Что нужно для бетона своими руками. Как приготовить бетон в домашних условиях пропорции

Технология изготовления бетона достаточно сложный процесс. Бетон необходим для строительства любых зданий. Он служит основой для фундамента помещения, применяется при возведении дома и для постройки крыш.

Кроме того, из бетонного материала дизайнеры создают шедевры, например, вазы и декоративные урны, штучную тротуарную плитку или индивидуальные вещи для интерьера.

Вконтакте

Одноклассники

Основные характеристики бетона

Современный состав бетона позволяет сравнивать его с гранитом и мрамором - очень стойкими природными материалами. Это связано с тем, что производители используют современные технологии в технологическом процессе. Однако внешний вид и структура бетона не так красив. Дизайнеры научились обрабатывать его поверхность при помощи новейших аппаратов, позволяя придавать ему неповторимые формы. Несомненным преимуществом бетона в строительстве является его не радиоактивность. Перед строительством можно приготовить раствор самостоятельно в домашних условиях, а также приобрести в магазине строительных материалов. Решив готовить бетонный раствор самостоятельно, следует узнать составляющие компоненты и пропорции бетона, чтобы в дальнейшем достичь хорошей консистенции и повышенных эксплуатационных характеристик.

Структура и составные части бетона

При самостоятельном изготовлении бетонного раствора необходимо знать его компоненты и их соотношение. Раствор готовят в специализированной машине для замеса бетона или в обычной бочке или кадке.

Обратите внимание!

Цементный состав является основой и главным компонентом во всем строительном растворе.

Он состоит из нескольких компонентов:

известняк. В качестве ингредиента он взаимодействует с водой, образует кристаллы, застывающие и придающие бетону прочность.
смесь речного песка и крупного гравия - общий балласт. Специалисты рекомендуют смешивать составные части три к одному.
специальный , используемый при строительстве. Данный компонент возникает в результате воздействия рек, озер и других водных источников. В связи с тем, что размер этих песчинок очень маленький, они круглые и гладкие, это облегчает укладку кирпичей и плит из бетона до необходимого уровня. Содержащаяся в строительном песке природная глина, обеспечивает приготовленному в правильной пропорции бетона вязкость.
щебень, образуемый в результате дробления горных пород. Данный компонент имеет размер более пяти миллиметров.

Бетон своими руками видео:

Соотношение компонентов

При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях, необходимо строго следовать инструкциям специалистов. Для получения однородной и единой структуры все составные ингредиенты цемента следует соединить с водой. Рассчитывая точное количество жидкости, важно учитывать характеристики других, использующихся в строительстве, материалов. Каждый строительный материал имеет индивидуальные впитывающие способности.

Приготовление бетона зависит, в основном, от правильно сделанного раствора для строительства. Он часто используется в отделочных и других строительных работах, помогает в возведении стен из кирпича. На сегодняшний день в раствор входят вяжущие компоненты, обычно цемент и вязкая глина, и заполняющий компонент. В качестве заполнителя применяют песок, взятый из водоемов, мелкую деревянную стружку или ненужный шлак.

Пропорции при изготовлении бетона

Наиболее часто встречающейся пропорцией компонентов является:

Одна единица цемента
Три единицы речного песка
Шесть единиц дополнительного заполнителя.

Для того чтобы добиться определенной густоты раствора, необходимо знать, как замесить бетон.

Обратите внимание!

Если вам необходим более жидкий раствор, рекомендуется добавить к нему половину или одну часть воды.

Однако чтобы получить бетон максимально хорошей структуры, отвечающего всем стандартам государственного качества, особое внимание уделяют точным пропорциям ингредиентов. Основным фактором в этом является плотность и основные характеристики цементного раствора, используемого заполняющего материала и песка.

Дополнительные добавки в бетон

Чтобы улучшить качественные и эксплуатационные характеристики, бетонный раствор смешивается с современными добавками и компонентами, которые широко распространены на рынке строительных материалов. Создание в домашних условиях бетона зависит от ряда факторов, какие характеристики необходимо улучшить, в него можно добавлять:

пластификаторы. Они применяются, чтобы бетон своими руками получился удобным и имел пластичность для удобной закладки.
гидроуплотнители. Данный компонент является изолятором от лишней влаги.
обеспылеватели. Они упрочняют бетон, в будущем предотвращая его истирание и трескание.
ускорители или замедлители затвердевания раствора регулируют время застывания.
морозоустойчивые добавки.

Перед тем, как приобрести необходимые добавки, следует обращать внимание на их характеристики. Это связано с тем, что некоторые компоненты могут оказывать комплексное влияние на раствор. При этом некоторые добавки не сочетаются друг с другом, поэтому следует обязательно прочитывать инструкцию к ним перед покупкой.

Процесс смешивания

Инструменты и варианты для изготовления бетона

Наиболее распространенным вариантом, где и как замесить бетон, являются различные бетономешалки. Ручным способом перемешивания в ведре или бочке невозможно достичь полного размешивания раствора до однородного состояния. При этом в домашних условиях проблематично размешивать большие объемы раствора, например, для заливки фундамента. При изготовлении бетона собственными руками используется два варианта:

Первоначально соединяются все сухие компоненты, размешиваются и только после этого постепенно заливаются водой. В данном случае материалы распределяются достаточно равномерно, но при этом ручное перемешивание и постепенное добавление воды не гарантирует полного и быстрого намокания всех компонентов. В связи с этим на дне бочки могут оставаться нерастворенные материалы в сухом виде, а, следовательно, нарушаются пропорции изготовления раствора и бетон получается некачественным.
Второй вариант подразумевает всыпание сухих компонентов в уже подготовленную и отмеренную воду. Тогда рекомендуется долгое перемешивание раствора, чтобы цемент смог сцепиться с другими наполнителями и компонентами.

Готовый бетон

Замес бетона

Обычные стандартные бетономешалки рассчитаны на 200 литров готового раствора. Соответственно, все пропорции и соотношение компонентов будут рассчитываться из данного количества. Как сделать и замесить бетон правильно:

Первоначально в мешалку заливается отмеренная часть воды. Около 20 процентов оставляют на тот случай, чтобы добавить ее позже.
В воду всыпается цементный состав.
После засыпания песка, следует все хорошо перемешать до равномерного распределения всех компонентов около 5 минут.
После перемешивания в готовый цементный раствор добавляют необходимые дополнительные компоненты, усиливающие те или иные характеристики бетона.
Последним в бетономешалку засыпается заполнитель в виде щебня или крупного гравия.

Весь процесс замешивания бетона должен происходить в течение 10 минут, пока раствор не начнет затвердевать и расслаиваться.

Бетон является уникальным материалом. Он активно применяется в строительстве, но также из него можно изготавливать и штучные изделия. Бетонный раствор представляет собой смесь нескольких компонентов. Зная точный состав смеси и пропорции, сделать бетон своими руками будет несложно. Именно от используемых компонентов во многом и зависит качество полученного раствора.

Главные ингредиенты

Главная характеристика бетона – прочность на сжатие , измеряемая в мегапаскалях (МПа). Именно от нее зависит класс материала. Используя специальные добавки в определенных пропорциях, изготовить бетон своими руками будет довольно просто.

Цемент и песок

Основным компонентом бетона является цемент, так как именно он связывает все остальные ингредиенты в единую массу. Для изготовления бетонного раствора стоит выбрать портландцементы, отличающиеся высоким содержанием силикатов кальция. Однако в зависимости от решаемых задач могут использоваться и другие виды цемента. Например, при строительстве частных домов чаще всего применяется марка 500.

Портландцементы обладают не только хорошей адгезией, но также позволяют проводить строительные работы при низких температурах. Однако в такой ситуации предстоит использовать специальные добавки. Если строительство проходит в теплое время года, то стоит применять шлакопортландцемент. При покупке материала, обязательно нужно обратить внимание на его сыпучесть, и если цемент отсырел, то применять его нельзя.

Песок является вторым важным компонентом для изготовления материала. Желательно, чтобы этот материал имел фракцию 1,5-5 мм. Оптимальным выбором станет речной песок. Хотя его стоимость и выше в сравнении с карьерным, размеры частиц отлично подходят для решения поставленной задачи. Если бетон создается для возведения фундамента, то допускается наличие в песке глины.

Щебень и гравий

Именно благодаря этим заполнителям бетон и приобретает основную прочность. Однако при выборе пород крайне важно учитывать их характеристики. Зачастую в строительстве применяют керамзит или другие аналогичные материалы. Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм. Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель , содержащий частицы разных размеров.

Можно смешивать средний гравий с крупным. Это связано с тем, что у домашних мастеров не всегда есть профессиональный инструмент для утрамбовки бетона. Наличие в его составе частиц разных размеров позволит обеспечить их более плотное прилегание. Также во время приготовления бетона стоит уделить внимание выбору воды, в которой не должно содержаться кислотных либо щелочных включений.

Специальные добавки

Иногда в бетон добавляют гашеную известь, чтобы раствор было проще укладывать. Однако следует помнить, что это вещество может помещать цементу нормально связываться с заполнителями и прочность материала в такой ситуации снизится. Изменить показатель текучести раствора можно с помощью пластификаторов. Однако если бетон планируется использовать для заливки фундамента, эти добавки можно не применять.

Некоторые добавки позволяют придать бетону уникальные свойства. Например, есть вещества, ускоряющие процесс набора прочности раствором в холодную погоду. Для увеличения показателя армированности в строительстве используются специальные добавки. Например, при создании тонкой стяжки в раствор добавляется поливинилхлорное либо полипропиленовое волокно. Это добавки довольно мягкие, они не отличаются особой прочностью, но позволяют избежать растрескивания бетона.

Подбор соотношений компонентов

Состав бетонного раствора зависит от решаемых с его помощью задач. Например, при формировании фундамента следует использовать прочный материал, содержащий щебень крупных размеров – 20-35 мм. Однако такой раствор должен иметь высокую текучесть, чтобы при утрамбовке можно было легко удалить из него пузырьки воздуха. Согласно технологии изготовления фундамента, основной материал следует заливать на подложку , выполненную из менее прочного бетона. Для его изготовления можно использовать только смесь бетона с песком.

Чтобы делать бетон, пропорции компонентов чаще всего составляют 1:3:6 – цемент, песок, щебень соответственно. В зависимости от необходимой текучести материала также используется 0,5-1 части воды. Безусловно, такой раствор не всегда является оптимальным выбором. Лучше всего провести несложные расчеты в соответствии с нормативными документами. В частном строительстве наиболее популярными марками цемента являются М-400 и М-500. В зависимости от используемых пропорций основных компонентов, можно получить материал требуемой марки.

Оптимальным выбором для замешивания раствора являются бетономешалки. С их помощью можно качественно смешать все ингредиенты и в результате получить бетонный раствор нужного качества. Если объем строительных работ мал, то можно замешивать раствор и вручную. Таким образом, сделать бетонный раствор в домашних условиях можно 2 способами:

Все компоненты предварительно смешиваются в сухом состоянии, а затем к ним добавляется вода.
В требуемое количество воды добавляются остальные ингредиенты.

В первом случае сухие вещества распределяются равномерно, но если после добавления воды раствор замешивается вручную, его качество может быть не самым высоким. Дело в том, что в такой ситуации сложно добиться равномерного намокания ингредиентов. Оставшийся на дне емкости состав останется сухим, и будут нарушены пропорции. Длительное размешивание также не является хорошим решением, так как раствор может начать схватываться.

Второй вариант несколько лучше, но все же стоит взять в аренду или приобрести бетономешалку. Этот агрегат должен быть установлен на расстоянии максимум в 40 м от места строительства. В результате приготовленный раствор не будет расслаиваться во время замеса и доставки. Вполне очевидно, что все компоненты должны находиться рядом с бетономешалкой.

Замешивание бетона

Обычная бетономешалка имеет объем в 200 л. Во время проведения расчетов пропорций всех ингредиентов, необходимо ориентироваться именно на эту цифру. Алгоритм изготовления раствора следующий:

На приготовление порции раствора в среднем требуется затратить около 10 минут.

Заливка раствора

Когда цемент приготовлен, его необходимо грамотно залить, а затем распределить. Этот этап не менее важен в сравнении с двумя предыдущими. Так как бетон представляет собой неоднородную смесь, то его необходимо после заливки утрамбовать. Это позволяет не только уплотнить все ингредиенты, но и избавиться от пузырьков воздуха. Для решения поставленной задачи используются специальные вибраторы.

Для утрамбовки тонкого слоя бетона, например, стяжки, лучше воспользоваться поверхностными вибраторами. В результате достигается одновременное выравнивание поверхности и утрамбовка раствора.

Во время заливки крайне важно с помощью заостренного прута арматуры прокалывать бетон на всю глубину. Это позволит избавиться от воздуха, находящегося не только в бетоне, но и в армированной сетке. Процесс заливки проводится за несколько этапов и при добавлении нового слоя важно углубиться минимум на 10 см в предыдущий. Когда весь раствор был использован, остается лишь сровнять его верхний уровень. Допускается выполнять эти действия за несколько заходов, по мере высыхания раствора.

Если возможности использовать профессиональное оборудование нет, необходимо выполнять все работы вручную. Например, для утрамбовки фундамента можно наносить удары кувалдой по брусьям, скрепляющим опалубку.

Чтобы раствор высыхал равномерно, а также для его защиты от неблагоприятных внешних факторов, он накрывается пленкой. Среднее время высыхания бетонного раствора составляет 36 часов. Однако выполнять дальнейшие работы стоит дней через семь.

Бетон по своим свойствам является уникальным материалом. Он применяется не только для строительных работ, но также и для возведения всевозможных сооружений и зданий. Из него также изготавливаются и многие штучные товары, например, такие как: вазы, балясины и даже столешницы для гостиной, дорожки в саду. Современные методы изготовления бетона и его дальнейшей обработки помогают быть ему на одном уровне с такими материалами как мрамор или гранит. Хотя данный материал является не очень эстетичным, в отличие от последних, но все же всем давно известно, из чего он изготовлен.

Если вы приняли решение не покупать бетон, то необходимо выяснить, как можно изготовить данный материал самостоятельно, таким образом, чтобы он смог соответствовать необходимым качествам и будет обладать отличной прочностью и долгим сроком службы. Хотя и процедура изготовления бетона является простейшей, следует обязательно учитывать ряд некоторых нюансов и особенностей, которые будут определять его дальнейшее качество и пригодные свойства. В зависимости от тех основных целей, для которых изготавливается этот материал, будет изменена и его сфера применения, а также рецептура.

Какими качествами обладает бетон

И если вы пожелали узнать о том, как сделать бетон своими руками, то вы должны учитывать пропорции. Но прежде чем, поговорить о процессе изготовления этого строительного материала, необходимо выяснить, что собой представляет бетон, и какими основными качествами он обладает.

В основном, бетон состоит из смеси специального наполнителя и цемента. Исходя из этого, самыми главными ингредиентами бетона являются: песок, цемент и наполнитель. При чем в качестве наполнителя может быть: галька, щебень, гравий и прочие твердые материалы. В современной технологии изготовления этого состава предполагается применение некоторых добавок, таких как – пластификаторы. Их основной целью является придание бетону дополнительных уникальных свойств.

Самыми главными свойствами бетона должны быть сжатие и прочность. Последнее свойство, как правило, выражено в мега паскалях (МПа). Они определяют класс бетона, а также давление. В зависимости от прочности, бетон разделяется на соответствующие марки. В странах СНГ по утвержденному ГОСТУ классы имеют следующее обозначение:

В7,5-В80. Их основное различие зависит от вида цемента, который используется при приготовлении бетона.

(М300-М-600), а также всевозможных фракций, песка, и породы щебня. Цифры в названии класса, как правило, обозначают давление в МПа, которое бетон будет выдерживать в 96% случаях.

Самым простейшим вариантом бетона является простая смесь из крупного песка и цементного раствора. Данный тип бетона в большей степени применяется в качестве фундамента или подложки. Изготовить такой бетон можно на дне опалубки при обустройстве фундамента. В данном случае, при приготовлении, в смесь нужно добавить небольшое количество воды, для возможности приобретения его плотности. Прочность в этом случае, будет отсутствовать, но вот защитой для фундамента этот материал будет обладать.

Для изготовления более прочного бетона, необходимо использовать в качестве основных наполнителей всевозможный щебень, имеющий фракцию от 2-3 мм и до 35-40мм. Качество такого материала будет зависеть от используемых компонентов, и состава.

Исходя из этого, можно сделать следующий вывод – прежде чем начать разбираться в методах приготовления бетона и его пропорциях, для возможности изготовить бетонный раствор правильно, необходимо очень тщательно изучить каждый его ингредиент по отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент.

Цемент является одним из самых главных и единственных в своем роде компонентов, который обеспечивает связку всех ингредиентов в единое целое. Более подходящим для изготовления бетона считается портландцемент. Он отличается повышенным содержанием силикатов кальция (до 79- 80%). Это в свою очередь, обеспечит более лучшую адгезию и отличное склеивание всех материалов. Но все-таки, в зависимости от поставленной задачи, могут применяться и любые другие виды цемента.

Более подходящей для частого использования маркой цемента являются 500. Также можно применять и стандартную марку М 400. Но это может отразиться на сроке службы фундамента. Портландцемент отлично подходит для проведения работ при низких температурах. Но все же, следует помнить о том, что работать с бетоном при температуре ниже 15 градусов нельзя. Но если же этому есть весомая причина применять бетон при очень низкой температуре, то вам обязательно понадобится использование специальных добавок и различных пластификаторов. Об этом мы расскажем позже.

При проведении работ в жаркое время лучше применять шлакопортландцемент. В российской маркировке цемента, помимо обозначения его прочности (МПа), еще присутствует обозначение Д. После данной буквы, как правило, прописывается цифра, которая обозначает количество посторонних примесей в данном цементе. Таким образом, для изготовления отличного по качеству бетона, лучше всего подойдет цемент маркой М500-ДО, либо М500-Д20. (с примесями от 0 до 20 процентов).

Цемент обязательно должен быть сухим. Нельзя покупать сильно отсыревший цемент с комками. Также не нужно слишком экономить на его приобретении, и покупать немаркированный материал, либо залежавшийся. И все потому, что бетон будет применяться для строительства основных элементов жилого дома. А от его внешнего вида, будет зависеть качество строительства. Помните о том, что именно из-за этого факта зависит ваша безопасность. В плохих условиях цемент начинает впитывать в себя большое количество влаги из воздуха. Тем самым теряются его основные качества.

Покупать нужный вам объем цемента лучше заблаговременно (недели за 2-3 до его применения). При покупке обязательно необходимо внимательно проверять наличие маркировки и целостности самой упаковки.

Песок.

Не зависимо от того, какой вы будете применять заполнитель (гравий или щебень), вам также понадобится песок. Только в отдельных случаях, можно обойтись и без него, когда есть возможность произвести утрамбовку крупного заполнителя таким образом, чтобы все промежутки между составляющими были небольшими. Тот песок, который более подходит для изготовления бетона, обязательно должен содержать фракцию от 1,7 до 5 мм. Но лучше всего, когда этот материал имеет равномерный размер (не больше 1-2 мм). В песке не должно присутствовать различных сторонних примесей. Различные растительные остатки или какие-либо включения, имеющие вероятность распада со временем, будут отрицательно влиять на прочные свойства бетона. Но если же песок не очень чистый, проще просеять его через специальное сито, имеющее маленькие ячейки. Тоже самое можно проделать и со щебнем. При изготовлении бетона лучше всего использовать речной песок. Конечно, данный материал по своей стоимости будет отличаться от овражного, но он будет иметь нужный размер крупиц, а также в нем не будет присутствовать илистых включений и глины. Самое главное обеспечить отличную адгезию цементного раствора, имеющего крупные заполнители, которые и будут определять прочность самого бетона. Отсюда следует, что песок, с содержанием суглинка, либо крупицами, имеющими размер меньше 1мм лучше не применять при изготовлении бетона, так как удалить их будет очень трудно. Для этого необходимо произвести процедуру отстаивания песка и его промывки, что сделать даже в промышленных условиях сложно. Для тех мест, вблизи которых располагаются каменные карьеры, можно применить искусственный тяжелый песок. Его можно получить благодаря дроблению горных пород. Он отличается своей плотностью и большей массой. Если же произвести отличную промывку и отсеять частицы по размеру, то этот материал будет по свои свойствам лучше речного песка. Следует лишь учитывать то факт, что при его изготовлении и дальнейшем применении, бетон будет получаться намного тяжелее. Это является важным фактом, в случае его применения в изготовлении стяжек поверх многоэтажных перекрытий. Весовым препятствием для применения тяжелого песка может стать высокий фон радиации.

Заполнитель. Гравий, щебень.

Главную и основную прочность бетону обеспечивает щебень и гравий. Речная или морская галька в данном случае не подойдет, поскольку поверхность этого натурального материала отполирована водой, тем самым не сможет обеспечить нужного сцепления с раствором. Лучше всего, в качестве заполнителя, подойдет тот материал, который получается из раздробленной горной породы. Очень часто, применяют и керамзит, либо какой-нибудь похожий материал, являющийся довольно прочным, но при этом легким. Ниже, в нашей статье мы более подробно рассмотрим принцип, с помощью которого можно произвести подбор нужного материала для изготовления бетона, обеспечивающий ему надежность и прочность.

Для того, чтобы сделать бетон своими руками, важно учитывать его состав и пропорции. Сейчас мы говорим о важных материалах, которые используются для изготовления бетонного состава. В этой части статьи мы говорим о важном компоненте бетона - гравий и щебень.

Размер щебня или гравия может составлять от 9 до 35 мм. А большие куски применяются в большей степени на производстве, но очень редко. Лучше всего, чтобы заполнитель имел в своем составе малое количество пыли или различных глинистых примесей на поверхности. Весь мусор следует убрать до того момента, как гравий будет внесен в раствор. Чем больше будет шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От данного факта будет зависеть отличное и надежное сцепление. Для того, чтобы самому, своими руками можно было приготовить бетон, лучше всего использовать тот заполнитель, в котором имеются частицы различных размеров, либо произвести смешивание крупного гравия со средним. Так как у вас нет профессионального оборудования для того, чтобы утрамбовать бетон, это сможет обеспечить лучшее прилегание частиц используемого заполнителя друг к другу, и не сможет допустить появления крупных пустот. Иначе, они станут заполняться раствором, и это напрямую повлияет на прочность самого бетона.

Хранить щебень и гравий лучше всего насыпом. А складировать данный материал следует недалеко от места его применения. Для возможности избежать загрязнения данных материалов, лучше всего хранить насыпи на сухом брезенте, либо участке, имеющем прочную основу. В более простом варианте, когда все материалы рассыпаны прямо на грунт, не нужно при изготовлении бетона, применять нижний слой, который контактировал с ним.

Вода.

Очень важным моментов при изготовлении бетона является выбор воды. Она обязательно должна быть чистой, и не иметь сторонних примесей и щелочных включений. Также не следует применять речную, либо озерную воду. Нужно просто выполнить следующее правило: та вода,которая пригодна для питья, также будет годиться для изготовления бетона. Если будете руководствоваться данным правилом, то ваш бетон сможет послужить верой и правдой много лет.

Добавки: Известь.

Большинство мастеров, которые вносят в состав бетона некоторое количество гашеной извести, тем самым повышают укладываемость бетона. Это сможет сделать процесс выравнивания бетонной стяжки намного легче. Но все же, известь может отрицательно сказаться на хорошей связке цемента с заполнителем. Это в свою очередь повлияет на прочность. Кстати уже достаточно давно известь самостоятельно никто не гасит. Можно использовать уже приготовленную известь (гашеную). Ее можно найти в продаже в любом строительном магазине.

Пластификаторы.

Для того, чтобы придать бетонному раствору хорошую текучесть, либо наоборот, обеспечить максимальную вязкость, как правило, используют разные пластификаторы, которые способы изменять свойства раствора в нужном направлении. Применение пластификаторов может значительно увеличить, либо снизить количество необходимой воды для изготовления раствора.

Для заливки фундамента, совсем не обязательно применять пластификаторы, но все же, они сыграют большую роль, если фундамент имеет довольно сложную форму, либо армирование будет более плотным. А более текучий бетон надежно сможет заполнить все имеющиеся пустоты, что в свою очередь, сможет ускорить процесс и улучшить конечный результат.

Пластификаторы для бетона. Вспомогательные элементы.

Помимо всего перечисленного, вполне реально применить специальные добавки для возможности придать бетону прогрессивные свойства. Например, можно применить добавки, для затвердевания и схватывания бетона при низких температурах, либо при наличии повышенной влажности. Для нужных целей применяется и соответствующие добавки. Самое главное, определить для себя, необходимость их применения, а также подобрать нужную добавку в специализированном магазине. В этом случае важно тщательно изучить инструкцию по свойствам и использованию этих добавок.

В том же случае, если условия применения бетона будут носить граничные параметры, по влажности и температуре, то использование пластификаторов и различных добавок будет необходимо.

Армирующие вещества.

Помимо заполнителя к бетону, очень часто применяют специфические добавки для армирования. Например, при применении бетона для изготовления тонкой стяжки, как правило, используется поливинилхлоридное или полипропиленовое волокно. Данный материал очень мягкий и довольно не прочный, но благодаря его использованию, можно избежать таких ситуаций, когда бетон начинает трескаться в тех участках, где сходятся плиты перекрытия.

Подбор соотношения всех материалов для изготовления бетона

Для определенных целей, как правило, будет требоваться и разный состав бетона. Допустим, для изготовления фундамента под жилой дом нужно использовать более прочный бетон, в составе которого будет присутствовать крупный щебень размером от 25 до 35 мм, и некоторое количество раствора, которого будет достаточно для укрепления заполнителя. В данном случае, он должен быть текучим, так как нужно более надежно произвести утрамбовку бетона и постараться удалить все образовавшиеся пузырьки воздуха из него. Но все-таки, прежде чем начинать заниматься заливкой основного количества бетона необходимо сначала оснастить подложку. Как правило, для этого применяется более простой по изготовлению и не очень прочный бетон В 7,5, в состав которого помимо цементного раствора, входит крупный песок. Так как раствор бетона изготавливается не очень жидким, и он больше походит на мокрый грунт.

Для изготовления фундамента необходима средняя фракция заполнителя, и также жидкий раствор. Это поможет обеспечить более легкое распределение раствора по поверхности более тонким слоем. Ко всему прочему, средняя и мелкая фракция заполнителя будет необходима при изготовлении элементов декора, балясины, либо какой-нибудь садовой утвари.

Состав бетона по компонентам и их соотношению необходимо выполнять по ГОСТу 7473-94 и СНиПу 5.01.23-83. В данном случае, нужно также учитывать плотность каждого компонента, и среднюю плотность бетона. После проведения необходимых расчетов всех соотношений ингредиентов, можно начинать заниматься изготовление бетона и его заливке.

Более распространенными пропорциями бетона являются 1:3:6 частей цемента, заполнителя и песка, и 0,5-1 части воды. Но все-таки очень часто придерживаясь данной компоновки, как правило, получатся не очень хороший по качеству бетон. И это можно будет заметить, лишь через определенное время. Лучше всего, производить несложный расчет и предотвратить появление неприятностей. После проведения необходимых расчетов, нужно грамотно выбрать метод отмеривания компонентов. У вас на руках будут лишь весовые и объемные параметры, а они к сожалению, несовместимы с ними. Такой материал как песок может оказаться очень влажным, или рыхлым. Отсюда следует, что одно ведро, имеющее объем 10 литров, будет иметь не тот вес, который можно рассчитать из отношения плотности к объему. Если разобрать влажность того же песка и гравия, то их следует обязательно просушить, чем заниматься расчетом нужного количества порций этих ингредиентов.

А для того, чтобы можно было определить рыхлость и расчет порций, необходимо произвести взвешивание порций каждого компонента к одному объему. Для этого следует взять ведро, либо другую емкость и заполнить ее песком, заполнителем и цементом не утрамбовывая, и взвесить полученную порцию.

Затем, проведя простые расчеты, следует перевести полученные расчеты в соотношении ведер.

Как необходимо замешивать бетон

Выше мы подробно описали каждый компонент бетона. Теперь стоит рассказать о том, как сделать бетон для фундамента своими руками. Именно сейчас стоит указать какие пропорции надо использовать в этом случае.

Для того, чтобы заместить бетон, необходимо применять специальные бетономешалки. Лишь таким образом можно более качественно и быстро произвести перемешивание всех ингредиентов и доставить получившийся бетон до нужного места. Также можно изготовить бетон самостоятельно. Существует два популярных варианта:

В первом варианте сперва необходимо смешать все ингредиенты в сухом виде, а только после этого, залить водой.
Во втором варианте в отмеренную и налитую воду производится засыпание цемента, заполнителя и песка.

Перемешивая ингредиенты в сухом виде кажется, что все материалы распределились более равномерно, но все же при внесении воды и самостоятельном перемешивании нет стопроцентной гарантии того, что весь объем сможет быстро промокнуть. Результатом данной работы вы получите следующее: на дне останется не перемешанный сухой состав. А это означает нарушения пропорций.

Если же этот состав долго и тщательно перемешивать, то пройдет немало времени, и раствор снова начнет затвердевать и расслаиваться. А при внесении всех необходимых компонентов в воду цемент будет довольно долго замешиваться и не сможет сцепиться с наполнителем.

Второй вариант все же является немного лучше первого. Исходя из этого, именно таким образом необходимо производить замешивание бетона в небольших количествах.

Теперь мы смогли выяснить, что ручной замес не очень хорош. Проще всего, арендовать бетономешалку или купить ее. Бетономешалка должна находиться не дальше 40-45 метров от того места, где будет применяться бетон. Все компоненты также должны располагаться рядом с бетономешалкой.

Замес бетона

Объем стандартный бетономешалки равняется 200 литрам приготавливаемого раствора. К данной цифре необходимо провести все расчеты по числу каждого компонента.
Затем нужно заняться приготовлением бетона, добавляя его в бетономешалку.
После чего в нее вносится определенное количество воды. Приблизительно 10-15% можно добавить позже. Это в свою очередь сможет облегчить перемешивание после внесения всех материалов.
Далее, следует заложить цемент. Если вам было оставлено некоторое количество воды, то цемент также можно оставить в том же количестве.
Теперь засыпается песок. Производить перемешивание на этом этапе необходимо до получения равномерного распределения всех компонентов.
После того, как цементный раствор будет изготовлен, в него следует добавить нужные доп. компоненты (добавки, пластификаторы). Самым последним засыпается главный заполнитель (щебень, гравий).
Если же нужно внести воду, то сначала следует смешать ее с цементом, а полученное цементное молочко залить в бетономешалку. Данная процедура должна занять у вас по времени примерно 10-15 минут. Если же мешать дольше, то цемент в растворе будет схватываться.
Доставка раствора производится при помощи тачки. Если же весь замешанный раствор не умещается в тачку, то его остатки нужно оставить в работающей бетономешалке.

Заливка бетона

Теперь нужно грамотно залить, а затем, распределить бетон. От данной работы будет зависеть результат, но в меньшей степени, чем от двух предшествующих вариантов. Бетон является неоднородным раствором. Значит для того, чтобы правильно можно было его распределить, нужно произвести его утрамбовку, для того, чтобы заполнитель мог более плотно скомпоноваться внутри самого раствора. Так же, нужно внимательно проследить над тем, чтобы не осталось никаких пузырьков воздуха в растворе. Для этого, как правило, применяется вибрация. Использование специальных виброустановок поможет более качественно утрамбовать бетон. Для устройства стен и фундамента применяется специальный агрегат, который снабжен вибрирующим шлангом. Последний погружается в раствор, а затем производится утрамбовка.

Для изготовления более тонкого слоя, например стяжки, применяются поверхностные инструменты, имеющие длинную рейку. Под воздействием мелкой вибрации раствор перемешивается по поверхности. Поверхность бетона, в данном случае, будет выравниваться, и сразу же утрамбовываться. При заливки бетона следует использовать острый прут арматуры и на всю глубину раствора прокалывать его. Именно таким образом, будет выпускаться весь скопившийся воздух в растворе. Поскольку заливка происходит постепенно, то при процедуре прокалывания новой порции бетона, необходимо углублять прут на 10см в предыдущий слой для более лучшего скрепления. Самым последним этапом нужно произвести выравнивание по уровню верхнего слоя. Данный процесс можно производить в несколько этапов, в зависимости от сцепления раствора и его полного высыхания.

Этапы возведения сарая с односкатной крышей своими руками Огород без хлопот: не копать, не полоть и не поливать

Известно немало способов приготовления бетона и его обработки, придерживаясь которые можно изготовить материал по характеристикам не хуже гранита или мрамора. В нынешнее время все больше людей отказываются от последних материалов в пользу бетона, но не покупного, а изготовленного своими руками.

Содержание статьи об изготовлении бетона своими руками

Изготовление бетона своими руками: основные составляющие

Самостоятельно приготовить бетон не так уж и сложно. Для этого вам понадобятся такие компоненты:

песок;
цемент;
щебень;
вода;
присадки-пластификаторы, красители и другие добавки.

Песок для приготовления бетона

Песок не должен содержать большой процент глины и других примесей. По ГОСТу он должен соответствовать песку 1 класса: процент примесей глины и пылевидных частиц – не больше 1%, а коэффициент фильтрации – 5-7 м/сут. Данным характеристикам соответствует речной и морской песок. Лучше не использовать карьерный песок, потому что он мелкий и загрязненный, из него не получится качественный бетон.

Чтобы проверить, подходит ли песок для будущей бетонной смеси, проведите простой эксперимент. Размешайте немного материала в банке с водой. Учитывая то, что он опускается на дно, а добавки поднимаются вверх, вода должна быть чистой. Если это так, песок подойдет.

Какой должен быть щебень?

Щебень представляет собой раздробленную твердую горную породу. Щебень хорошо связывает бетонный раствор, так как имеет шероховатые с зазубринами края. Не допускается применение гальки, даже дробленной. Крупность щебня – 5-20 мм.

Марка цемента для приготовления бетона своими руками

От марки цемента зависят прочностные характеристики бетона. Зачастую используется марка 500, допускается и 400, но не меньше. Данный показатель – это прочность после 28 дней затвердевания (Мпа). Также нужно использовать свежий цемент, так как при долгом хранении он теряет свои прочностные характеристики: с каждым месяцем – минус 10 процентов. Особенно это важно при строительстве фундамента , ведь это основная часть здания.

Какой должна быть вода?

Для изготовления бетона используется чистая вода без хлорки, масел и других добавок. Для нормального связывания цемента достаточно около 20% воды от общей массы материала. При излишке жидкости прочность бетона снижается, так как вода испаряется, а внутри оставляются полости.

Важно правильно выбирать сухие строительные смеси, ведь в основном от них зависит качество приготовленного бетона. О выборе сухих строительных смесей мы рассказывали в другой статье .

Бетон своими руками: пропорции

Чтобы сделать бетон своими руками, и раствор был качественным, обязательно используйте качественные материалы и придерживайтесь пропорций. Для производства бетона, аналогичного В20, рекомендуются такие пропорции по массе:

цемент М500 – 1 часть;
песок – 2,6 частей;
щебень – 4,5 частей.

Пересчитаем эти показатели на приготовление 1 метра кубического бетона В20:

цемент М500 – 315 кг;
песок – 850 кг;
щебень – 1050 кг;
вода – 125 литров на 1м3 готового раствора.

Важно! Чтобы сделать бетон своими руками, пропорции обязательно должны быть соблюдены один в один.

Замешивание бетона ручным и механизированным способом

На первый взгляд может показаться, что сделать бетон своими руками очень просто, и нет никакой разницы, как смешивать между собой используемые компоненты. Соблюдаем пропорции, и дело в шляпе. Не это не так. Цемент не очень хорошо растворяется в воде, он образовывает комки. Чтобы избежать этого, важно придерживаться технологии изготовления бетона .

1. Засыпаем в сухую подготовленную тару необходимое количество цемента.

2. Добавляем туда песок и тщательно перемешиваем сухую смесь.

3. Добавляем воду и все перемешиваем.

4. В последнюю очередь добавляем щебень.

Использование ручного или механизированного способа перемешивания бетона зависит от количества приготавливаемой смеси. Естественно, намного проще использовать бетономешалку (бетоносмеситель). Недорогая бетономешалка для домашних целей (не подходит для промышленности) обойдется вам в 10 000 рублей. Это не помешает при масштабных работах, например, при стяжке пола своими руками .

Если же вы не хотите тратить такие средства, да и работы с бетоном не очень частые, воспользуйтесь старой ванной, корытом или просто листом жести. Компонент для приготовления бетона своими руками перемешиваются обычной лопатой. Это экономно, но нетехнологично, допотопно, неудобно и долго.

Делаем краситель для бетона своими руками

Итак, в предыдущей части статьи вы узнали, как сделать бетон своими руками. Но, как вы уже догадались, такой смесью вряд ли что-то украсишь, ведь выглядит она не очень эстетично. Чтобы избавиться от этой проблемы, рассмотрим, как сделать декоративный бетон своими руками. Основная изюминка декоративного бетона заключается в использовании красящих пигментов.

Зачастую для окрашивания бетона используются кислотные красители. Чтобы жидкость не стекала по стенам, применяются гелеобразные красители для бетонной смеси.

Чтобы приготовить краситель для бетона своими руками, вам понадобятся такие материалы:

растворитель;
клеящее вещество;
красящий пигмент любого цвета;
закрепляющие добавки.

Перемешиваем все компоненты между собой, пока не образуется гелеобразная смесь. В конце добавляется красящий пигмент для бетона, чтобы смесь обрела определенный цвет. Вот и все готово. Можно приступать к окрашиванию бетонного основания.

Учитывая то, что цветовая гамма имеющихся на строительном рынке красителей не слишком обширная, для получения необходимого результата нужно купить и смешать несколько разных цветов. Перед нанесением красителя для бетона, сделанного своими руками, поверхность обрабатывается растворителем.

Важно! При работе с кислотными красителями (сделанными своими руками или купленными) соблюдайте меры предосторожности, защитите себя, все поверхности и инструменты, так как вы работаете с кислотой.

Приготовление бетона в домашних условиях означает, что предстоят работы :

по возведению собственного дома;
строительству гаража;
организация подвального помещения под овощехранилище;
монтаж хозяйственных построек;
заливке площадки перед домом и многие другие работы, где потребуется бетон.

Организация производства в бытовых условиях вызвана рядом факторов:

небольшой объём работ;
желание сэкономить при приготовлении строительного материала;
отсутствие бетонных заводов в транспортной доступности от места производства строительных работ.

Бетон – искусственно созданный каменный строительный материал, применяемый для возведения различных конструкций. Состоит из связующих веществ, минеральных наполнителей и воды. Зачастую, в бытовых условиях, к бетону причисляют различные растворы на основе цемента, например, стяжки на пол, выполненные из смеси цемента, дресвы и воды.

Основное отличие бетонных смесей от других – наличие в составе раствора крупных фракций минеральных наполнителей.

В промышленности бетон обозначается:

классы прочности на сжатие , обозначаются буквой В и цифрами, — показывает временное сопротивление материала при воздействии осевой нагрузки;
марка бетона по прочности на сжатие , обозначается буквой М и цифрами, — означает максимальную нагрузку, которую выдержит материал до разрушения.

Показатели «В» и «М» зависят от состава бетона, условий его приготовления, укладки и срока выдержки до приобретения максимальной прочности. По технической документации 98% прочности приобретается по окончании выдержки в течение 28 дней.

Примеры классов и марок бетона

Класс В20 означает, что кубик с размерами 150 х 150 х 150 мм способен выдержать без разрушения нагрузку в 25МПа.

К примеру, — наиболее употребляемый для неответственного строения бетон имеет марку М50…М200, или по классу прочности В3.5…В15.

Все эти данные приведены для справочной информации, которые для домашнего приготовления бетона могут служить ориентиром. Гораздо важнее знать примерные пропорции компонентов, применяемых в составе бетона.

Бетонные смеси, по количеству применяемого цемента, бывают:

бедные, тощие , — массовая доля цемента составляет 5…15% от общего состава; для рядового потребителя означает соотношение 1: 8…1: 5, соответственно;
стандартные, товарные , — состав смеси соответствует государственной технической документации; в быту это соотношение определяется пропорциями 1: 3…1: 4;
жирные , — соотношение составляет 1: 2 и более.

Из этой информации видно, что увеличение количества цемента в составе бетона, приводит к увеличению прочности последнего, но также приводит к значительному подорожанию конечного продукта.

От применяемых наполнителей градация бетона составляет от особо лёгкого до особо тяжёлого.

Выбор состава бетона

Состав бетона и его прочность напрямую взаимосвязаны, следовательно, первоочередная задача – это определение объекта работ. Например, составы бетонных смесей для фундамента под дом или тротуара, будут различны из-за разности воспринимаемой нагрузки.

Основные компоненты бетона

цемент;
кварцевый песок;
минеральный каменный наполнитель;
вода;
пластификаторы.

Цемент

Для домашних условий достаточно будет цемента наиболее распространённой марки М400 или как обозначают на упаковках, «Портландцемент 400 Д-20 ГОСТ 10178-85». Меньшая марка – это слабый бетон, крупнее – прочнее, но и дороже.

Приобретайте цемент в заводских упаковках, на которых содержится максимально возможная информация о содержимом, указан адрес производства.

Отклонения в обозначениях и подозрительно низкая цена буду означать:

контрафактная продукция, выпущенная со всевозможными отклонениями от ГОСТ;
в упаковке находится цемент, разбавленный порошкообразными отходами металлургического производства, — они имеют примерно одинаковый цвет и вес;
ворованная продукция.

Цемент лучше приобретать со сроками выпуска, не превысившими трёхмесячный рубеж, — по истечении 1 месяца хранения продукция теряет до 10% своих свойств; срок хранения свыше 6 месяцев говорит о том, что потеряно свыше 50% технических свойств.

Обратите внимание условия хранения цемента, — особенно это касается различных строительных рынков, где допускают хранение под открытым небом.

Кварцевый песок

В идеале лучше применять мытый, без примесей песок с крупной фракцией, не превышающей 5 мм. При невозможности использования такого песка или в целях экономии, возможно применение обычного речного или «овражного» материала.

Мелкозернистый песок связывает цемент и заполняет пространство между крупными фракциями минерального наполнителя. Перед применением такой песок рекомендуется просеять через сито, чтобы удалить крупные включения глины или мусора.

В случае использования бетонов, в состав которого включён глинистый песок, применять его для устройства силовых балок над проёмами или межэтажных перекрытий не рекомендуется из-за достаточно низких прочностных свойств.

Примечание. За последние десятилетия в состав бетона «домашнего» приготовления стали вводить дресву, — осадочную горную породу с фракцией 2…15 мм. Такие бетоны можно использовать для фундаментов под столбики забора или линий опор электропередач местного значения, а также, с применением армирования, для перекрытий в собственном доме или хозяйственной постройке.

Минеральный каменный наполнитель

В качестве наполнителя крупных фракций используют гравийно-щебёночную составляющую, — горные осадочные породы или механически раздроблённый камень. При бытовом изготовлении бетона целесообразно использовать размеры фракции 5…30 мм, — применение более крупных размеров осложнит непосредственное перемешивание смеси.

Речная галька для приготовления бетона не годится в связи с тем, что камни имеют округлую гладкую форму, в то время как гравий и щебень обладают структурной шероховатой поверхностью, что увеличивает адгезию с цементом.

Если есть возможность, то при изготовлении бетона допускается применять заменитель гравийно-щебёночной составляющей, — дресву, при этом массовая доля замены может составить до 50% от крупного каменного наполнителя. Это объяснимо тем, что в состав дресвы входит мелкая фракция, от пылеобразной до частиц с размером 4…5 мм.

Вода

При затворении сухой смеси допускается использовать чистую, без загрязнений, воду с нейтральной кислотностью и щелочной реакцией, — то есть близкой по этим параметрам к питьевой воде.

Например, «мягкая» вода имеет повышенную щелочную составляющую, — при мытье волос головы возникает ощущение, что никак не удаётся смыть мыльный раствор.

«Жёсткая» вода имеет кислотный состав, хорошо убирает мыльный раствор, но после высыхания на стекле остаются белёсые разводья.

При строительстве в местах с затруднительной поставкой воды допускается применять дождевую или воду из природных водоёмов, которую необходимо отстоять в какой-либо ёмкости.

Наливать из таких ёмкостей надо аккуратно, чтобы не поднялась со дна осевшая грязь. Но, в таких случаях бетонную смесь надо делать пожирнее, — чтобы скомпенсировать отклонения в химическом составе воды.

Пластификаторы

Химические вещества, придающие бетонной смеси, определённые свойства:

увеличение или уменьшение вязкостных свойств раствора;
понижение температуры схватывания, что важно при работе в морозное время;
улучшение гигроскопичных характеристик и многих других свойств.

При использовании бетона для рядовых конструкций в нормальных климатических условиях увлекаться пластификаторами не целесообразно, — это увеличит финансовые затраты и может привести к обратному результату, то есть ухудшению свойств бетона.

Примечание. Для повышения прочности бетона и устойчивости его к возникновению трещин, рекомендуется применять металлическую строительную фибру, — небольшие куски проволоки с диаметром не более 1…1,5 мм и длиной до 50…70 мм. Это важно для плоскостных конструкций, например, плиты перекрытия или ступени на лестнице.

Приготовление бетонной смеси и теоретические, в данном случае, рекомендации пропорций, применяемые в промышленном производстве, вещи мало совместимые.

Это обусловлено тем, что в заводских условиях выдерживаются требования к исходным компонентам:

массовые или объёмные доли определяются посредством механических устройств с высокой точностью;
выдерживаются технические условия при приготовлении бетонной смеси, — скорость вращения барабана, длительность перемешивания, температурные условия.

Единицей измерения в полевых условиях зачастую становятся ковш совковой лопаты или строительное ведро. Состав бетона, примерно соответствующий маркам бетона М200…М250, — это соотношение цемент-песок-щебень в пропорции 1: 3: 4,что означает, что на одно ведро (ковш лопаты) цемента берётся три ведра (ковша) песка и четыре – щебня. На этот объём применяется 1…1,5 ведра воды.

Приготовление бетонной смеси

Приготовление смеси – один из важных этапов. В случае легкомысленного подхода есть риск получить не промешанную, с плохими прочностными свойствами бетонную смесь.

В бытовых условиях возможно применение двух основных видов перемешивания:

механический , с использованием бетономешалки или, при небольших объёмах, мощной дрели со специальной насадкой;
ручной способ, — с применением штыковой лопаты и мускульной силы человека.

Механический способ

Применение электроинструмента потребует наличия электросети или бензогенератора в качестве источника электроэнергии.

Последовательность загрузки в бетономешалку:

в выключенную бетономешалку заливается вода, до 75…80% от необходимого объёма, после чего механизм запускается;
равномерно подаётся требуемое количество цемента, — образуется цементное молочко;
добавляется песок;
при необходимости в бетономешалку отправляются пластификаторы, стальная фибра и другие добавки;
последним следует гравийно-щебёночный наполнитель , по истечении 2…3 минут становиться видно, — необходимо добавлять воду или нет;
перемешивание на заключительном этапе осуществляется не менее 10 мин.

Процесс загрузки при работающей бетономешалке опасен, — поэтому требуется постоянное внимание и аккуратность!

Готовая смесь может подаваться сразу в опалубку или выливаться в промежуточную ёмкость с последующим распределением по объекту.

Ручной способ

Весьма трудоёмкий процесс. При таком способе потребуется подготовленная площадка, на которой располагается технологическая ёмкость для замешивания смеси, например, половина обрезанной 200-х литровой бочки. При отсутствии таковых, возможно огораживание опалубкой, для предотвращения растекания жидкой бетонной смеси.

В отличие от механического способа, сухие компоненты загружаются сразу в необходимых пропорциях, после чего их перемешивают до приобретения равномерного одинакового оттенка, — примерно светло-серый, как у сухого цемента.

Далее, подливается вода, — первая часть должна соответствовать половине от необходимого количества. В процессе перемешивания вода постепенно добавляется, — пока раствор не приобретёт необходимую консистенцию.

При перемешивании в ограждённых или ограниченных ёмкостях особое внимание уделите углам и середине, — там возможно образование «застойных» зон, где смесь будет плохо промешана.

Возможно смешивание ингредиентов на открытой горизонтальной площадке, но тогда, при добавлении воды придётся работать в высоком темпе, — чтобы вода, не вошедшая в раствор, не успела растечься.

Ручной способ целесообразно применять при объёме конструкции не превышающим 2…4 кубометра, — это объяснимо тем, что просто не хватит времени и физических сил, а бетон лучше заливать без длительных перерывов.

При грамотном подборе компонентов и тщательной подготовке и укладке бетонной смеси, вполне могут получаться конструкции, по прочности сравнимые с заводскими, но будут при этом значительно дешевле.