиной твердостью 56 HRC 3 .

4.1-4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Испытания полотен следует проводить в режимах, указанных в табл. 4.

Таблица 4

** При отключенном шатуне и гидравлическом приводе.

Поправочный коэффициент на критерий затупления равен 1,65.

П римечание. При обратном ходе усилие на полотно не снимается.

4.6-4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

для полотен типа 1

из быстрорежущей стали:

0,7 - с шагом зубьев 0,8-1,4 мм;

2,0 - с шагом зубьев 1,6 мм;

из инструментальной легированной стали:

0,8 - с шагом зубьев 0,8-1,4 мм;

2.5 - с шагом зубьев 1,6 мм;

3.5 - для полотен типа 2.

4.8, 4.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.11. Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости должны быть не менее,

для полотен типа 1

115 и 50 - из быстрорежущей стали;

70 и 28 - из инструментальной легированной стали;

145 и 75 - для типа 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение полотен - по ГОСТ 18088.

Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЗУБЬЕВ ПОЛОТЕН

Передний угол у = 0°.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

СООТВЕТСТВИЕ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА СТАНДАРТУ ИСО 2336-80

Размеры ручных и машинных ножовочных полотен с расположением зубьев с одной стороны полотна и их предельные отклонения, установленные в настоящем стандарте, полностью охватывают номенклатуру размеров ножовочных полотен по стандарту ИСО 2336-80. Размеры ножовочных полотен по стандарту ИСО 2336-80 отмечены в табл. 1 настоящего стандарта знаком*.

В настоящем стандарте расширена номенклатура размеров ручных и машинных ножовочных полотен с расположением зубьев с одной стороны, кроме этого в стандарт включены ручные полотна с расположением зубьев с двух сторон.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.07.86 № 2294

3. Стандарт полностью соответствует ИСО 2336-80

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6977-90

5. ВЗАМЕН ГОСТ 6645-68

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта
ГОСТ 8.051-81
ГОСТ 1050-88
ГОСТ 5406-84
ГОСТ 5950-2000
ГОСТ 6631-74
ГОСТ 9013-59
ГОСТ 18088-83
ГОСТ 19265-73
ГОСТ 23522-79
ГОСТ 23726-79

7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 09.04.91 № 463

8. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1989 г., апреле 1991 г., апреле 1992 г. (ИУС 7-89, 7-91, 7-92)

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 30.09.2004. Подписано в печать 25.10.2004. Усл.печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,85.

Тираж 95 экз. С 4338. Зак. 858.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. e-mail:

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов - тип. “Московский печатник”, 105062 Москва, Лялин пер., 6.