Полимерное покрытие пола: преимущества и недостатки. Полимерные полы своими руками

Технология создания полимерного наливного пола сложная и трудоемкая, особенно если речь идет о 3D-покрытии.

Специалисты, занимающиеся созданием полимерных полов, должны иметь опыт не только в заливке данного вида раствора, но и в других смежных строительных работах.

Такое требование связано с поэтапными действиями устройства полимерного наливного пола, включающими в себя также черновые работы с бетоном.

Еще несколько лет назад полимерный наливной настил использовался для заливки только в промышленных зданиях с высокими показателями механических или химических воздействий.

Со временем материал модернизировался.

Высокое качество покрытия и внешне привлекательный вид сделали свое дело, полимерный пол нашел свое применение в гражданском строительстве. Совсем недавно появилась удивительная технология, позволяющая создать покрытие 3D.

Сегодня, не прибегая к услугам мастеров, полимерные наливные полы собственноручно создают хозяева в своей квартире.

Прежде чем перейти к схеме устройства наливных полов своими руками, стоит познакомиться с их видами и назначением.

Виды и особенности наливных полов

На данный момент на строительном рынке высоким спросом пользуются наливные полы двух видов: полиуретановые и эпоксидные.

Полиуретановое наливное покрытие – промышленные полы, которые применяются в качестве напольных поверхностей в складских, ангарных, производственных объектах.

Также их можно использовать на паркингах, в сооружениях пищевой промышленности и холодильных промышленных установках.

Промышленные полимерные полы наделены высокой степенью износостойкости, устойчивы к механическим и химическим воздействиям.

За счет своей уникальной структуры промышленные наливные полы могут отлично справляться с деформационными нагрузками на основание.

Эпоксидные полимерные полы (другое их название «жидкий линолеум») – также имеют высокие прочностные характеристики и стойкость к воздействию химических веществ.

Помимо этого, эпоксидные наливные покрытия отличаются гладкой поверхностью и широким выбором цветовых решений.

В составе эпоксидного полимерного материала отсутствуют растворители, благодаря чему покрытие не выделяет каких-либо резких запахов.

Данный вид полов применяют для устройства полов жилых помещений своими руками.

Особняком стоит 3D-технология создания покрытия. Это новшество пока что по карману только человеку с доходом выше среднего. В обычной квартире или простом частном доме 3D-покрытие практически не встречается.

Подготовка основания под заливку наливного пола

Технология заливки полимерного покрытия предусматривает выполнение следующих поэтапных действий:

подготовка бетонного основания;
устройство первого — основного слоя;
нанесение второго – декоративного слоя;
третий этап – лаковый слой.

Если используется технология создания 3D, то такой рисунок создается совсем по другой схеме.

Правильно подготовленное основание чернового пола является залогом получения качественной наливной поверхности.

Как правило, эпоксидные полимерные покрытия наносят на бетонную основу, к которой предъявляют следующие требования:

ровность плоскости, полное отсутствие дефектов на основе (трещины и выемки);
обустройство гидроизоляции;
чистота покрытия, отсутствие жирных масляных пятен;
влажность бетонной основы не более 4%;
устройство стяжки осуществляют на основе цемента не ниже М 200.

Поэтому, если основание пола оставляет желать лучшего, рекомендуется нанести новую бетонную стяжку, под которую своими руками укладывают гидроизоляционный материал.

На дозревание основания уйдет несколько дней, после чего можно приступить к его грунтовке.

Тщательным образом загрунтованная основа должна иметь поверхность, визуально напоминающую наждачную бумагу, что укажет на ее высокие адгезивные свойства и позволит обеспечить легкость нанесения полимерного раствора.

Элементы декора и набор необходимых инструментов

Кроме того что эпоксидные полимерные покрытия отличаются от всех остальных напольных отделок высоким уровнем эксплуатационных показателей, они способны удивить и декоративными свойствами.

Такие полы позволяют своими руками создать еще нигде не применяемую, оригинальную поверхность.

Для этого достаточно запастись элементами декора, в качестве которых можно использовать морскую гальку и маленькие ракушки, монетки или разноцветные пуговицы.

Впоследствии вы можете выложить из них красивую мозаику.

Напольное покрытие не ограничивается вышеупомянутым способом декорирования.

В некоторых местах такой пол оформляют в виде художественной системы, что предусматривает использование трафаретов и нанесение красками определенных узоров.

Именно поэтому наливной пол можно смело назвать ярким представителем декоративных поверхностей.

Отдельно стоит упомянуть технологию оформления 3D. Конечно, такое 3D-покрытие стоит недешево, но оно того стоит.

Перед устройством наливного пола необходимо иметь под рукой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:

емкость объемом около 30 л для приготовления состава;
обувь с шипами (краскоступы), для передвижения по обрабатываемому покрытию;
простой шпатель, для использования в труднодоступных зонах;
шпатель ракель, который с помощью регулируемого зазора позволит равномерно распределять смесь;
венчик, дрель с низкими оборотами;
валик аэрационный (с шипами), для избавления свежеуложенного слоя от пузырьков воздуха.

Заливка полимерного наливного пола

Технология, по которой наносится жидкий линолеум, состоит из двух этапов. На первом этапе своими руками заливается подстилающий слой, на втором – наносится лицевое (финишное) покрытие.

Именно так получается жидкий линолеум.

Составляющими первого покрытия являются два компонента: мелкий кварцевый песок и жидкий эпоксидный полимерный материал.

Жидкий полимерный состав распределяют по основе с целью окончательно скрыть мелкие дефекты. При этом толщина его слоя не должна превышать 1,5 мм.

Работы начинают проводить не раньше, чем просохнет грунтовка. Чтобы жидкий слой высох, на это требуются сутки.

Используя уровень, определяют отклонение плоскости пола.

Если толщина основы в самой высокой точке должна составлять около 2 мм, то приемлемая толщина эпоксидного слоя в самой низкой точке — примерно 10 мм.

Готовый жидкий раствор распределяют по основе с помощью металлического шпателя, ориентируясь на высокую точку напольной поверхности. Толщина при этом должна быть не больше заявленной.

Жидкий раствор на порции должен изготавливаться быстро и по инструкции, с максимальным временным промежутком использования не более 10 минут.

На полимеризацию нанесенного слоя потребуется не менее суток. Если на основе будут обнаружены дефекты, то наливной линолеум зачищают своими руками с помощью абразивных материалов.

После этого вновь повторяют процесс нанесения лицевой отделки.

На следующем этапе переходят к нанесению финишного полимерного слоя.

Полимерный линолеум наливают на поверхность пола полосами, их толщина выравнивается с помощью специального инструмента под названием ракля.

В труднодоступных в квартире зонах для распределения слоя применяют шпатель.

После того как наливной линолеум полностью распределен по основе и покрыл всю обрабатываемую площадь, необходимо своими руками пройтись по поверхности игольчатым валиком.

Технология предусматривает использование аэрационного валика, чтобы толщина слоя полимера избавилась от воздушных пузырьков, негативно влияющих на качество полимерного пола.

С целью дополнительной защиты полимерного покрытия наливной линолеум в квартире можно обработать износостойким лаком. Толщина покрытия не имеет значения в этом случае.

В помещениях с большой площадью технология нанесения своими руками полимерного наливного пола слегка отличается от устройства пола в маленьких пространствах.

Прежде, чем заливать линолеум, основание разделяют на несколько участков с использованием деформационных швов.

После того, как эпоксидные полы залиты, деформационные швы заделывают специально созданным для наливных полов герметизирующим средством.

В завершение стоит отметить, что наливные полимерные полы, помимо декоративных функций, в квартире имеют еще массу достоинств, одним из которых является достаточная толщина.

Поэтому такие покрытия идеально подходят для системы «теплый пол», обладают высокой прочностью и практичностью.

Кроме этого, они наделены способностью реагировать на перепады температур без изменений структуры.

Полы из таких материалов являются паропроницаемыми, а это значит, что полимерное покрытие дышит.

Прочитав статью, вы многое узнали о полимерных наливных полах, которые можно встретить в квартире (даже в 3D-варианте). Но частенько наливной пол выбирают и промышленные предприятия.

Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.

Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяс я повышенными декоративными свойствами.

Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.

Виды наливных полов	Характеристики наливных полов	Применение
Тонкослойные полы	толщина 250-300 мкм	Тонкослойные покрытия используются для промышленных полов, подвергающихся средним механическим нагрузкам, защиты бетонных полов от агрессивных сред и пыления, придания декоративного внешнего вида
	толщина до 4-5 мм, наполнение песком по весу до 50%	Самовыравнивающиеся наливные полы устраивают в помещениях со средними и высокими механическими нагрузками, там, где к полам предъявляются особые, повышенные требования. Такие полы имеют гладкую поверхность (глянцевую или матовую) с грязеотталкивающими свойствами, декоративны, гигиеничны, просты в уходе, ремонтнопригодны
Высоконаполненные полы	толщина - 4-8 мм, наполнение песком по весу - до 85%	Высоконаполненные полы устраивают в условиях с высокой влажностью и экстремальными температурными режимами. Такие полы отличаются особо высокой стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлению износу. По свойствам они близки к полимербетонам.
Наливной бесцветный эпоксидный состав	Плотность 1,10. Соотношение А:В - 100:60. Время жизни 35 мин Сухой остаток 100%.	Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная система, не содержащая растворители для высокопрочных декоративных финишных покрытий.
Универсальный эпоксидный наливной состав	Плотность 1,50. Соотношение А:В - 100:10. Время жизни 25 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%.	Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных полимерных покрытий на бетон как под остальные покрытия ESP®, так и в качестве самостоятельного покрытия.
Токоотводящий эпоксидный наливной состав	Плотность 1,65. Соотношение А:В -100:10. Время жизни 20 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%.	Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости.
Полиуретановый пол	Плотность 1,45. Соотношение А:В - 100:20. Время жизни 30 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%.	Эти покрытия, основой которых служит гетероцепный полимер, относятся к жестко-эластичным, то есть при высокой механической прочности они обладают достаточным ресурсом эластичности. Устраивают полиуретановое покрытие для пола в самых разнообразных помещениях - производственных и промышленных, жилых и общественных, в детских и учебных заведениях, на паркингах и в морозильных камерах и т.п. По толщине слоя полиуретановый пол может быть тонкослойным (до 1 мм), наливным либо кварценаполненным, обладающим повышенной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Полиуретановому покрытию могут быть приданы различные специальные свойства (антистатические, антискользящие).

Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:

износостойкость;
беспыльность;
невосприимчивост ь к агрессивным химическим соединениям;
широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
отсутствие запаха при укладке;
возможность нанесения ЗD-рисунков.

Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).

Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.

Этап 1. Подготовка

Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.

Деревянное основание

Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).

Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.

Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.

При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-акт ивное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразовани я.

Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.

Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.

Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.

Влагомер для бетонного пола

Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.

Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.

Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.

Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.

Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.

После этого поверхность обезжиривается.

Этап 2. Разность уровней

Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающа яся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.

Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).

Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийс я для такой толщины.

Этап 3. Материалы и инструменты

После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:

полимерная нивелирующая смесь;
грунтовочная смесь глубокого проникновения;
шпатель;
строительный уровень;
ракля;
электрическая дрель с насадкой-миксеро м;
игольчатый валик;
емкость для приготовления раствора.

Этап 4. Грунтовка

Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.

Вот основные функции грунтования:

улучшение растекания полимерного состава;
улучшение сцепления с основанием;
предотвращение появления воздушных пузырьков.

Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.

Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемы м составом.

Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15ᵒС, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.

Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.

Этап 5. Термокомпенсация

Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсацио нный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.

Этап 6. Приготовление раствора

К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.

Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.

В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.

Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:

из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
кольцо заполняется раствором и приподнимается;
при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.

Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.

Этап 7. Заливка полимерного пола

Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.

Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.

Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.

Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.

Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.

Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.

Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3ᵒС в день.

Также читайте статью на нашем сайте — заливной пол своими руками.

Существует два способа создания декоративного слоя:

заранее подложить готовое изображение;
выполнить рисунок на покрытии.

В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционно й виниловой пленкой для увеличения эксплуатационног о срока.

Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.

Видео —

Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.

Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.

Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.

Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.

Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.

Видео – Заливка полимерных полов

В настоящее время строительство – это важная отрасль народного хозяйства. Особое место в данном разделе имеют работы по изготовлению пола в том или ином помещении. На сегодня для возведения пола можно использовать самые разнообразные материалы: деревянные доски, фанеру, линолеум, бетонное покрытие. В последние годы все большую популярность набирает так называемый жидкий полимерный пол. Его еще называют наливным. В отличие от обычных материалов он обладает рядом достоинств.

Полимерные полы делятся на такие виды как: эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные.

Полимерные наливные полы представляют собой синтетическое покрытие. Чаще всего оно используется в больших торговых помещениях, гаражах, выставочных аудиториях и т.д. Очень часто полимерные наливные полы применяются на производстве благодаря своей прочности и долговечности. Сделать такие полы своими руками несложно. Помимо этого, существуют 3D полы. Они отличаются от предыдущего покрытия наличием сложных рисунков, выполнить которые своими руками сможет не каждый. Рассмотрим более подробно, как залить полимерные полы, основные этапы работы, положительные и отрицательные стороны данного покрытия.

Читайте также:

: подготовка, процесс и особенности.

О том, как клеить флизелиновые метровые обои, читайте .

Преимущества и недостатки наливного пола

Полимерные наливные полы обладают рядом положительных качеств, благодаря чему они пользуются большим спросом.
Во-первых, полимерные полы бывают разных видов (эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные), в зависимости от этого они могут выдерживать высокие температуры, не пропускать воду.

Во-вторых, несмотря на использование полимерной основы, они являются гигиеничными, легко подвергаются обработке и мытью. В-третьих, данное покрытие устойчиво к воздействию различных химических агентов.
В-четвертых, полимерные полы могут быть глянцевыми или матовыми, благодаря чему можно выбрать необходимый дизайн в соответствии с интерьером помещения. В-пятых, полимерные полы имеют в своем составе жидкий компонент, который быстро затвердевает. Это способствует лучшему сцеплению жидкости с любой поверхностью, будь то дерево или бетон. В отличие от деревянного и бетонного основания данное покрытие делается быстро и без больших усилий.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Сложность возведения наливных полов в том, что для них требуется идеально ровная поверхность. В том случае если основание представлено кафелем или плиткой, придется создать некоторую шероховатость. Сделать это можно при помощи шкурки или наждачной бумаги. Нередко возникают проблемы при выравнивании основания, если оно сделано из деревянных досок. Для этого сперва заделывают все неровности. Неровность основания пола может хорошо проявиться при разбирании лаг и снятии старого покрытия.

Допустимый перепад высоты поверхности наливного пола равен 4 мм. Если есть возможность, то можно сделать стяжку из бетона. Если ее не делать, то неровности и дефекты убираются при помощи шлифовальной машинки или точильного камня. Для определения ровности покрытия рекомендуется использовать водяной или строительный уровень. Целесообразно также проводить грунтование поверхности. Грунтовка препятствует проникновению влаги и повышает адгезию наливного пола с основанием. После того как основа сделана, по периметру комнаты необходимо прибить рейки наподобие плинтуса. Это нужно, чтобы жидкая полимерная смесь не растекалась в имеющиеся между полом и стеной пустоты. Рейки фиксируют при помощи саморезов, гвоздей (если стена деревянная) или дюбелей (если стена бетонная).

Вернуться к оглавлению

Приготовление смеси и технология заливки

Для того что сделать своими руками полимерные полы, потребуется приготовить рабочий раствор. Приобрести полимерную смесь можно в любом строительном магазине. После этого ее необходимо развести в воде. Это один из самых ответственных этапов всей работы, так как от качества раствора во многом зависит результат заливки. Готовить смесь необходимо только по инструкции, приложенной к товару. Большое значение имеет процесс перемешивания. Делать это нужно не спеша, чтобы не осталось ни одного комка. Кроме того, в растворе не должно быть пузырьков воздуха.

Перемешивание можно осуществлять при помощи специального миксера или подручных средств. Следующий этап ремонта – заливка раствора. Жидкий полимер необходимо наносить на поверхность от самого удаленного от дверей участка комнаты и постепенно двигаться в сторону выхода. Оптимальный слой пола должен составлять около 4 мм. Если делать его более тонким, то он не будет обладать высокой прочностью и надежностью. Такой вариант подходит как дополнение к основному покрытию. Заливать смесь лучше всего вдвоем с помощником. Один человек держит емкость с полимерной жидкостью и постепенно наносит ее на пол, а второй выравнивает поверхность. Для выравнивания можно применять деревянную рейку.

После того как полимерный наливной пол высохнет, можно приступать к нанесению лака. Лак нужен для придания покрытию определенного блеска. Помимо этого, лак повышает износостойкость материла и делает его более гладким. Время высыхания полимерной смеси составляет в среднем около получаса. Но лучше всего прочитать инструкцию на упаковке. Лак наносится только на твердое покрытие. Красить пол рекомендуется в два или даже три слоя. Ходить по новому наливному полу можно не сразу, в противном случае на нем могут остаться следы.

Напольные покрытия в таком исполнении получают все большее распространение в гражданском и промышленном строительстве. Причиной тому являются такие факторы, как их исключительная прочность и долговечность. К тому же полимерные наливные полы отличаются чрезвычайной простой технологией исполнения, что позволяет изготовить их самостоятельно.

Сочетание слов «пол наливной» или 3D-пол знакомы многим, но что означают эти термины, знают немногие. Как устроить такие покрытия, насколько он экологически безопасны и долговечны и как их изготовить своими руками. Эти и еще многие вопросы хотелось бы выяснить желающим обзавестись таким прогрессивным напольным покрытием.

О преимуществах и недостатках полимерных наливных полов

Как и всякое инженерное решение, устройство пола из полимерных материалов имеет ряд преимуществ, но и наделено определенными недостатками.

К преимуществам относят такие их свойства:

эластичность покрытия, чем определяется их способность переносить колебания здания, как сейсмические, так и сезонные;
устойчивость полимерного покрытия к любым реагентам и высокой влажности;
пожарная безопасность;
простота технологии изготовления, позволяющая изготовить покрытие самостоятельно;
легкость обслуживания и ухода;
длительный жизненный цикл полимерного покрытия;
невзирая на очень гладкую поверхность, такие покрытия являются нескользящими;
множество вариантов исполнения, включая оригинальные рисунки и узоры.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

качественный пол из полимеров стоит по настоящему дорого, однако по надежности и долговечности он не имеет себе равных. Полноценной статистики по их эксплуатации еще нет, но практика применения говорит об их высоких показателях. Разумеется, если установщик не погонится за дешевизной и не приобретет материал низкого качества, который подвергается воздействию жесткого ультрафиолета. В результате возможно помутнение состава, появление желтизны и утрата визуального восприятия;
для устройства полимерного пола требуется очень ровное и прочное основание;
возникают проблемы при желании заменить напольное покрытие на другое. Высокая адгезия материала и его прочностные характеристики делают его демонтаж практически невозможным, следующее покрытие придется устраивать поверх полимерного;
полимерный слой очень чувствителен к влажности основания, которое не должно быть выше 4 %. В процессе укладки температура в помещении не должна изменяться более, чем на два градуса.

Классификация полимерных полов

Разделение материалов может производиться по различным признакам. Самым применяемым является классификация по применяемым материалам:

Наливные полы из эпоксидных материалов являются наиболее популярными ввиду их высокой эластичности и прочностным характеристикам состава.
Наливные полы из полиуретана, отличаются повышенной прочностью.
Покрытия из метилметакрилата характерны быстротой застывания и повышенной прочности покрытия. Наиболее часто применяются в производственных помещениях.
Полы для тех же целей изготавливаются из мочевины, при этом нет необходимости в остановке производства, поскольку их нанесение производится напылением.
Растворы на основе полиэфиров – самый дешевый и ненадежный способ устройства наливных полов, который не может гарантировать положительный результат.

Сколько стоит устройство наливного пола

Технология, по которой устраивается полимерное покрытие пола, проста. Основные затраты труда при этом ложатся на выполнение подготовительных работ. От качественной подготовки зависит и конечный успех всей работы. Поэтому расценка в каждом конкретном случае зависит от объема подготовки и ее содержания.

Поэтому на рынке услуг по заливке полимерных полов цена за квадратный метр пола колеблется в пределах 350 – 600 рублей и определяется после тщательного осмотра объекта.

Технология устройства наливных полов

Перед закупкой материалов следует определиться с рядом моментов:

типа и назначения помещения;
величина возможных нагрузок на пол;
необходимость введения элементов декора в состав покрытия;
желание придания полу определенных свойств – антистатических, противоскользящих и прочих;
оптимизации затрат с учетом соотношения цена – качество.

Инструменты для устройства наливного пола

В процессе работы понадобятся:

емкость для приготовления пластической массы вместимостью не менее 20 литров;
дрель с регулируемыми оборотами и специальной насадкой для смешивания компонентов наливного пола. Нужно подобрать насадку по длине – она должна обеспечивать перемешивание массы до дна;
шпатель, предназначенный для распределения смеси в малодоступных местах;
шпатель в виде ракли для равномерного распределения пластической массы по опорной поверхности;
валик игольчатый – для удаления пузырьков воздуха из слоя пластмассы;
подошвы шипованные – для перемещения по залитому пространству с наименьшим воздействием на слой заливки.
растворитель, применяемый для промывки инструмента от остатков пластической массы. Его нужно подбирать, следуя указаниям на упаковке основного материала.

Кроме перечисленного нужно запастись хозяйственными резиновыми перчатками для защиты кожного покрова.

Расчет количества материалов

Наливной пол устраивается разной толщины, средней считается величина 1,5 – 3,0 мм. Также количество материала зависит от применения наполнителя, или для чего применяется кварцевый песок.

Расчет несложен: на 1 квадратный метр поверхности пола потребуется 1 литр полимерной смеси при толщине слоя в 1 мм. Соответственно пересчитывается потребность при планируемой толщине. Результат нужно умножить на плотность состава, которая указывается производителем на упаковке. Обычно она составляет величину 1,25 – 1,40 кг/литр. Желая снизить расход, производитель часто включает в состав наполнитель, добиваясь плотности до 1,70 кг/литр.

С наполнителем в составе расход пластмассы сокращается вдвое.

Подготовка основания под 3D-пол

Главными требованиями к опорной поверхности, на которой устраиваются полимерные полы, является их строгая горизонтальность и уровень влажности. Поэтому для бетонного пола лучше применять полусухую стяжку, поверх которой нужно сделать нивелирующую толщиной до 5 мм. Это позволить получить достаточно ровную горизонтальную поверхность. В материале выравнивающей стяжке нужно использовать фибровую стружку в качестве армирующей добавки. Готовый пол нужно тщательно высушить. Далее:

поверхность бетонной стяжки нужно очистить от пыли промышленным пылесосом;
удалить жировые пятна и загрязнения, применяя при необходимости растворители;
при работе со старым бетонным основанием нужно разделать обнаруженные трещины и залить их эпоксидным составом и только после этого делать нивелирующую стяжку;
пористую поверхность нужно обработать силингом – это раствор с сильными проникающими свойствами.

Традиционно считается, что для полимерных наливных полов не подходит поверхность старого деревянного пола. Однако, при определенной подготовке, в условиях жилого помещения такое вполне возможно. Для этого нужно:

вскрыть пол, осмотреть лаги, при необходимости – заменить или отремонтировать негодные;
закрыть пол, дополнительно усилить крепление досок;
удалить старую краску;
заделать трещины в досках и щели между ними шпаклевкой по древесине, высушить, зашлифовать места ремонта наждачной шкуркой;
удалить пыль с поверхности, устроить выравнивающую самонивелирующуюся стяжку.

Дальнейшие действия одинаковы как для бетонного основания, так и для деревянного.

Грунтовка поверхности

Какая нужна грунтовка под конкретный материал пола всегда указывается производителем на упаковке основного материала. Эти рекомендации нужно выполнять скрупулезно. Грунт наноситься на поверхность мелковорсистым валиком или, при небольших площадях, малярной кистью. В состав грунта добавляют кварцевый песок. Это увеличивает поверхность адгезии основного пола и основания. После высыхания грунтованной поверхности, нужно нанести второй слой грунта.

Нанесение полимерного покрытия

Размешивание финишного состава производится в соответствии с инструкциями на упаковке. При этом нужно обязательно добиваться максимально возможного равномерного смешивания, используя дрель с насадкой.

По окончании смешивания полученную массу нужно вылить на пол и разогнать по опорной поверхности правилом. После этого нанесенный слой тщательно прокатывают игольчатым валиком. Эта операция нужна для удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения пластической массы по поверхности пола. Перемещение по полу в процессе заливки возможно только на игольчатых подошвах.

При появлении признаков загущения состава, работу с ним нужно приостановить. На поверхности слоя нужно разместить декоративные элементы 3D-пола: ракушки, монеты, камешки и прочее, что исполнитель желает видеть на своем полу.

Финишный прозрачный слой покрытия наносится после отвердения предыдущего. Перемещение по вновь созданной поверхности возможно на вторые сутки после заливки, полноценная эксплуатация – на восьмой день.

Область применения

Наливные полимерные полы могут применяться в помещениях любого назначения, как бытовых или производственных, так и офисных.

Основным ограничивающим параметром устройства 3D-полов является их высокая стоимость. Но при этом налицо такие положительные моменты, как высокая прочность, долговечность, а также красота исполнения.

Простая технология устройства позволяет выполнить их собственноручно. Успехов вам!

Обустроить полимерные полы своими руками достаточно сложно и трудоемко. Многие мастера рекомендуют укладывать именно такой вид пола, поскольку он считается экологичным, блестящим и прочным. В составе применяемой смеси находится несколько компонентов, главный из них, конечно же, полимер, вместе с которым используются отвердители, красители и гранитная крошка.

Совсем недавно еще полимерный наливной пол использовали для заливки только в промышленных зданиях, которые имели высокие показатели механических или химических воздействий. По истечению времени данный материал модернизировался. Отличное качество напольного покрытия и внешний привлекательный вид сыграли свою роль, теперь полимерный пол стал всё больше и больше набирать популярность. Очень многие люди не пользуются услугами специалистов и предпочитают создать полимерные наливные полы в своих квартирах самостоятельно.

Разновидности и особенности наливных полов

На сегодняшний день на строительном рынке востребованы наливные полы двух типов: полиуретановые и эпоксидные.

Промышленные полы из полиуретанового наливного покрытия, применяются в качестве напольных поверхностей на складах, в ангарах и производственных объектах. Также иногда данный вид пола используют на паркингах или в зданиях пищевой промышленности или холодильного промышленного участка.

Производственные полимерные полы отличаются своей высокой износостойкостью, устойчивы к механическому и химическому воздействию. Благодаря своим свойствам промышленные наливные полы отлично справляются с деформациями от нагрузок на их основание.

Эпоксидные полимерные полы, которые имеют другое название: «жидкий линолеум», также очень прочные и стойкие к воздействию химических веществ. Эпоксидные наливные покрытия имеет гладкую поверхность и широкий выборам цветовых решений. В состав эпоксидного полимерного материала не входят растворители, поэтому покрытие не имеет каких-либо резких запахов.

Подготовка

Как и любой другой строительный процесс, заливка полимерного наливного пола имеет несколько важных этапов, каждый из которых должен быть выполнен максимально качественно, что по итогу будет отражаться на результативности выполненной работы.

Процесс подготовки основания под заливку

Данный этап является одним из важных, потому что заливка полимерного пола может осуществляться только на гладкую и ровную поверхность, без каких-либо изъянов и дефектов. Этим самым подразумевается то, что перед тем, как начинать работу, необходимо убедиться в отсутствии каких-либо дефектов.

Для этого поверхность очищается от грязи и пыли при этом использовать веника, но лучше всего использовать строительный пылесос. Если при очистке были обнаружены щели и трещины, необходимо произвести их ремонт бетонным раствором. Если данные дефекты имеют небольшие размеры, то для заделывания можно использовать шпаклевку. Полное выравнивание полового основания производится несколькими способами: при этом либо используют шлифовальную машинку, либо делают новую бетонную стяжку.

После того, как вы обработали основание, его необходимо тщательно просушить и далее обработать грунтовкой. Для этого используется только специальная грунтовка, при помощи которой создаётся поверхность с хорошими свойствами адгезии. Также при использовании грунтовки можно осуществить заделывание мелких щелей и трещин. Для большей эффективности и надёжности рекомендуется прогрунтовать основание в два слоя.

После того, как процесс грунтования закончился, необходимо по всему периметру уложить деревянные рейки, для того, чтобы создать температурный шов.

Приготовление полимерной смеси

Смесь наливного полимерного пола изготавливается из нескольких компонентов, которые обычно находятся в двух банках. Для их смешивания лучше взять отдельную емкость. Но некоторые люди переливают компоненты из одной банки в другую. Но всё-таки, рекомендуется смешать все компоненты в отдельной емкости.

Не нужно забывать о том, что в процессе смешения компонентов в растворе начинает происходить химическая реакция, которая влечет за собой выброс тепловой энергии. Для того, чтобы большая температура не влияла на качество полимера, необходимо емкость, в которой смешиваются компоненты, поставить в другую емкость, в которую заранее необходимо налить холодную воду.

Для размешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или специальную насадку для дрели. Поскольку смеси свойственно быстро твердеть, процесс ее смешивания должен занять не более нескольких минут. После тщательного смешивания, данный раствор необходимо нанести на половое основание.

Основные этапы, материалы и инструмент

Процесс заливки полимерных наливных полов своими руками заключается в выполнении нескольких этапов:

Подготовка бетонного основания;
Обустройство первого - главного слоя;
Создание второго, декоративного слоя;
Нанесение лакового покрытия.

В основном, эпоксидные полимерные покрытия накладывают на бетонную основу, к которой существует ряд некоторых требований:

Обязательно ровная плоскость, не должно быть никаких дефектов, в виде трещин и т.д.
Обязательно должно быть обустройство гидроизоляции;
Обязательно должна быть чистая поверхность, не должно быть масляных пятен;
Влажность бетона не должна превышать более чем 4%;
Стяжка должна быть сделана из бетона марки М200 как минимум.

Перед тем, как начинать работу с наливным полом, необходимо иметь с собой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:

Ёмкость, которая имеет объем около 30 л для того, чтобы приготовить состав;
Наличие обуви с шипами (краскоступы), для того, чтобы можно было с лёгкостью передвигаться по обрабатываемому покрытию;
Наличие простого шпателя для использования в труднодоступных зонах;
Наличие шпателя ракель, который используется для равномерного распределения раствора;
Наличие венчика, дрели с низкими оборотами;
Наличие аэрационного валика (с шипами) для удаления пузырьков на свежеуложенном покрытии.

Извините, ничего не найдено.

Элементы декора

Практически все эпоксидные полимерные покрытия отличаются хорошими эксплуатационными показателями, а их декоративные свойства могут удивить каждого.

Данный вид полов позволяет самостоятельно создать уникальную, красивую и индивидуальную поверхность. Для этого необходимо заранее купить декоративные элементы, в качестве которых можно взять морскую гальку или небольшие ракушки, монетки или пуговицы различной формы и цвета.

В некоторых местах данный пол оформляется в виде художественной системы, при этом используются трафареты и наносятся красками определенные узоры, что позволяет создать полимерные наливные полы своими руками поистине уникальными и неповторимыми.

В процессе из этого всего можно выложить красивый витраж. Подобное напольное покрытие имеет огромное количество способов декорирования.

Процесс заливки полимерного наливного пола

Чтобы обустроить полимерные полы своими руками используют смеси промышленного и собственного приготовления. Для самостоятельного приготовления раствора необходимо в заранее подготовленную емкость высыпать цемент, песок и щебень соблюдая пропорции, предусмотренные инструкцией, после чего тщательно их перемешать в сухом виде, а потом добавить воду и потом заново перемешать до момента, пока не получится однородная масса.

Для того, чтобы поверхность была максимально ровная, используют специальный технологический прием. Данный процесс предусматривает использование планок, которые устанавливаются по всему периметру комнаты. Этим самым методом можно достигнуть практически идеальную поверхность. Для маяков берут Т-образные стальные рейки, которые устанавливаются на быстросохнущие смеси. Для определения и разметки поверхности используют лазерные устройства или гидравлические уровни. Визуально можно увидеть самую высокую точку, по которой делается ориентировочная метка. Уровень пола можно установить с превышенной суммарной толщиной всех слоев, а также необходимо взять в расчёт то, что для стяжки она не должна быть больше чем 40 миллиметров и меньше 20 миллиметров.

Для того, чтобы процесс был более быстрым можно использовать нити, которые необходимо натянуть между стенами по меткам, которые были поставлены при установке необходимого уровня пола.

Заливку пола лучше всего осуществлять полосами. При проведении работ нужно взять с собой помощника, который будет подавать раствор. Сам процесс заливки осуществляется таким образом: берётся готовый раствор и заливается полосами между маяками. После берутся правила и ими равномерно распределяется залитая смесь. Инструмент нужно двигать по маячным рейкам, волнообразно перемещая смесь. Таким образом распределение раствора осуществляется с наименьшим сопротивлением и наиболее равномерно.

После этого удалите пузырьки воздуха из полимерного покрытия, которые появляются при смешивании компонентов. Обычно для этого используется игольчатый валик. Перед заливкой пола можно посмотреть многочисленные видео про правильную последовательность проведения работ.

В процессе разглаживания смеси необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было дефектов, а точнее, пустот и впадин. Начинать заливать необходимо от дальнего угла с последовательным перемещением к выходу. Сам процесс осуществляется по полосам вдоль маяков до того момента, пока не заполнится вся поверхность в помещении. После засыхания подготовительного слоя, при необходимости осуществляется декорирование получившийся поверхности, после чего аналогичным способом заливается второй слой смеси с последующим нанесением лакового покрытия. Конечно же, для осуществления работ желателен надзор специалиста, который представляет, что это такое и как все это делается, но надеемся, что с помощью нашей инструкции у вас получится осуществить самостоятельно все необходимые работы.